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公开(公告)号:CN119588500A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411558696.X
申请日:2024-11-04
Abstract: 本发明公开了一种基于热解和重介质分选的废弃晶硅光伏组件的回收方法,通过热解有效去除光伏组件中的乙烯‑醋酸乙烯(EVA)、背板等有机质,并利用了热解后废弃光伏组件中硅片、玻璃和焊带的密度差异,通过精确调配不同的加重质,形成具有不同密度梯度的悬浮液,实现了硅片、玻璃和焊带的高效分离。通过湿筛进一步去除材料表面的重介质残留,最终得到纯净的回收材料。本方法不但确保了硅片、玻璃和焊带的回收效率均超过99%,而且显著提升了有价材料的利用效率和资源化回收水平。本技术方案的工艺流程设计简洁而高效,不仅大幅度降低了回收处理的成本,还具备环境友好性。
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公开(公告)号:CN118186214A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410298284.0
申请日:2024-03-15
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C22B7/00 , C22B26/12 , C22B47/00 , C22B23/00 , C22B15/00 , C22B21/00 , C22B1/00 , H01M10/54 , C01B32/215 , C01D15/02 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种原位热还原耦合电化学回收废旧电极材料的方法,利用废旧锂离子电池中的多元还原性物质将正极材料进行原位热还原,采用pH调控水浸法选择性优先提取碳酸锂,水浸溶液经过阳离子交换膜电解获得氢氧化锂溶液,将氢氧化锂溶解蒸发结晶获得高价值的单水氢氧化锂产品;水浸提锂渣直接耦合电化学强化浸出的方法,在低酸耗量和室温条件下实现了有价金属的浸出效率均接近100%,浸出溶液固液分离后获得有价金属溶液以及石墨产品。在蒸发回收氢氧化锂固体产物过程中挥发的水冷凝后循环使用。实现了废旧锂离子电池中多元还原性物质的高效原位利用以及热还原产物中有价金属在温和条件下的高效回收,工艺流程适用性广,效率高,降低了药剂消耗量。
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公开(公告)号:CN117181428A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311032096.5
申请日:2023-08-16
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及锂离子电池资源化利用技术领域,具体涉及一种退役锂离子电池正极材料无损除杂的方法。本发明无损除杂的方法依次经历以下步骤:将退役锂离子电池正极材料放电拆解得到正极片,将正极片先采用低温氧等离子体预处理,促使正极材料颗粒间及正极材料与集流体铝箔之间的结合力降低,得到初步提纯的正极材料;再将初步提纯的正极材料通过采用短时间破碎+深度筛分的方式实现了正极材料颗粒间、以及正极材料与集流体之间的充分解离及分离富集,得到深度提纯的正极材料;将深度提纯的正极材料再次进行低温氧等离子体灰化处理,确保有机粘结剂完全脱除,最终获得了高纯度无损化正极材料。
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公开(公告)号:CN115395122A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211088095.8
申请日:2022-09-07
Applicant: 中国矿业大学
IPC: H01M10/54 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种采用低共熔溶剂分离废旧锂离子电池正极材料的回收方法,属于锂离子电池回收技术领域。将氯化胆碱、木糖醇和去离子水按摩尔比混合后先加热再冷却至室温配置成低共熔溶剂;破碎废旧锂离子电池的正极电极材料;将正极电极片破碎物料与配置好的低共熔溶剂混合后加热处理,破坏粘结剂后分离出正极材料颗粒和铝箔,经筛分、过滤,得到正极材料颗粒、铝箔和低共熔溶剂滤液。该方法剥离效率高,正极材料颗粒保持完整,有利于再生利用,采用的低共熔溶剂不产生污染,经济环保,能够充分的脱除粘结剂,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN114054160B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202111451217.0
申请日:2021-12-01
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种中速磨煤机磨辊装置,包括绞轴座固定件、辊架、轴套、辊芯、右压板、辊轴、止逆密封风短管和透盖。通过绞轴座固定件降低了磨辊拆卸时对磨机绞轴座的破坏;同时辊架上设有密封封口并和增加止逆密封风短管,促进密封风风压的均匀分布,增加密封风防粉尘效率;右压板、辊轴、轴心气管、右压板和轴套组成注油和清灰腔,方便对磨辊进行注油和清灰操作;轴套和透盖形成一组迷宫式密封结构,加强了磨辊根部的密封性;辊芯大端一侧设置凸台,方便安装时辊套定位,简化了磨机磨辊检修流程,降低了磨辊轴承的磨损速度,并减少了磨机拆机检修频率,缩短了日常维护周期,从而提升了中速磨煤机的无故障使用时间。
