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公开(公告)号：CN104404601B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410796222.9
申请日：2014-12-19
Applicant: 中北大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明属于镁合金表面处理领域，特别涉及Mg‑Gd‑Y‑Zr铸造镁合金的一种微弧氧化处理工艺，具体步骤如下：(1)配制各个处理工艺所需溶液；(2)高稀土铸造镁合金前处理工艺；(3)Mg‑Gd‑Y‑Zr铸造镁合金分阶段微弧氧化处理工艺；(4)Mg‑Gd‑Y‑Zr铸造镁合金后续处理工艺，其中，微弧氧化电解液组成为：Na2SiO3 10～20g/L，Na2B4O4 10～30g/L，Na3PO4 10～20g/L，(NaPO4)6 10～30g/L，Ni(CH3COO)2 0.5～1.5g/L，NaOH 5～15g/L；后续处理溶液为：Na2SiO3 10～20g/L，NaOH 40～60g/L，NaF 20～40g/L；而微弧氧化过程采用分阶段处理，使得该类Mg‑Gd‑Y‑Zr铸造镁合金表面处理能够得到膜层均匀、耐腐蚀性好的褐色膜层，为该类高稀土铸造镁合金的进一步应用提供可能。
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公开(公告)号：CN107138708A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710312524.8
申请日：2017-05-05
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22D18/02 , C22C1/06 , C22C1/1036 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C2001/1047 , C22F1/002 , C22F1/057
Abstract: 本发明涉及一种一体化模锻成型工艺，制备铝基复合材料；将熔融成液相的金属倒入容置液态铝基复合材料的空腔内，液态金属液填充T型件轴线垂直的圆柱体，在第一压力下进行液态填充，冲头压力小于或等于压在左滑块、右滑块上的液压活塞，冲头加载速度为15mm/s，冲头加载完成后保压20s，铝基复合材料凝固后在第二压力下继续加载冲头，使已凝固的金属部分推动所述的左滑块、右滑块向外移动，所述的左滑块、右滑块到达设定位置后，停止冲头加载，通过塑性变形完成两个轴线水平不等径地圆柱部分的成形；其中，第一压力小于第二压力。
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公开(公告)号：CN105925859A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610387194.4
申请日：2016-06-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种高强、耐高温铝铜合金材料的制备方法；将配置好的Al‑Cu、Al‑Mn、Al‑V、Al‑Zr、Al‑Ti‑B等中间合金和镉、纯铝投入熔炼炉，并加入稀土La进行搅拌；搅拌均匀后加入Al‑Ti‑C，进行熔炼；待炉料全部融化，然后加入精炼剂精炼，扒渣后静置，浇入金属型模具中；将得到的铝铜合金材料进行热处理；将热处理后材料加工成所需尺寸，分别进行室温拉伸和高温拉伸。本发明通过优化Cu、Mn等元素的含量以及添加Al‑Ti‑C，改善合金的组织结构，细化晶粒，强化晶界，提高铝铜合金的室温及高温强度，所制得的铝铜合金材料综合性能优异。
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公开(公告)号：CN103658599B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310571239.X
申请日：2013-11-15
Applicant: 中北大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明一种适用于电磁泵低压铸造充型工艺的设计方法，属于电磁泵低压铸造技术领域，所要解决的技术问题为提供一种在电磁泵低压铸造充型过程中，能够根据截面大小来调整充型速度，即适时改变充型压力的方法；采用的技术方案为：按下述步骤进行：第一步，作出铸件的铸造工艺三维模型，第二步，将铸件沿Z方向即浇注方向进行切片分析，第三步，将铸件沿Z方向即浇注方向分解成若干个部分，第四步，形成铸件整体的压力-时间曲线P(t)，第五步，将第四步中的P(t)修正为PM(t)，第六步，将PM(t)压力-时间曲线转换为I(t)电流-时间曲线，第七步，将高温激光液面测距仪安装在铝液上方，并打开，第八步，测试并记录液面初始位置；第九步，安装铸型，执行低压铸造充型工艺。
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公开(公告)号：CN104019286A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410282555.X
申请日：2014-06-23
Applicant: 中北大学
IPC: F16L5/02
CPC classification number: F16L5/02
