一种磁性纳米三氧化二铁改性涤纶织物的方法

    公开(公告)号:CN102926187B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210398657.9

    申请日:2012-10-18

    Inventor: 张辉 宋杰瑶

    Abstract: 本发明公开的一种磁性纳米三氧化二铁改性涤纶织物的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、配置氢氧化钠溶液,利用氢氧化钠溶液对涤纶织物进行预处理,将预处理后涤纶织物进行洗涤和烘干;步骤2、配置硝酸铁、草酸、十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇的混合溶液,将预处理的涤纶织物放入混合溶液进行水热反应;步骤3、配置偶联剂溶液,将改性涤纶织物置于偶联剂溶液,将经偶联剂溶液处理的改性涤纶织物进行固化处理,获得包覆磁性纳米三氧化二铁颗粒薄膜的涤纶织物。本发明方法解决了现有改性方法的普通涤纶织物不具有磁性、洗涤性能不持久、手感和透气性能较差的问题。

    提高染色性能和附着牢度的纳米二氧化钛棉纤维改性方法

    公开(公告)号:CN102899884B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210398677.6

    申请日:2012-10-18

    Inventor: 张辉 朱林林

    Abstract: 本发明公开的提高染色性能和附着牢度的纳米二氧化钛棉纤维改性方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、对棉纤维进行预处理;步骤2、配置改性溶液,并采用水热法对棉纤维进行改性处理;步骤3、对改性后的棉纤维进行后处理。本发明方法解决了纳米二氧化钛包覆棉纤维染色性能不好、纳米二氧化钛与棉纤维结合牢度不高的问题,还赋予棉纤维抗紫外线、抗菌的性能。

    一种采用钛酸丁酯对真丝织物进行改性的方法

    公开(公告)号:CN102251388B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110169433.6

    申请日:2011-06-22

    Inventor: 张辉 朱红

    Abstract: 本发明公开的一种采用钛酸丁酯对真丝织物进行改性的方法,以1:20~50的浴比,将待改性的真丝织物在90℃、pH值为10的条件下,置于上述1.5g/L的纯碱和1g/L的硅酸钠溶于水得到的混合溶液中处理10min,然后用60℃热水洗涤10min,冷水漂洗10min,烘干;将处理后的真丝织物进行改性反应;将反应后的真丝织物,以1:30~50的浴比,在40~60℃条件下用洗涤液洗涤10~30min,然后用冷水反复洗涤,烘干或自然晾干,得到改性后的真丝织物。本发明改性方法,节省原材料,操作简便,织物强度损失较小。改性后的真丝织物在经过30次洗涤之后,仍然具有优异的抗紫外线、抗菌性能。

    采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法

    公开(公告)号:CN103184686A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310090270.1

    申请日:2013-03-20

    Inventor: 张辉 张兴涛

    Abstract: 本发明公开了采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法,首先将羊毛纤维浸泡在碳酸钠溶液中进行预处理,并将预处理后的羊毛纤维进行洗涤和烘干;然后配制低分子量的壳聚糖溶液对羊毛纤维进行预处理;再配制钛酸四丁酯兰纳素染料改性染色混合溶液对羊毛纤维进行改性染色复合整理;最后对改性染色后的羊毛纤维进行后处理,完成羊毛纤维钛酸四丁酯兰纳素染料改性染色。本发明的方法不仅实现了羊毛纤维的染色和改性同步进行,而且改性后的羊毛纤维具有良好的抗紫外线性、抗菌性、耐日晒色牢度及耐洗涤性。

    采用钛酸四丁酯与活性染料对锦纶织物改性染色的方法

    公开(公告)号:CN102330362B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110210577.1

    申请日:2011-07-26

    Inventor: 张辉 朱红

    Abstract: 本发明公开了采用钛酸四丁酯与活性染料对锦纶织物改性染色的方法,首先将锦纶织物在温度为60℃-90℃的条件下分别用去离子水和质量浓度为95%的无水乙醇反复超声振荡清洗,烘干;然后用钛酸四丁酯及活性染料对锦纶织物进行处理;最后,将锦纶织物以1:30-50的浴比,在95℃条件下用洗涤液洗涤10-30min,然后用热、冷水反复洗涤,烘干或自然晾干,得到改性染色后的锦纶织物。本发明方法,极大地简化了生产程序,节约了原料成本,提高了产品附加值。改性染色后的锦纶织物干、湿摩擦,刷洗和耐日晒色牢度优异,上染百分率比较高,染色均匀,经过30次洗涤之后,染色织物仍然具有良好的抗菌性能。

