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公开(公告)号:CN117680701A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311607139.8
申请日:2023-11-27
申请人: 中国船舶集团有限公司第七一九研究所
摘要: 本发明提出了一种具有氮化耐腐蚀层的低合金高强度钢构件及其制备方法,包括以下步骤:S1、将低合金高强度钢粉末置入激光粉末床熔融增材制造设备中,在惰性氛围下进行增材制造,得到低合金高强度钢构件;S2、当增材制造完,在氩气和氮气氛围下,采用激光粉末床熔融增材制造设备在低合金高强度钢构件表面进行氮化处理以形成氮化耐腐蚀层,得到具有氮化耐腐蚀层的低合金高强度钢构件。本发明通过原位表面氮化处理实现了低合金高强度钢增材制造构件与氮化耐腐蚀层一体化制造,避免了后续的渗氮处理,提高了加工效率;同时通过扫描加热促使氮元素在氮化耐腐蚀层分布均匀,进一步提高构件的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN117548692A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202410040999.6
申请日:2024-01-11
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院
IPC分类号: B22F12/00 , B22F10/28 , B22F10/32 , B22F12/70 , B22F12/90 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y70/00 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
摘要: 本发明公开了一种高压环境激光熔覆增材实验平台装置,包括高压试验舱系统、激光沉积系统、保护气成分反馈调节系统、监控系统以及运动控制系统。本申请方案将激光熔覆增材技术与高压环境相结合,在高压环境下实时调控保护气体分压加剧保护气成分对熔池凝固的影响,通过多孔底板的气帘设计在加大保护气流量的同时维持保护气氛的稳定,提高了熔池凝固的质量及后续构件力学性能。
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公开(公告)号:CN117548688A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311530960.4
申请日:2023-11-14
申请人: 华中科技大学
摘要: 本发明属于合金开发及激光增材制造技术领域,更具体地,涉及一种基于激光粉末床熔化技术制备NiCoCrFeAlTi系高熵合金的方法。本发明先采用气体雾化法制备NiCoCrFeAlTi系高熵合金预合金粉末,然后将预合金粉末放入激光熔化系统的送粉器中,按照激光熔化系统设定的扫描路径和工艺参数,制备得到NiCoCrFeAlTi系高熵合金。本发明提供的NiCoCrFeAlTi系高熵合金具有成型效果良好、致密度高、组织均匀、综合力学性能优异等优点。
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公开(公告)号:CN117512398A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311383987.5
申请日:2023-10-24
申请人: 首都航天机械有限公司
摘要: 一种高强韧低各向异性钛合金构件及激光增材制造方法,涉及金属材料增材制造领域,按质量百分含量为100%计,钛合金构件包括Al:5.8%~7.0%,Si:0.2%~0.35%,Zr:8.8%~17.6%,Mo:2.8%~3.8%,Cr:0.8%~3.8%,余量为Ti和其余杂质元素。根据凝固理论有激光增材成形钛合金中限制生长因子为15.4~26.9。制造方法包括根据钛合金构件的组分含量制备合金粉末;将合金粉末送入激光增材制造设备中,以激光为热源,按规划路径逐层沉积,得到钛合金构件;并对沉积过程中,激光扫描工艺参数进行限定。使钛合金在获得细小等轴晶粒的同时获得特种双态组织(长条初生α相(αP)和二次α相(αS)),进而获得强塑性较好和塑性各向异性较低的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN117505877A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311383989.4
申请日:2023-10-24
申请人: 首都航天机械有限公司
摘要: 一种可获得钛合金双相组织激光增材制造方法及钛合金,涉及金属材料激光增材制造领域,方法包括S1:将钛合金粉末装入送粉器;S2:将基板固定在密闭氩气仓成形台上;S3:氩气仓内水氧含量小于50ppm后,开始激光增材制造,将同步送入的钛合金粉末熔化沉积在基板上;S4:连续沉积3~4层后,送粉速率降低至原有20%~30%,其余激光增材制造的参数不变,继续进行激光沉积一层;S5:重复步骤S3和S4,直到达到钛合金构件的尺寸要求。通过上述方法调控重熔深度精确控制热循环作用,实现沉积层试样微米薄片球化调控,从而直接制备出双相组织钛合金构件。
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公开(公告)号:CN117444232A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311209402.8
申请日:2023-09-19
申请人: 浙江大学
IPC分类号: B22F10/28 , B22F1/16 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B22F10/32 , B22F10/34 , C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B33Y80/00
