高拉速连铸机结晶器铜板电镀工艺

    公开(公告)号:CN102776538B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201210269246.X

    申请日:2012-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板电镀工艺,它包括如下步骤:a.对铜板基体进行电镀前处理;b.将铜板下部分用绝缘胶布粘实,放入电解槽中;c.将阳极放入电镀槽中,向槽内注入耐高温镀层的电镀液;d.接通电源开始电镀;e.将上部分铜板用绝缘胶布粘实,把铜板下部分前处理后放入电解槽中;f.将阳极放入电镀槽中,向槽内注入抗磨镀层电镀液;g.接通电源开始电镀;h.电镀结束后,对铜板进行电镀后处理。本发明通过对结晶器铜板进行两次电镀,使得铜板的上下两部分分别电镀不同的镀层,上表面为耐高温镀层,下表面为抗磨镀层。这就使得铜板使用寿命延长,提高了结晶器铜板使用次数,降低了维修费用和维修工作量。

    一种自研磨高温粉尘环境用气体管道密封座阀

    公开(公告)号:CN104806772A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510204172.5

    申请日:2015-04-27

    CPC classification number: F16K1/36 F16K1/00 F16K1/32 F16K31/04 F16K31/047

    Abstract: 本发明公开了一种自研磨高温粉尘环境用气体管道密封座阀,包括阀壳本体、提升机构、悬浮机构、旋转驱动机构、清扫机构、阀芯和密封环,提升机构与阀杆相连接,所述阀杆与悬浮机构相连,所述悬浮机构下部设置旋转驱动机构,所述旋转驱动机构下部通过旋转阀杆贯穿阀壳本体与阀芯相连接,所述密封环设置在阀壳本体下部进气口处,所述清扫机构设置在阀壳本体侧壁,所述控制机构分别与提升机构、旋转驱动机构和清扫机构相连接;解决了高温与粉尘环境下阀体截止密封的难题,使得原本密封阀开闭在使用数次即失效延长至本发明的开合1.1万次,且本发明在密封效果极佳,在闭合后实现了零泄漏,减少了设备更换的频率,保证了生产的顺利进行,值得应用与推广。

    一种镍磷合金镀层连铸结晶器铜板及其制备工艺

    公开(公告)号:CN102773432B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210269258.2

    申请日:2012-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板镀层及其制备工艺,镍磷结晶器铜板镀层,包括结晶器铜板基体,所述结晶器铜板基体表面镀有Ni-P合金层,所述Ni-P合金层含有占质量95%~99.7%的镍和0.3%~5%的磷。一种连铸结晶器铜板镀层及其制备工艺,包括下述步骤:a.基体的镀前处理;b.在电镀槽中配制含有Ni-P材料的复合电镀液;c.电镀Ni-P合金层。采用上述方案可克服连铸结晶器铜板过钢量低、磨损大、修复次数多的不足,而获得一种致密均匀、结合力良好、热裂倾向低、获得内应力小、耐磨性能优越、使用周期长的连铸结晶器铜板镀层。

    高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN102876914B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210319967.7

    申请日:2012-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金含有0.12%~0.18%质量的金属锆,0.03%~0.05%质量的脱氧剂金属镁,99.77%~99.85%质量的金属铜。本发明的一种高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金及其制备工艺,按照该制备工艺得到的CuZr合金板材,热处理态布氏硬度达到90~110HB,抗拉强度达到280~310MPa,延伸率达到18~25%,导电率可达到53~54。该CuZr合金板材制作的高拉速连铸机结晶器铜板母材导热性好、耐磨性好、强度高,这就使得使用CuZr合金作为铜板母材的结晶器使用寿命延长,不容易造成漏钢事故,提高了结晶器使用次数,大大减少了结晶器修复次数和非正常下线频率,极大的提高了连铸机的作业率和连铸板坯质量、产量,保证生产正常稳定运行。

    一种高温环境用气体管道液态金属密封阀

    公开(公告)号:CN103629381A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310639760.2

    申请日:2013-12-04

    CPC classification number: F16K13/10 F16K37/005

    Abstract: 本发明公开了一种高温环境用气体管道液态金属密封阀,包括设置进气口和出气口的阀体,所述阀体底部设置锥形密封环和注有液体金属的密封槽,所述阀体上设置有下端连接隔离罩体结构的动作机构,所述隔离罩体结构包括分别与所述锥形密封环和密封槽配合的外护罩和内密封罩,所述阀体上部内侧设置尺寸略大于所述外护罩的凹槽。本发明针对液体密封结构在高温高压条件下阀杆带动密封罩结构下移过程中容易出现的液体飞溅和压力不稳的问题,提出了新的技术方案选用外侧锥形密封和内侧液体金属密封的密封形式,轻松实现了内密封罩的绝对密封的技术效果,而且设备使用周期长,损耗小,最大限度实现了经济效益。