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公开(公告)号:CN110343864B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN201910673101.8
申请日:2019-07-24
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种微波焙烧辅助回收废旧电极材料中锂和钴的方法,包括:步骤(1)、将正极片经破碎、筛分后得到电极材料粉状;步骤(2)、将所得到的正极活性材料放入充有惰性保护气体的微波管式炉中进行焙烧,收集焙烧后的固相产物;步骤(3)、将固相产物与过量的有机酸混合,制备酸浸取液,回收钴盐沉淀物;步骤(4)、向浸取液中加入磷酸、磷酸盐或碳酸盐中的任一种,回收锂的沉淀物。本发明采用微波焙烧的形式对电极材料进行预先还原,粘结剂PVDF在其中起到还原剂作用,优化了正极材料中锂和钴的酸浸特性,降低了回收过程的能耗和药剂消耗,简化了预处理工艺,具有高效、低能耗、环保等优势。
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公开(公告)号:CN111244566B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202010057341.8
申请日:2020-01-19
Applicant: 中国矿业大学
IPC: H01M10/54 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种高温原位热处理回收废弃三元锂离子电池中有价成分的方法,利用正负电极材料表面粘结剂及炭黑等有机类物质对电极材料中镍钴锰高价态元素进行原位热还原,镍和钴被还原至单质形态,锰则还原为低价氧化物一氧化锰。采用水浸法回收锂元素,剩余物料经干燥处理后通过高磁通量的磁选机分离铁磁性镍钴单质,与逆磁性石墨和无磁性一氧化锰。选用低磁通量的磁选机分离回收镍和钴;与传统的矿浆电解等湿法冶金工艺相比,无需加入还原剂,降低了回收体系中杂质元素的干扰,最终实现镍、钴、锰元素和负极石墨的回收率均大于98%。其工艺简化了废弃三元锂离子电池电极材料中有价成分回收的流程,降低了成本,是工业化运用的良好选择。
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公开(公告)号:CN114518375A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202210042072.7
申请日:2022-01-14
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G01N23/2202
Abstract: 一种基于聚焦离子束制备低阶褐煤HRTEM薄片样品的方法,包括以下步骤:在扫描电子显微镜模式下利用二次电子图像或者背散射电子图像找到目标尺寸大小的褐煤颗粒,并选取目标区域进行Pt层沉积;利用聚焦离子束对褐煤颗粒目标区域进行初构型挖坑切割得到褐煤初构型薄片样品;对样品依次进行减薄粗修和不对称凹型切割;利用纳米机械手对样品进行提取与固定;聚焦离子束低束流对褐煤样品进行切片抛光精修。该方法耗时短,能方便控制煤片的厚度,目标性强,能够实现对特定煤粒的原位观察;另外,该方法制备得到的薄片样品厚度薄符合HRTEM透射测试样品的要求,可使薄片在HRTEM下观察得到的图像清晰,芳香条纹显示效果显著。
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公开(公告)号:CN111786008B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202010660636.4
申请日:2020-07-10
Applicant: 中国矿业大学
IPC: H01M10/0525 , H01M10/54 , C01D15/08 , H01M4/13
Abstract: 本发明公开了一种多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法,属于退役锂离子电池回收领域。首先拆解退役锂离子电池的正极片,并通过热处理脱除正极片中残留的电解液,然后通过热解脱除退役锂离子电池电极材料中的有机质,最后通过水力破碎实现退役锂离子电池电极材料与集流体之间以及电极材料颗粒之间的高效解离,并通过筛分即可实现细粒级电极材料与粗粒级集流体的分离;并通过热解参数调控同步实现正极材料中高价态过渡金属离子的热还原,水力破碎过程中同步实现水溶性锂盐的浸出。本发明实现了电极材料中有机质脱除‑电极材料高效解离‑高价态过渡金属热还原的多流程协同耦合,缩短了退役锂离子电池资源化路径。
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公开(公告)号:CN114054160A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111451217.0
申请日:2021-12-01
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种中速磨煤机磨辊装置,包括绞轴座固定件、辊架、轴套、辊芯、右压板、辊轴、止逆密封风短管和透盖。通过绞轴座固定件降低了磨辊拆卸时对磨机绞轴座的破坏;同时辊架上设有密封封口并和增加止逆密封风短管,促进密封风风压的均匀分布,增加密封风防粉尘效率;右压板、辊轴、轴心气管、右压板和轴套组成注油和清灰腔,方便对磨辊进行注油和清灰操作;轴套和透盖形成一组迷宫式密封结构,加强了磨辊根部的密封性;辊芯大端一侧设置凸台,方便安装时辊套定位,简化了磨机磨辊检修流程,降低了磨辊轴承的磨损速度,并减少了磨机拆机检修频率,缩短了日常维护周期,从而提升了中速磨煤机的无故障使用时间。
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