摘要: 本发明公开了一种基于增材制造的双结构钛基复合材料及其方法,具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸、网状结构区域连续度可调控的双结构钛基复合材料的制备方法,属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括:金属及增强相粉末筛选及预处理;低能球磨混粉;打印预处理;设定增材制造打印参数;利用双喷头按照不同比例同时送粉进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量、网状结构区域连续程度灵活可控,并同时具有节省原料,操作简单,尺寸精度高等特点,并具有较好较为均衡的力学性能。
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公开(公告)号:CN117206544A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311484267.8
申请日:2023-11-09
申请人: 四川工程职业技术学院
IPC分类号: B22F10/28 , B22F10/38 , C22C18/00 , C22C18/02 , B22F10/366 , B22F10/32 , B22F9/14 , A61L27/04 , A61L27/56 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00
摘要: 本申请公开了一种Zn‑Cu‑Mn‑Mg合金多孔结构激光选区熔化成形方法,涉及合金增材制造技术领域,旨在解决现有方法制备Zn‑Cu‑Mn‑Mg多孔合金时难以成形的技术问题。所述Zn‑Cu‑Mn‑Mg合金多孔结构激光选区熔化成形方法,包括以下步骤:制备Zn‑Cu‑Mn‑Mg粉末;基于Zn‑Cu‑Mn‑Mg目标多孔合金的目标结构参数,获取激光选区熔化参数;所述激光选区熔化参数为:铺粉层厚为20~30μm,光斑直径为50μm,取消轮廓,只开启内表面,激光功率为90~120W,扫描速度为850~1050mm/s,扫描间距为0.06~0.08mm,条带间距为‑0.06mm,路径偏移为0.03~0.04mm,勾选应用跳转角度,跳转角度范围为60°~120°和240°~300°;基于所述激光选区熔化参数,打印获得Zn‑Cu‑Mn‑Mg多孔合金。本申请所述方法在制备Zn‑Cu‑Mn‑Mg多孔合金时,成形较高。
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公开(公告)号:CN117161401A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311209364.6
申请日:2023-09-19
申请人: 浙江大学
IPC分类号: B22F10/28 , B22F1/16 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B22F10/32 , B22F10/34 , C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B33Y80/00 , C22C101/22
摘要: 本发明公开了一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法,具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸可调控的准连续网状钛基复合材料的制备方法,属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括:金属及增强相粉末筛选及预处理;低能球磨混粉;打印预处理;设定增材制造打印参数;按照设定参数进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量灵活可控,并同时具有节省原料,操作简单,尺寸精度高等特点,经过测试,同时具有较好较为均衡的力学性能。
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公开(公告)号:CN117102506A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311101142.2
申请日:2023-08-30
申请人: 江苏大学
摘要: 本发明属于增材制造技术领域,特别是涉及一种超声滚压复合激光选区熔化的形性调控方法,包括以下步骤:S1、对待加工构件建立三维模型,并设定打印工艺参数;S2、向成形腔充入氮气使氧含量下降至预设值后,成形基板下降,粉料基板上升,通过刮刀将粉末从粉料基板铺设到成形基板上,并将多余的粉回收,铺设完成后通过激光振镜熔化粉末,形成一层实体层,循环若干次;S3、在实体层表面进行超声滚压;S4、循环步骤S2和S3,直至构件成形完毕,结束循环;S5、对成形构件表面进行超声滚压,得到实体构件。本发明在使用时,能够消除打印中产生的冶金缺陷,提高零件内部和表面的力学性能,增加激光选区熔化装置的实用性。
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公开(公告)号:CN114505502B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210065210.3
申请日:2022-01-20
申请人: 上海应用技术大学
摘要: 本发明公开了一种适用金属丝材的3D打印喷头,利用电阻熔融丝材,包括喷头本体、送丝管和喷嘴。喷头本体内部设有熔融腔,熔融腔内壁上贴合设有第一绝缘隔热衬套,第一绝缘隔热衬套内的区域形成熔融区间。喷头本体上分别设有连通熔融区间的正极孔和进气孔,正极孔用于正极棒穿设,正极孔上设有正极棒接头,用于固定正极棒;进气孔上设有进气管接头,用于固定进气管。送丝管的输出端与熔融区间连通,输入端伸出喷头本体外。喷嘴安装于喷头本体上,喷嘴的流道内壁上贴合设有第二绝缘隔热衬套。流道的流入端与熔融区间连通,流道的喷出端设于喷头本体外。金属丝材通过电阻加热后变成熔融态或半熔融态,通过气压挤出将熔融金属从喷嘴的喷出端中挤出。
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