    一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN102876918A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210320178.5

    申请日:2012-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金含有1.4%~1.6%质量的金属钴,0.2%~0.3%质量的金属铍,98.1%-98.4%质量的金属铜。本发明的一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺,按照该制备工艺得到的Cu-Co-Be合金板材,热处理态布氏硬度达到190~210HB,抗拉强度达到680~720MPa,延伸率达到18~21%,导电率可达到33~34。该Cu-Co-Be合金板材制作的高拉速连铸机结晶器铜板母材强度高、硬度高、耐磨性能优越,这就使得结晶器使用寿命延长,增大了过钢量,不容易造成漏钢事故,提高了结晶器使用次数,大大减少了结晶器修复次数和非正常下线频率,降低了维修费用和维修工作量,极大的提高了连铸机的作业率和连铸板坯质量、产量,保证生产正常稳定运行。

    多边形水冷模铸结晶器
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102873284A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210319996.3

    申请日:2012-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种多边形水冷模铸结晶器,包括锭模底板和设置在锭模底板上的结晶器本体,所述锭模底板内设置与模腔连通的浇注通道,所述结晶器本体上部设置保温帽,所述结晶器本体包括多块活动连接的冷却铜板单元,所述至少一块冷却铜板单元的长度可调,可以适应更多规格的浇铸要求,一套结晶器设备能够生产多种规格的铸锭。相邻两块冷却铜板单元的夹角可调,达到改变结晶器本体直径的目的。此设备不仅改变了传统圆形水冷模铸结晶器的凝固机理,大大改善钢锭浇注质量,并且可以实现多组冷却器的任意组合,浇注钢锭直径实现无级可调,从而使圆形铸锭设备既能提高钢锭浇注质量,又降低了设备的投入成本,提高作业效率。

    一种镍磷合金镀层连铸结晶器铜板及其制备工艺

    公开(公告)号:CN102773432A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210269258.2

    申请日:2012-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板镀层及其制备工艺,镍磷结晶器铜板镀层,包括结晶器铜板基体,所述结晶器铜板基体表面镀有Ni-P合金层,所述Ni-P合金层含有占质量95%~99.7%的镍和0.3%~5%的磷。一种连铸结晶器铜板镀层及其制备工艺,包括下述步骤:a.基体的镀前处理;b.在电镀槽中配制含有Ni-P材料的复合电镀液;c.电镀Ni-P合金层。采用上述方案可克服连铸结晶器铜板过钢量低、磨损大、修复次数多的不足,而获得一种致密均匀、结合力良好、热裂倾向低、获得内应力小、耐磨性能优越、使用周期长的连铸结晶器铜板镀层。

    一种结晶器铜板和连铸结晶器

    公开(公告)号:CN110666116B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN201911145509.4

    申请日:2019-11-21

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种结晶器铜板和连铸结晶器,涉及连铸结晶器领域。该结晶器铜板具有金属连铸的模具面及背面冷却的固定面,固定面设置有与固定水箱或转接背板竖列成排连接的固定螺孔及形成螺孔周围的台面,每列的多个台面之间连接有加强筋,任意相邻两列固定螺孔之间设置低于固定面的冷却通道,沿冷却通道的弯月面区域中间设置一段分流冷却筋,分流冷却筋的顶端和底端至少一者为用于改变冷却介质运动方向的锥角。冷却筋的设置有助于弯月面区域冷却面的扩大,减小冷却通道的截面面积,增大冷却水流的速度,强化冷却能力,同时通过锥角的设置使得水流能够撞击锥角,形成紊流,从而提高了冷却的效果,冷却能力更强。

    一种带有冷却结构的薄板坯连铸结晶器铜板

    公开(公告)号:CN115007816A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210486484.X

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明提供了一种带有冷却结构的薄板坯连铸结晶器铜板,涉及冶金连铸技术领域。在冷却面的两侧平直部分,每侧平直部分的紧邻两个冷却区间包括高温区导流冷却筋、过渡区导流冷却筋和低温区导流冷却筋,且高温区导流冷却筋的高度及宽度均小于过渡区导流冷却筋的高度及宽度以及低温区导流冷却筋的高度及宽度;冷却水槽包括高温区冷却水槽、过渡区冷却水槽和低温区冷却水槽,高温区冷却水槽的宽度大于过渡区冷却水槽的宽度和低温区冷却水槽的宽度。通过对高温区域进行优化设计,提高了铜板的冷却能力,降低了热流密度大的涡流区热面温度,有助于改善或彻底消除铜板裂纹现象的发生,延长了铜板的使用寿命。

Patent Agency Ranking