一种耦合损伤的循环粘塑性本构模型及其构建方法

    公开(公告)号:CN115389349A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210464673.7

    申请日:2022-04-25

    IPC分类号: G01N3/32

    摘要: 本发明公开了一种耦合损伤的循环粘塑性本构模型,结合粘塑性流动法则、运动硬化、等向硬化、损伤变量演化;基于连续损伤力学,将损伤变量与本构模型相结合,可以准确模拟全寿命周期的循环变形行为,具有较高精度的寿命预测能力;本发明开展应变控制的低周疲劳试验和拉伸保载蠕变疲劳试验,以获得构建循环粘塑性本构模型所需试验数据,并利用遗传算法获得一组最优模型参数,能够预测多种循环加载波形下的循环变形行为和疲劳失效寿命,如不同应变幅、不同应变频率以及不同保载时间。本发明最终获得的本构模型精度高、普适性强,同时具有寿命预测能力。

    一种螺栓应力腐蚀试验方法
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114878443A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210439876.0

    申请日:2020-09-01

    IPC分类号: G01N17/00 G01N3/04 G01N3/08

    摘要: 本发明公开了一种螺栓应力腐蚀试验方法,该试验装置包括如下组成部分:对待测螺栓进行应力腐蚀试验的加载模块,所述加载模块包括用于容纳恒温腐蚀介质的试验桶,所述试验桶桶身的两端沿轴向开设有与待测螺栓形状相吻合的螺栓孔,所述待测螺栓穿过两所述螺栓孔,且所述待测螺栓与所述螺栓孔的接触面密封设置,所述待测螺栓位于试验桶桶身外的两端均套设有加载螺母;用于测定试验桶桶身预加载应变ε的应变片,所述应变片沿周向固定于试验桶的桶身中部,所述应变片通过控制线路与控制模块相连。本发明根据受力平衡公式,将测得的试验桶的应变值转化为待测螺栓的应变值,整体试验装置简单,不依赖专用加载试验机,节约资源,降低了成本。

    一种耐热合金炉管抗渗碳性能的评判方法

    公开(公告)号:CN114659956A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210216625.6

    申请日:2022-03-07

    IPC分类号: G01N15/08 G01N1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明涉及一种耐热合金炉管抗渗碳性能的评判方法。该方法主要针对乙烯裂解炉用耐热合金炉管,通过固体渗碳方法对炉管样件进行渗碳试验,对渗碳试验后的炉管样件取样进行碳含量分析、维氏硬度试验、低倍酸蚀试验及金相显微组织观察四项表征,得到每种表征方式下的炉管样件渗碳层厚度值。通过加权平均综合四项表征方法得到的渗碳层厚度值,得到炉管的抗渗碳性能系数X,用以评判炉管的抗渗碳性能。本发明中通过四种表征方法对渗碳层厚度进行综合表征,可精确判断炉管的抗渗碳性能,克服了单一表征方法带来的偶然性。本发明中的抗渗碳性能评判方法可用于不同材质的耐热合金炉管在不同温度条件下的抗渗碳性能评判。

    一种烟气处理用高温骤冷器

    公开(公告)号:CN111609731B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202010315868.6

    申请日:2020-04-20

    IPC分类号: F28C3/06 B01D53/00

    摘要: 本发明涉及工业废料处理技术领域,具体涉及工业废料处理工艺中对高温有机溶剂燃烧后的烟气进行骤冷降温的一种烟气处理用高温骤冷器。本发明包括耐火复合段以及耐火浇注段,耐火复合段包括外筒体、内筒体以及超轻耐火材料层或轻质耐火材料层;耐火浇注段的上筒口构成与耐火复合段底部筒口配合的配合端,侧筒口构成用于烟气进入的烟气进口;在耐火浇注段的筒体腔内布置有喷口,喷口喷射方向与烟气行进路径同向;耐火浇注段上还设置排液出口。本发明在确保了基础的骤冷效果的前提下,同步具备体积小巧、操作方便且工作安全可靠的优点,极其适用于工业废料处理工艺中对高温有机溶剂燃烧后的烟气进行骤冷降温的场合所使用。

    小直径薄壁管氢致开裂试验方法与评价方法

    公开(公告)号:CN110455700B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910782844.9

    申请日:2019-08-23

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 一种小直径薄壁管氢致开裂试验方法与评价方法,该试验方法包括以下步骤:S1、小直径薄壁沿着长度方向截断成若干根环形管段作为试样原管;S2、试验前测量每个试样原管的几何尺寸,并进行脱脂处理;S3、将试样原管置于试样容器中,将试样原管固定;S4、在试验容器中对试样进行试验处理,记录试样原管试验处理后表面情况;S5、获取金相面;S6、标记每一个裂纹并计算裂纹率。本发明解决了试样难以制作和金相检查面难以制备的问题;明确了小直径薄壁钢管的氢致开裂裂纹认定方法和裂纹尺寸测量方法;将不在标准适用范围内的钢管,参照本发明的试验方法进行试验和裂纹统计,使其适用于现有的标准评价体系。