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公开(公告)号:CN204320267U
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201420757401.7
申请日:2014-12-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B01J19/00
Abstract: 本实用新型具体涉及一种反应釜,其结构包括反应罐体、釜盖,在反应罐体的上沿设有卡头,在所述釜盖的边沿设有卡槽,所述卡头的端部卡装在所述卡槽内;在所述釜盖上设有螺杆固定座,在螺杆固定座上联接有竖直方向的螺杆,螺杆的下端固定在螺杆固定座上,螺杆的上端联接有转盘;在螺杆与反应罐体之间设有支撑杆,所述支撑杆的一端固接在反应罐体上,另一端为带有内螺纹的圆环,所述圆环穿过螺杆与螺杆螺旋联接。该反应釜在现有的反应釜上加装了卡头,卡头卡装在卡槽内,这种联接方式在反应釜需要拆装时,能够快速解除联接,并且不容易损坏,同时在釜盖上加装螺旋升降装置,能够快捷的将釜盖打开进行查看和检修作业,降低了劳动强度,操作简单、使用维护方便、改进成本低。
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公开(公告)号:CN218594791U
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202222494430.6
申请日:2022-09-20
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于高温母合金浇铸加工技术领域,具体公开了一种高温母合金棒模具支架转运装置,包括两块相对设置的立式承重板、两个承重套;两块承重板的一端均设有位置对应的防脱凸起,两块承重板之间设有立式支撑板,支撑板位置靠近承重板设有防脱凸起的一端,两块承重板的上端面均设有位置对应的卡槽,卡槽位于支撑板与防脱凸起之间;两块承重板的另一端之间连接有平衡管,两个承重套分别设置在两块承重板的另一端外侧;两块承重板的外侧壁分别设有定位板,采用本装置,可使高温母合金生产过程中棒模具支架的转运效率大幅提升。
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公开(公告)号:CN212127522U
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202020183257.6
申请日:2020-02-19
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01B17/027 , C22B1/11
Abstract: 本实用新型公开了一种提硫设备,包括:机架、固液分离装置、溢流装置;机架为一端高、另一端低的上端面倾斜的长条梯形结构;固液分离装置包括驱动装置和螺旋体,驱动装置包括电机和轴承组件,电机设置在机架高的一端,螺旋体的一端与电机连接、另一端与轴承组件连接;溢流装置包括加热管和溢流箱,加热管套装在螺旋体外,加热管的一端与电机连接、另一端与溢流箱的一侧连接,加热管上管壁设有进料管,加热管与电机连接的一端底部管壁设有排渣管,溢流箱位于机架低的一端;所述轴承组件设置在溢流箱内。本实用新型通过加热和固液分离结构将单质硫从硫渣提取出来,突破了传统脱硫的复杂工艺,节约成本,降低劳动强度,减少占用面积。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN211497741U
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201922045860.8
申请日:2019-11-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种黄金除杂设备,包括反应容器、加热系统、驱动装置、电器控制系统、空心从动轴、管路附件;加热系统包括保温层、电热板、电动滑环,电热板设置在反应容器外壁,外衬保温层,电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,电动滑环的引出线接电源;驱动装置包括减速电机、主动轴、扭矩臂、扭矩臂支架;主动轴一端与减速电机直接连接,另一端安装在反应容器右侧;空心从动轴与主动轴同心安装,它位于反应容器左侧,排气管一端深入反应容器内部并在端部装有真空罩,另一端穿过空心从动轴接密封组件、计量器、单向阀。本实用新型替代了人工操作,克服高温、强腐蚀的工况条件,改善作业环境,减少生产安全隐患,降低工人劳动强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN204522684U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201420757403.6
申请日:2014-12-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本实用新型涉及烟气的吸收技术,属于冶金、化工工艺技术类,具体涉及一种水合肼还原后产生烟气的吸收装置。所述装置结构包括:吸收罐体,位于所述吸收罐体上部顶端的带有排气控制阀门的排气管、进气管和带有抽气控制阀门的抽气管,位于所述吸收罐体的上部侧壁的液位管,位于所述吸收罐体的下部侧壁的排液管。本实用新型满足了铂族金属还原时的排风要求,提高金属的回收率;抑制了N2H4和氮氧化物的反应程度,改善了现场作业环境;加强设备维护保养,提高了风机使用寿命。
