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公开(公告)号：CN101155653A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200680011761.0
申请日：2006-04-07
申请人： 日立金属株式会社
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/11 , B22D11/18
CPC分类号： B22D11/059 , B22D11/0401
摘要： 公开了一种用于熔融合金铸造的新方法，所述方法在抽出铸块时没有由渣的凝固造成的不利影响并且可以实现抑制凝固钢锭偏析和晶粒细化，并且所述方法可以提供表面织构改善的钢锭。即，一种用于铸造熔融合金的方法，所述方法包括从容纳熔融合金(11)的容器(10)以0.3m/min或以下的浇注速率将熔融合金注入由水冷模(2)内壁围起并且在其中容纳熔渣(1)的凝固空间，在形成熔融金属池(4)时凝固所述熔融合金，并且根据所述熔融合金的浇注速率而从水冷模的底部垂直抽出铸块(5)，其中将抑制从熔渣除去热量的热绝缘器(3)放在所述铸模的上部中，所述绝缘器具有与水冷模的内壁形成连续内壁的这样一种内壁形状。
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公开(公告)号：CN1295043C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480000178.0
申请日：2004-03-03
申请人： 新日本制铁株式会社
IPC分类号： B22D11/05 , B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/11
CPC分类号： B22D11/059 , B22D11/05 , B22D11/115
摘要： 本发明提供一种在施加电磁力而进行连续铸造时，能防止绝缘性下降、能长期制得质量优良的铸片的连续铸造用铸模。其是在连续铸造的铸模内的熔融金属的弯液面附近、设有使与上述铸模内壁垂直方向的电磁力施加在熔融金属上的电磁线圈，1对第1支承板和1对第2支承板分别与1对第1冷却铜板和1对第2冷却铜板组装在一起，1对第1冷却铜板和第1支承板能在1对第2冷却铜板和第2支承板上移动地被夹持而构成，其特征在于，1对第1冷却铜板是以与1对第2冷却铜板电气不绝缘、导通了的状态下被夹持着的。
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公开(公告)号：CN1285431C
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN03802930.8
申请日：2003-01-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： B22D11/059 , B22D11/057
CPC分类号： B22D11/059
摘要： 本发明提供在即使供实际连续铸造的情况下也具有与结晶器铜板基体材料的附着性好、而且耐磨性优良的表面覆盖层的连续铸造用结晶器铜板，在结晶器铜板基体材料表面设有从Ti、Cr、Ni、B、Si和Al中选择一种或两种以上的金属层的最内层、在它的上面交替层压一组以上从这些金属群中选择一种或两种以上的氮化物、碳化物或碳-氮化物层和由上述金属组成的层、再设有上述氮化物、碳化物或碳-氮化物的最外层，在形成各层时适合使用PVD法，希望至少在形成最内层的金属层时，使用电弧截断偏置电压。
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公开(公告)号：CN1697713A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200480000178.0
申请日：2004-03-03
申请人： 新日本制铁株式会社
IPC分类号： B22D11/05 , B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/11
CPC分类号： B22D11/059 , B22D11/05 , B22D11/115
摘要： 本发明提供一种在施加电磁力而进行连续铸造时，能防止绝缘性下降、能长期制得质量优良的铸片的连续铸造用铸模。其是在连续铸造的铸模内的熔融金属的弯液面附近、设有使与上述铸模内壁垂直方向的电磁力施加在熔融金属上的电磁线圈，1对第1支承板和1对第2支承板分别与1对第1冷却铜板和1对第2冷却铜板组装在一起，1对第1冷却铜板和第1支承板能在1对第2冷却铜板和第2支承板上移动地被夹持而构成，其特征在于，1对第1冷却铜板是以与1对第2冷却铜板电气不绝缘、导通了的状态下被夹持着的。
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公开(公告)号：CN1209212C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN02152063.1
申请日：2002-11-27
