一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法

    公开(公告)号:CN109231210A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811210266.3

    申请日:2018-10-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,包括:将钨粉和炭黑按物质量比为1:1~1.5进行配比后,再加入为钨粉和炭黑总质量分数的10~15%的钴粉,来配制成混合原料;将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中,再加入研磨球后,对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理;将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后,开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨;将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至700~850℃后,对所述炉膛保温60~90h;关闭所述球磨机,并将所述炉膛冷却至室温,取出所述球磨罐,即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点,并且还能够缩短了反应时间,具有很高的工业价值。

    一种制备钴铝蓝色颜料的方法

    公开(公告)号:CN109179514A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811014127.3

    申请日:2018-08-31

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C01G51/00 C09C1/642

    Abstract: 本发明提供了一种制备钴铝蓝色颜料的方法,步骤包括:以含钴化合物和含铝化合物作为反应原料,加入矿化剂混合后装入球磨罐中;向球磨罐中加入研磨球,盖上盖子,密封球磨罐;将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,并对炉膛抽真空处理;启动球磨机,持续转动,同时将炉膛升温至600-800℃,保温2-10h;关闭球磨机待炉膛冷却至室温,取出球磨罐,可得钴铝颜料粉体。本发明提供的一种制备钴铝蓝色颜料的方法,生产工艺简单,产品品质高。

    一种氟化物熔盐体系中热电还原制备金属钒的方法

    公开(公告)号:CN105018970B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201410166859.X

    申请日:2014-04-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种金属钒的具体制备方法,属于有色金属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产金属钒的低成本、无污染、连续生产的制备方法。此工艺过程简单、环保、成本低、能耗低,适合于规模化、工业化生产。此制备方法包括以下几个步骤:a、取一定量的多钒酸铵粉末,添加水和粘结剂搅拌均匀,然后压片后烘干;b、将片体放在烧结炉内,按照一定的升温制度升温,首先通入煤气进行煤气还原制备V2O3样品,然后通入氩气保护气,升温到烧结温度保温一段时间后冷却(在保护气氩气气氛下随炉冷却);c、将烧结后的样品作为阴极、石墨作为阳极,放入AlF3‑NaF‑MgF2‑Al2O3熔盐体系中通直流电进行电解;d、电解3 h后取出阴极片,用AlCl3溶液清洗后即得金属钒,其纯度大于99%。此发明可应用于钒冶炼厂等企业,为制备金属钒提供了一种更具有竞争力的方法。

    一种铝钪合金的制备方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102653829A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210155381.1

    申请日:2012-05-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域,具体涉及一种铝钪合金的制备方法。首先将复合还原剂铝锶合金放置于坩埚底部,然后将原料氧化锶与熔剂冰晶石、氯化钠混合均匀,并覆盖于铝锶合金上部,各组分配比按重量比为:氧化锶:冰晶石:氯化钠:铝锶合金=(4~15):(100~140):(60~100):(80~120);然后加热坩埚使其温度达到800~1110℃,进行还原反应30~120min,生成铝钪合金液;最后将铝钪合金液入模浇铸,制成铝钪合金锭。本发明以廉价易得的Sc2O3为原料,无需氟化或氯化,工艺简单可靠,无污染,成本低,且合金含钪量较高,钪的直收率在60%~85%,可进行大规模工业生产。

    一种铝电解槽内电解质中氧化铝浓度信号的在线辨识方法

    公开(公告)号:CN102230192A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110165013.0

    申请日:2011-06-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝电解槽内电解质中氧化铝浓度信号的在线辨识方法,用于铝电解生产过程中氧化铝加料量控制的氧化铝浓度信号的在线辨识方法。其特征在于其在线辨识过程是以极距为激励信号,通过槽电阻在极距调整过程中的响应信号辨识出氧化铝浓度。本发明的方法,具有辨识速度快,对槽况影响小等优势,可实现氧化铝下料的精确控制,能有效降低阳极效应系数,提高电流效率,实现电解槽的稳定运行,降低能耗。

    高钒铁的冶炼方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101724751A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910312478.7

    申请日:2009-12-29

    Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及高钒铁的冶炼方法。所解决的技术问题是一种钒冶炼回收率高的电铝热法,具体地,采用V2O5和V2O3混合物料为原料,以电铝热法冶炼高钒铁,步骤如下:A、配制底料和主料;B、冶炼初期,首先加入底料进行冶炼;C、当底料反应平稳后,再加入主料;D、精炼。其中,底料为铝、V2O5、铁、石灰;主料为V2O3、铝、V2O5、铁、石灰、莹石。本发明方法既充分利用了反应热,又简化了工艺过程,降低了炉渣的粘度,钒铁冶炼回收率稳步提高达96%以上。

    一种用稀土渣生产稀土硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN116426773A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310480046.7

    申请日:2023-04-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提出一种用稀土渣生产稀土硅铁合金的方法,属于火法冶金制备稀土合金的技术领域,相较于以富稀土渣为原料制备稀土硅铁合金,该方法采用经选矿后的稀土尾矿和钐还原渣为原料,采取碳热法在电弧炉内冶炼稀土硅铁合金,包括步骤:(1)将尾进行焙烧后加入焦炭粉和木炭粉研磨成混合粉料,再向混合粉料中添加黏结剂后加水混合制球并干燥;(2)将硅石、碳还原剂、钢屑和球团一同加入到电弧炉进行冶炼还原;(3)炉料出炉浇注,得到产品稀土硅铁合金和无害化玻璃态尾渣。本发明的方法生产稀土硅铁合金,产生无害化玻璃态尾渣,使尾矿资源得到高值化利用,减轻环境压力。

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