    一种高光催化活性纳米二氧化钛涤纶纤维改性的方法

    公开(公告)号:CN102912620A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210398660.0

    申请日:2012-10-18

    Inventor: 张辉 李芳

    Abstract: 本发明公开的一种高光催化活性纳米二氧化钛涤纶纤维改性的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、将涤纶纤维浸泡于氢氧化钠溶液中进行刻蚀,再将刻蚀后的涤纶纤维进行清洗和烘干;步骤2、配置改性溶液,并利用改性溶液对刻蚀处理后的涤纶纤维进行改性处理;步骤3、将改性后的涤纶纤维进行清洗和烘干。本发明方法实现了直接在涤纶纤维表面负载金属离子并掺杂锐钛矿相纳米二氧化钛薄膜,改性后的涤纶纤维不仅具有良好的光催化效率、扩大了光谱响应范围,而且改善了涤纶纤维的自清洁的能力。

    采用水热法对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性的方法

    公开(公告)号:CN102277727B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201110169442.5

    申请日:2011-06-22

    Inventor: 张辉 朱国庆

    Abstract: 本发明公开的采用水热法对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性的方法,首先对锦纶织物进行预处理;然后采用水热合成法在制备磁性纳米四氧化三铁颗粒的同时,直接对锦纶织物纤维表面进行改性;最后将锦纶织物以1:30~50的浴比,在70~90℃条件下用洗涤液洗涤10~30min,然后用80℃热水、冷水反复洗涤,晾干,完成对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性。本发明改性方法,节省原材料,操作简便,耐洗涤性能良好。测试结果表明,磁性纳米四氧化三铁改性后的锦纶织物经过30次标准洗涤之后,仍然具有优异的磁性能。

    在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜的方法

    公开(公告)号:CN102182054B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201110125513.1

    申请日:2011-05-16

    Inventor: 张辉 郑继业

    Abstract: 本发明公开的在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜的方法,首先对锦纶织物进行预处理;然后在制备磁性纳米四氧化三铁颗粒的同时,直接对锦纶织物纤维表面进行改性;最后将锦纶织物以1:30~50的浴比,在70~90℃条件下用洗涤液洗涤10~60min,然后用80℃热水、冷水反复洗涤,晾干,即完成在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜。本发明在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜的方法,节省原材料,操作简便,耐洗涤性能良好。磁性纳米四氧化三铁改性后的锦纶织物经过30次标准洗涤之后,织物仍然具有优异的磁性能。

    在涤纶织物表面制备碱性纳米碳化锆复合镍磷镀层的方法

    公开(公告)号:CN101845624B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010195411.2

    申请日:2010-06-09

    Abstract: 本发明公开的一种在涤纶织物表面制备碱性纳米碳化锆复合镍磷镀层的方法,具体按照以下步骤实施:涤纶织物前处理:粗化,敏化活化,解胶,还原;镀覆涤纶织物:按照体积比为0.03~0.15:1称取纳米分散液及化学镀镍磷溶液,混合得到镀液,加热镀液,当镀液温度达到60~70℃时,将前处理后的涤纶织物浸入镀液中进行镀覆反应,反应时间30~40min,即完成在涤纶织物表面制备碱性纳米碳化锆复合镍磷镀层。本发明方法,使用分散剂吐温80超声振荡充分分散纳米碳化锆颗粒,然后将其添加到碱性化学镀镍液中,使得纳米碳化锆颗粒在镀镍液中稳定分散,镀覆的涤纶织物镀层结构紧密,提高涤纶碱性镀镍磷织物的耐磨和耐洗涤性能。

    在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层的方法

    公开(公告)号:CN101876069B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201010218145.0

    申请日:2010-07-06

    Inventor: 张辉

    Abstract: 本发明公开的一种在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层的方法,首先锦纶织物前处理:粗化,敏化活化,解胶,还原,中和;其次在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层:按照体积比为0.05~0.10:1,称取纳米分散液和酸性化学镀镍液,混合得到镀液;然后把镀液放入水浴锅中加热,当镀液温度达到60~70℃时,将处理后的锦纶织物浸入镀液中进行镀覆反应,每升镀液中锦纶织物用量在5~10g,即完成在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层。本发明方法,在织物耐磨性下降不明显的前提下,在一定程度上提高了锦纶化学镀镍磷织物的电磁波屏蔽性能。

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