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公开(公告)号:CN107620035A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201710687372.X
申请日:2017-08-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种制备TiBCN粉末的方法及装置,属于陶瓷材料制备技术领域;技术方案为对基体预处理,将预处理好的基体放入直流溅射设备中阳极上面,将碳片放在高纯钛靶上,将氮气和氩气通入到真空室进行清洗,清洗完成后,调节保护气流量,对整个溅射系统加热直至800-900℃,调节电源电压至、靶电流密度、气流量和真空室气压,系统温度提高40-50℃并保持不变,之后不间断向基体的中空部位通入冷却水;本发明制备出的TiBCN粉末具有较高的硬度和较好的耐磨性,同时又具有强抗酸性、抗腐蚀和良好的导电性,其纯度可达95%左右,原料的利用率提高到100%。
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公开(公告)号:CN106001564B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201610484148.6
申请日:2016-06-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明提出了一种选择性激光烧结SLS履带式上供粉双向铺粉装置,包括供粉缸、装置支架、送粉履带、履带驱动电机、带轮、铺粉滚筒或刮刀、滚筒或刮刀驱动电机、支架轨道、丝杠、支架驱动电机以及控制系统;供粉缸固定在装置支架上,供粉缸出料口下方安装有送粉履带,送粉履带前后安装有铺粉滚筒或刮刀,装置支架安装在支架导轨上,丝杠安装在装置支架的两侧,两侧的丝杠由两台支架驱动电机分别同步驱动装置支架运动;本发明改善了选择性激光烧结SLS成形铺粉质量,提高了铺粉效率,实现了同时铺多种粉末,对选择性激光烧结SLS成形技术的发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107498061A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710496369.X
申请日:2017-06-26
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F9/24 , B22F1/025 , B22F3/1055 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种用于选择性激光熔化成形的石墨烯铝基复合粉末制备方法,涉及金属基复合材料的领域;技术方案为采用有机铝化学还原法对石墨烯表面进行镀铝,并与AlSi10Mg合金粉进行真空球磨法,制备分布均匀的石墨烯铝基复合粉末;制成的石墨烯铝基复合粉末能够使石墨烯在铝合金粉中均匀分布,同时避免石墨烯的氧化,具有纯度高、球形度好、粒径小、粒径分布范围窄的特点,能很好的应用于选择性激光熔化石墨烯/铝基复合材料的成形过程,并提高过程的稳定性及制件组织性能。
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公开(公告)号:CN107309423A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710450204.9
申请日:2017-06-15
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22F1/02 , A61L27/105 , A61L27/50 , A61L2430/12 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种制备齿科3D打印钴基陶瓷复合粉末的方法,是按照Al2O3与医用钴铬合金的质量比为0.05~0.2∶1,向铝溶胶中加入医用钴铬合金粉末,分散均匀得到凝胶,再将凝胶干燥得到AlOOH包覆钴铬合金前驱体,400~500℃煅烧前躯体得到Al2O3包覆钴铬合金的钴基陶瓷复合粉末原料;将得到的钴基陶瓷复合粉末原料球磨、真空干燥后,筛选得到粒径20~55µm的钴基陶瓷复合粉末。以本发明方法制备的复合粉末在3D打印激光熔化过程中,陶瓷相与金属基体界面结合强度高,润湿性好,制备的3D打印成型件不仅热膨胀系数低,而且拉伸性能较好。
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公开(公告)号:CN105483390B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201610057672.5
申请日:2016-01-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种废铝屑再生短流程成形方法,首先将废铝屑放入破碎机,对废铝屑进行破碎,并把废铝屑中较重的杂物甩出;然后,对经过破碎机破碎处理的废铝屑进行烘干除杂,去除铝屑表面的油污和水等杂质;接着,将经过烘干除杂后的废铝屑放入高压旋转压缩‑扩展挤压筒内部,并对该挤压筒进行加热;之后,开动旋转压力机,对挤压筒内的废铝屑进行旋转压缩‑扩展大塑性挤压成形;最后对制品进行冷却;本发明实现了从废铝屑直接加工成铝合金制品,克服了传统废铝屑回收过程中铝屑烧损高、效率低、污染严重等难题,省去了传统技术中熔炼、铸锭等环节,具有流程短,节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN106756068A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611164192.5