申请人： 张祝得
发明人： 张祝得
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/057 , B22D11/059
摘要： 本发明提供一种连铸机结晶器的拉坯工艺及其专用结晶器结构。该工艺采用一种在外力的作用下能够产生足够弹性变形的结晶器，当钢坯在结晶器下滑时使结晶器的宽边铜板产生一个向外的微小横移；当钢坯在结晶器中向上滑动时使结晶器的宽边铜板产生一个向内的微小横移。这样，可使结晶器有较大的倒锥度，使结晶器具有较大的导热能力，从而提高拉坯速度并防止拉漏、避免产生搭桥、偏析等质量问题。采用本发明的专用结晶器结构和拉坯工艺，可提高拉坯速度达10%，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN1486804A
公开(公告)日：2004-04-07
申请号：CN03154548.3
申请日：2003-08-18
申请人： KM欧洲钢铁股份有限公司
发明人： 罗兰·奥里
IPC分类号： B22D11/059
CPC分类号： B22D11/041
摘要： 本发明涉及一种金属连铸用的铜制结晶器管(1b)，它有多角形的内和外横截面以及有一个名义壁厚，名义壁厚等于在管出口(4a)处互相正面相对的内表面间距的8％至10％。内表面间接地处于可以从管壁外供给的冷却剂带走的热的影响下。在液态金属的熔池液面的高度区(14)内，壁厚沿整个周边减小名义壁厚的10％至40％。
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公开(公告)号：CN118663855A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410722089.6
申请日：2024-06-05
申请人： 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号： B22D11/055 , B22D11/059
摘要： 本发明公开了一种连铸结晶器、连铸结晶器系统及其工作方法，属于钢材连铸生产技术领域，为了解决现有结晶器内铜管耐磨性较差的问题。所述连铸结晶器包括从内向外依次套设的内钢管(2)、内水套(3)和外壳体(4)，内钢管(2)和内水套(3)之间形成水缝(6)，内钢管(2)的厚度为12mm‑35mm。该连铸结晶器使用内钢管代替现有的内铜管，配合液态金属冷却液使用，在实现等同于现有结晶器冷却效率的情况下，不但能够提高耐磨性，还能够极大的降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115815545B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202211329292.4
申请日：2022-10-27
申请人： 东北大学
IPC分类号： B22D11/059 , B22D11/055
摘要： 本发明公开了一种凸型弧面连铸结晶器窄面铜板及其使用方法，所述窄面铜板包括：第一工作面和第二工作面；所述第二工作面设置有两个；所述第一工作面分别和两个所述第二工作面连接，所述第一工作面和所述第二工作面的连接处为第一连接线，所述第一连接线设有两条；所述第一工作面的横截面为凸型弧线，所述第一工作面从所述窄面铜板的上口延伸至所述窄面铜板的下口，所述第一工作面相对于两条所述第一连接线所在平面凸起的高度从所述窄面铜板的上口向所述窄面铜板的下口的方向逐渐减小。本发明中第一工作面宽度足够宽，第一工作面的凸起变化量小，降低了连铸板坯轧制过程形成显著宽度边线裂纹缺陷和显著的双股形状缺陷的概率。
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公开(公告)号：CN118028642A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410188286.4
申请日：2024-02-20
申请人： 石家庄泽玺科技有限公司
发明人： 张素芳
IPC分类号： C22C1/03 , C22C9/00 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/055 , B22D11/059
摘要： 本发明公开了一种铜铬锆合金棒线坯的非真空制备方法，包括以下步骤：步骤一、将高纯阴极铜烘干后投放进熔炼炉进行熔炼，得到铜熔体；步骤二、采用含10％铬的铜铬中间合金方形条块，按照合金比例加入到保温炉的所述铜熔体中，得到铜铬熔体；步骤三、采用含40％锆的铜锆中间合金颗粒，加入铜管内，按照合金比例加入到保温炉的所述铜铬熔体中，得到铜铬锆熔体；步骤四、将保温炉的所述铜铬锆熔体转液至浇铸炉；步骤五、采用放置于连铸坯凝固界面前沿的电磁场搅拌器对流经结晶器的铜铬锆熔体施加电磁场搅拌；步骤六、采用连铸机组在浇铸炉底部下引连铸铜铬锆杆；步骤七、采用收卷机组收卷成铜铬锆合金棒线卷。采用非真下引连续铸造工艺，与传统真空熔铸工艺相比，设备要求低；同时可以实现铜铬锆棒线坯的规模化连续性生产，降低生产成本。
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