Abstract: 本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种用于引线过程中的密封结构，尤其涉及一种高压环境下对从密封腔体内引出的导线进行密封的结构。本发明技术方案所提供的密封结构与现有技术相比较，其利用线槽来将导线在底座与密封盖之间作至少两次折转，从而不再属于现有技术中的一级堵塞机构，而成为具备多级折转结构的堵塞方案；此外，本发明针对现有技术中统一孔径的穿线孔无法适用高压环境的问题，将斜孔式的穿线孔与可变形密封件相结合，从而在高压工况环境下，实现压力越大，密封越紧密的技术效果。由此，本发明所提供的高压工况下用于引线过程中的密封结构，完全能够有效杜绝外泄、内浸等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102041401A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010621182.6
申请日：2010-12-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种铝硅合金液的熔炼除气方法，是针对铝硅合金液在熔炼过程中存在气体及杂质的实际情况，采用熔炼直流电场净化+炉外循环除气的方法，使铝硅合金液内的主要气体——氢气除去99.5％，使铝硅合金金相组织致密，无气泡、无缩孔、缩松现象，此方法工艺先进合理、步骤连续、环保节能、使铝硅产品的性能得到了大幅度提高，抗拉强度可提高91％，是十分理想的铝硅合金液的除气方法。
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公开(公告)号：CN115927812B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211706910.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种固‑液成形的钢铜双金属材料冷却装置及方法，属于双金属冷却处理技术领域；冷却装置包括底部敞口的储气炉体；储气炉体通过连接件固定连接在水槽的上方；储气炉体的底部活动连接有承载板；承载板通过驱动组件可在储气炉体底部与水槽内之间上下移动；储气炉体连接有进气管；将浇铸后的钢铜双金属材料置于承载板上，使钢铜双金属材料位于储气炉体内，向储气炉体内通入氮气，之后通过驱动组件将承载板移动至水槽内，使钢铜双金属材料全部没入水中进行水淬处理；本发明解决了传统采用油冷的冷却方式，因其冷速较快导致双金属结合界面易开裂的问题，获得了双金属结合面良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN116083748A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211681978.X
申请日：2022-12-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高耐磨铋锡青铜合金，由以下百分含量的组分组成：Sn 5～10wt.%，Bi 7～12wt.%，Zn2～3.5wt.%，P 0.2～0.35wt.%，Ni 3～5wt.%，余量为铜，将减去磷铜合金带入铜量后需要量的电解铜和纯镍熔炼至全部融化，加入2/3配比含量的磷铜合金，进行合金液的首次脱氧除气处理，再加入配比含量的锌、铋和锡，最后加入剩余1/3配比含量的磷铜合金，再次脱氧除气处理后，将合金液加热至1200℃出炉浇注，得到高强高耐磨铋锡青铜合金。本发明的铋锡青铜在满足安全无毒的情况下还能满足铅锡青铜所具备的耐应变、耐磨和高强度铸造等苛刻要求。
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公开(公告)号：CN115927812A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211706910.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种固‑液成形的钢铜双金属材料冷却装置及方法，属于双金属冷却处理技术领域；冷却装置包括底部敞口的储气炉体；储气炉体通过连接件固定连接在水槽的上方；储气炉体的底部活动连接有承载板；承载板通过驱动组件可在储气炉体底部与水槽内之间上下移动；储气炉体连接有进气管；将浇铸后的钢铜双金属材料置于承载板上，使钢铜双金属材料位于储气炉体内，向储气炉体内通入氮气，之后通过驱动组件将承载板移动至水槽内，使钢铜双金属材料全部没入水中进行水淬处理；本发明解决了传统采用油冷的冷却方式，因其冷速较快导致双金属结合界面易开裂的问题，获得了双金属结合面良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN115722653A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211578297.0
申请日：2022-12-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种提高锡‑钢双金属固液复合铸造界面结合强度的方法，属于复合金属铸造技术领域；方法为：先在钢基体表面镀铜；在镀铜后的钢基体表面附着一层表面改性剂；之后进行干燥预热；将预热好的钢基体置于温度为350‑400℃的纯锡锡浴熔体中进行热浸；将热浸好的钢基体浇铸锡基巴氏合金熔体，制得锡‑钢双金属复合材料；本发明方法通过在钢基体表面建立铜层、改性剂和锡层，在三层中间层的基础上浇铸锡基巴氏合金熔体，提高了镀锡层的完整性，制得的锡‑钢双金属复合材料界面结合处无缺陷，解决了锡‑钢双金属固液复合铸造界面结合强度低的问题。
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