一种光伏用等静压高纯石墨材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118343748B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410446917.8

    申请日:2024-04-15

    摘要: 本发明公开了一种光伏用等静压高纯石墨材料及其制备方法,针对现有的高纯石墨材料导电性能力较弱,容易影响光伏组件使用,影响光伏用等静压高纯石墨材料的适用范围的问题,现提出如下方案,其光伏用等静压高纯石墨材料的重量份为:45份~55份的炭黑粉、25份~30份的石墨粉、10份~15份的沥青和10份~15份的焦粉,利用炭黑粉、石墨粉、沥青和焦粉可以增强光伏用等静压高纯石墨材料的性能,减少光伏用等静压高纯石墨材料的电阻,让光伏用等静压高纯石墨材料可以方便电流通过,让其可以适用于光伏组件的生产,方便光伏用等静压高纯石墨材料后续的使用,拓展光伏用等静压高纯石墨材料的通电性。

    一种特种石墨制备装置
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116353131A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310076317.2

    申请日:2023-02-07

    IPC分类号: B30B12/00 G01N1/28

    摘要: 本发明涉及压力容器技术领域,具体涉及一种特种石墨制备装置。一种特种石墨制备装置包括支撑框、等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构。密封机构包括密封圈、连接板和限位组件。传动机构有两个,分别设置于密封机构的上下两侧。本发明的一种特种石墨制备装置对糊料试样进行等静压成型时,通过等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构的配合,能够保证对密封机构下方的压力传递介质施加压力,进而能够对糊料试样施加压力,且能够保证在对压力传递介质施加压力时,利用密封圈的膨胀使得第一密封腔的密封性更好,以防止压力传递介质泄露。

    一种等静压石墨燃料双极板开料工装

    公开(公告)号:CN114654797A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202111489579.9

    申请日:2021-12-08

    发明人: 吴志祥

    摘要: 本发明涉及燃料电池汽车用石墨双极板技术领域,且公开了一种等静压石墨燃料双极板开料工装,通过采用工装体外框架的的内壁上部均嵌装的定位条,同时定位条的下部之间均嵌装的密封条组件,且密封条组件由多个均匀排列的硅胶密封条组合而成,这样的设计解决现有等静压石墨燃料电池板原料开片过程中,由于产品外形尺寸不统一,使得等静压石墨燃料双极板开料工装的统一性与方便组合的特性得到提升,加设的带有硅胶密封条的组合状态下,且密封条组件的下部均开设的气道解决原料夹持尾料问题,使用本工装可将开料工序,原料利用率由目前75%‑85%左右,提升至99%,使得等静压石墨燃料双极板开料工装的利用率得到加强。

    一种流体环境下的超声辅助粉体成型方法

    公开(公告)号:CN109878138B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910218274.0

    申请日:2019-03-21

    摘要: 本发明公开了一种流体环境下的超声辅助粉体成型方法,首先将粉体颗粒在静水压力作用下成型,使粉体压坯密度达到其理论密度的80%左右,保持施加静水压力并引入功率超声,使粉末压坯在超声波振动作用下进一步致密和应力均匀化。本发明通过在粉体颗粒静水压力成型过程中引入功率超声,改善粉体颗粒的流动性和填充性能,降低了致密所需要的压力,同时能够提高成型压坯的密度分布均匀性,进而降低粉体压坯的残余应力,增加其力学性能。同时,利用超声波在油介质中传播时产生的机械振动作用、超声空化效应以及介质吸收声波而产生的热作用等,可显著降低流体介质的粘度,达到提高流体介质流动性的目的。

    一种超声辅助可转位立铣刀刀片单向压制装置

    公开(公告)号:CN110103500B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201910351301.1

    申请日:2019-04-28

    IPC分类号: B30B11/02 B30B12/00 B30B15/00

    摘要: 本发明属于超声辅助成型领域,特别是一种超声辅助可转位立铣刀刀片单向压制装置。单向压制模具包括超声波换能器、上压头、模具、换能器固定架、模具支撑块、底座连接螺栓、底座、芯柱、铣刀刀片素坯、下压头;模具支撑块平放于底座中心上,模具放置在模具支撑块上方,模具外侧连接有超声波换能器,模具为一体结构,内部设有上下贯通的模具孔,模具孔下部设有下压头,模具孔上部设置上压头,上压头和下压头合模之后的型腔与铣刀刀片素坯形状相匹配,在压制过程中,模具支撑块承受压制过程中的压力。本申请提供的压制装置,采用超声辅助进行压制,超声振动可以促进刀具素坯分摊的运动重排,减小压制成型力,利于素坯的压制成型,提高素坯的密度。