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公开(公告)号:CN211489628U
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201922032211.4
申请日:2019-11-22
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种可重复使用的气雾化制粉装置,包括坩埚体(1)、导流管(2)、紧固圆环(3);所述坩埚体(1)底部设有倒圆台形孔,倒圆台形内放置与该倒圆台形孔匹配的倒圆台形的导流管(2);所述导流管(2)的顶部与坩埚体(1)倒圆台形孔相配合,所述导流管(2)嵌入所述坩埚体(1)部分的外侧为光滑的倒圆台面,露出所述坩埚体(1)部分与紧固圆环(3)通过螺纹相连接;所述导流管(2)的中心开有用于导流金属液的通孔。本实用新型可重复使用的气雾化制粉装置中,坩埚体、导流管和紧固圆环的设计结构简单,加工制作容易,加工成本低,同时拆装过程中不易损坏,可多次重复使用。
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公开(公告)号:CN211180649U
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201922267435.3
申请日:2019-12-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor: 吕苏环 , 陈大林 , 李万忠 , 陆铮 , 屈晓光 , 缑秉钧 , 陆斌刚 , 卢苏君 , 李林和 , 吝凯 , 朱杰 , 李飞仁 , 张鸿雁 , 周韬 , 侯典胜 , 吉春山 , 陈茜
IPC: G05B23/02
Abstract: 本实用新型公开了一种工业制氧机组ABB-Freelance2000控制系统的数据采集装置,包括壳体、基础电路主板,以及与基础电路主板连接的电路板外围连接线、电源接口插槽、以太网接口插槽、RS232接口插槽、信号指示灯,还包括ABB-Freelance2000-OPCClient接口模块、ABB-Freelance2000-OPCServer接口模块、配置查看功能模块、人机交互功能模块;两个接口模块安装在基础电路板上;配置查看功能模块、人机交互功能模块安装在外接PC上。本实用新型解决了制氧机组工业控制系统的信息孤岛化问题,实现了制氧机组工业控制系统的数据采集与内外部交互,简化了数据采集复杂度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN204320075U
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201420757400.2
申请日:2014-12-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型具体涉及一种用于吸收二氧化硒气体的装置,所述装置结构包括:吸收罐,所述吸收罐上端设有带有抽气控制阀门的抽气管、带有进气控制阀门进气管、排空阀和带有进液控制阀门的进液管,所述吸收罐的底部设有带有排料控制阀门的排料管;分隔板,所述分隔板设置在所述吸收罐的内部、位于抽气管与进气管之间,所述分隔板的上端与所述吸收罐上端的内壁固定联接,所述分隔板的下部设有多个分离孔。本实用新型可确保二氧化硒与水充分发生化学反应生成亚硒酸,防止二氧化硒排放造成环境污染的问题,吸收率可提高到99%,能大幅度提高硒的直收率,创造较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN203569158U
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201320625748.1
申请日:2013-10-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P20/123
Abstract: 本实用新型公开了一种浆化物料提料装置,包括盛料容器和电机,所述电机转轴上设有轴套,轴套上连接固定有支撑杆,支撑杆的另一端设有盛料容器。所述转轴与轴套之间设有键。本实用新型采用变频电机控制旋转速度,从而控制提料速度,保证生产稳定;采用料勺提料可满足不同领域的各种浆化物料提料要求;采用钛材料制作,具有耐高温耐腐蚀,耐磨性能好;本实用新型制作维护简单、保证了生产连续性和稳定性,提高了生产效率,在冶金和化工领域具有广泛的推广价值。
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公开(公告)号:CN203200322U
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201320203017.8
申请日:2013-04-22
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种压力浸出釜排出料的处理装置,涉及一种湿法冶金工艺过程,特别是压力浸出过程的高温高压容器排出料的接收处理装置。其特征在于其结构包括:降温减压罐体,与压力浸出釜排料口联接的进液管,设置于进液管喷淋头下方的布流档板,与降温减压罐体排料管联接的、带有通冷却介质的夹层的冷却管,进料口与冷却管的出料端联接的贮存槽。本实用新型的一种压力浸出釜排出料的处理装置,能将压力浸出釜排出料进行经减压降温,使流入中间贮存槽的矿浆不带压、温度在80℃以下,排出的矿浆不需冷却,缩短了生产周期,提高了各种设备的使用寿命。
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