申请日:2016-12-16
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22B7/04 , C22B21/0069
Abstract: 本发明涉及再生金属技术领域,及废杂铝再生处理领域,特别是提供了一种从废杂铝再生过程中产生的大量铝灰中提取金属铝的方法;本发明采用的工艺方案为:应用低价氯化物‑熔盐真空处理的方法处理经热态回收处理和/或经常规冷处理后的二次铝灰,即以二次铝灰为原料,经熔剂处理、低价氯化物提取金属铝的方法,实现最大程度地提取金属铝;本发明的优点是熔解过程操作简易,原料价格低廉、易得,用于提取金属铝的低价氯化物可以循环使用,不产生对环境有污染的物质;整个过程在真空中进行,产品的纯度高且对环境无影响,回收的金属铝纯度可以达到99.99%。
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公开(公告)号:CN106046726A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610536473.2
申请日:2016-07-08
Applicant: 中北大学
IPC: C08L67/04 , C08L71/02 , C08K5/3447 , B33Y70/00
CPC classification number: C08L67/04 , B33Y70/00 , C08L2201/06 , C08L2201/08 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2205/24 , C08L71/02 , C08K5/3447
Abstract: 本发明涉及一种3D打印用复合聚乳酸材料,是以PLLA与PDLA混合物58~85wt%、尿嘧啶衍生物类成核剂0.2~2wt%、聚乙二醇5~10wt%、羟基链烷酸酯类共聚物10~30wt%熔融共混制成的适用于3D打印的高韧高耐热立构复合聚乳酸组合物材料。本发明材料能有效提高聚乳酸立构复合物的结晶速度和耐热性,满足3D打印成型要求,并显著提高立构复合聚乳酸的抗冲击强度和断裂伸长率,有效解决3D打印聚乳酸制品硬而脆的问题。
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公开(公告)号:CN106041076A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610524831.8
申请日:2016-07-06
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B33Y30/00 , G01N21/84
Abstract: 本发明涉及一种激光快速成形铺粉均匀性检测系统及检测方法,属于激光快速成形铺粉检测技术领域,提供了一种能够实时监测铺粉是否平整,有效提高成型质量的激光快速成形铺粉均匀性检测系统及检测方法,所采用的技术方案为成型腔内设置有铺粉装置、供粉缸、成形缸和集料缸,成型腔的顶部设置有激光器和图像采集装置,成型腔的两侧设置有补光灯,激光器、图像采集装置和补光灯均与控制系统相连接;本发明广泛用于激光快速成形的铺粉均匀性检测。
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公开(公告)号:CN105483390A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610057672.5
申请日:2016-01-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/005 , C22B21/0007
Abstract: 本发明提供一种废铝屑再生短流程成形方法,首先将废铝屑放入破碎机,对废铝屑进行破碎,并把废铝屑中较重的杂物甩出;然后,对经过破碎机破碎处理的废铝屑进行烘干除杂,去除铝屑表面的油污和水等杂质;接着,将经过烘干除杂后的废铝屑放入高压旋转压缩-扩展挤压筒内部,并对该挤压筒进行加热;之后,开动旋转压力机,对挤压筒内的废铝屑进行旋转压缩-扩展大塑性挤压成形;最后对制品进行冷却;本发明实现了从废铝屑直接加工成铝合金制品,克服了传统废铝屑回收过程中铝屑烧损高、效率低、污染严重等难题,省去了传统技术中熔炼、铸锭等环节,具有流程短,节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN116179902B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202310208161.9
申请日:2023-03-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供了一种高Fe含量的高导热压铸铝合金,以质量百分比计包括:Si4.0~6.0%,Fe0.6~1.2%,Ni0.8~1.2%,Mg0.2~0.35%,Sr0.01~0.03%,Ti0.1~0.2%,Cu0.1~0.3%,Mn0.05~0.1%,Al余量。本申请还提供了一种高Fe含量的高导热压铸铝合金的制备方法。本申请提供了一种高Fe含量的高导热压铸铝合金及其制备方法,其通过对合金成分的调整和含量的优化,进一步配合适当的制备方法,使得到的铝合金的导热系数为170~195W/(m·k),抗拉强度≥280MPa,屈服强度≥170Mpa,铸造性能较ADC12下降15‑25%。
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