    一种冷等静压筒料成型模具

    公开(公告)号:CN112060667A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010811270.6

    申请日:2020-08-13

    IPC分类号: B30B12/00 B30B15/02 B30B15/32

    摘要: 本发明公开了一种冷等静压筒料成型模具,包括底座、内桶及软模,内桶固定安装在底座顶面中部、其侧壁上开设有多个均匀分布的通气孔;软模套装在内桶外、整体呈环形体结构,其顶部具有一环形装料口;软模内部放置有内钢模,内钢模围绕内桶设置且紧贴软模外侧壁;在软模装料后,环形装料口密封封闭且软模抽真空。本发明通过设置的内钢模和内桶,使得筒料制品外径接近于内钢模的内径,尺寸固定,外形规整,有利于加工和大规格外径产品的生产;制品内径比装料的内径要更大,壁厚适中,解决了芯部材料浪费较大的问题。

    一种高精度螺旋弹簧静压机

    公开(公告)号:CN110142358B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910420123.3

    申请日:2019-05-20

    发明人: 曹维富

    摘要: 本发明提供了一种高精度螺旋弹簧静压机,包括机台,水平设置在机台中间在驱动机构驱动下沿中轴线转动的分料盘,该分料盘的周侧均匀分布有料孔;在分料盘周围且对应料孔的位置至少设置一个送套机构用于推送弹簧套筒,一个送簧机构用于推送被压弹簧,一个压簧机构用于推压被压弹簧,一个取料机构(8)用于取出装有被压弹簧的弹簧套筒;所述驱动机构、送套机构、送簧机构、压簧机构和取料机构通过可编程逻辑控制器进行配合协同动作;本发明具有结构简单、自动化程度高,其采用弹簧静强压停放工艺,保证弹簧具有较高尺寸精度和机械性能。

    一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机

    公开(公告)号:CN111890725A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010890172.6

    申请日:2020-08-28

    发明人: 曹志明 程坚 闫辉

    IPC分类号: B30B12/00

    摘要: 本发明涉及一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机,包括:水平台面板、下底梁和上横梁;水平台面板上设有四根竖直设置的立柱,四根所述立柱的上端与所述上横梁连接,下底梁设置在所述水平台面板上且位于四根所述立柱之间,下底梁的上端面呈水平设置,所述下底梁与下油缸连接,由下油缸驱动在竖直方向上移动;所述上横梁位于四根所述立柱之间设有上油缸,上油缸用于在竖直方向上伸缩移动,所述上油缸的下端连接有液压块,所述液压块与所述下底梁相对设置;所述水平台面板的下端设有底座。本发明能从双面对氢燃料电池极板进行压制,解决了现有技术中从单侧进行压制导致燃料电池极板组装后的质量不合格,影响燃料电池极板的组装质量等问题。

    一种氧化镓颗粒及其制备方法
    69.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111592034A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010451988.9

    申请日:2020-05-25

    IPC分类号: C01G15/00 B30B12/00

    摘要: 本发明公开了一种氧化镓颗粒的制备方法,具体如下:将氧化镓粉末装入模具中,震实,密封;将模具放入冷等静压设备中进行冷等静压,得到氧化镓坯体;将氧化镓坯体进行破碎或切割,过筛,得到密度≥3.0g/cm3的氧化镓颗粒,所述氧化镓颗粒的纯度等于所述氧化镓粉末的纯度。本发明开创性地将冷等静压技术应用到氧化镓粉末的加工中,显著减少了制备过程引入的杂质含量,使产品保持氧化镓的原有纯度,还能有效增加氧化镓的密度,使其产生的静电减少,满足晶体行业的使用要求。本发明的制备方法容易把控,制备成本低,制备周期短。

    一种粉状料定量布料装置及布料方法

    公开(公告)号:CN110193968A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910488705.5

    申请日:2019-06-06

    申请人: 唐竹胜

    摘要: 本发明涉及一种粉状料定量布料装置及布料方法。该装置,包括料仓和加热螺旋给料机;外侧安装保温层的计量仓上安装有压力传感器;加热螺旋给料机的出料口插装在计量仓的入口内;布料斗位于计量仓的下方;料斗液压缸的输出端安装在布料斗的侧壁,料斗底板液压缸的输出端安装在布料斗底板的侧边;布料斗顶部设置氮气管,耙平总成设置在布料斗侧壁上的支撑座上。同时公开了该装置的使用方法。本发明的优点在于:具有确保物料不降温、可继续升温的同时,还做到每次压制所用粉状料、颗粒料重量的等量性,从而控制压制成品重量差和密度差的一致性,可常温冷态给料、布料,也做做到300~950℃的高温给料、布料。