钻井牙轮钻头的径向锻造的应变诱发法半固态制造工艺

    公开(公告)号:CN104551583A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410828739.1

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 钻井牙轮钻头的径向锻造的应变诱发法半固态制造工艺,先对准备的低碳合金钢材质棒料进行径向锻造得到径向锻造态棒料且保证其径向断面收缩率达到40%以上,并对其进行下料以得到钻井牙轮钻头畸变态坯料;随后,对该畸变态坯料进行二次重熔且保证得到固相率在40%~60%之间的钻井牙轮钻头半固态坯料;接着利用该半固态坯料进行半固态整体模锻或半固态挤压铸造,从而成形出钻井牙轮钻头;最后进行热处理,本发明具有工艺简单,材料利用率高以及产品力学性能好的特点。

    一种永磁盘式电机驱动双列柱塞的一体式径向柱塞泵

    公开(公告)号:CN104234965A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410446362.3

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 一种永磁盘式电机驱动双列柱塞的一体式径向柱塞泵,包括泵壳体,两个偏心方向相差180°的凸轮并排安装在泵壳体内,凸轮外侧被定位套筒压紧,泵端盖内侧上加工有缠绕定子绕组径向沟槽,配流轴固定在泵体内,转子通过滚动轴承支承在配流轴上,转子两侧都分别加工有安装永磁体的径向沟槽,转子的外壁面上平行地开有两列柱塞孔,且都沿转子的径向均匀分布,每个柱塞孔内都安装有一个柱塞,柱塞上安装有连杆滑靴,连杆滑靴底部压在凸轮的内部,泵内的两侧分别构成永磁盘式电机,本发明采用电机与泵一体化设计、通轴式结构、双列柱塞结构、永磁盘式电机驱动,具有结构紧凑、传动简单、支承可靠、受力平衡、排量大、输出功率高的优点。

    一种复合轴瓦的半固态连铸与电磁成形连接装置

    公开(公告)号:CN104128588A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410289480.8

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 一种复合轴瓦的半固态连铸与电磁成形连接装置,包括下垫块,钢套连接在下垫块的中心孔内,挤压塞杆和钢套配合,下垫块上方固连有中间块,中间块上方是动模,动模的下部凹进部分连接有电磁胀形装置,电磁胀形装置能够伸入中间块的内孔;使用时,将准备好的半固态坯料及轴瓦钢背分别放入已预热的型腔,然后合模,进行挤压充型并保压,随后利用电磁胀形装置产生的电磁力对充型件进行高胀形使其与轴瓦钢背紧密结合,最后开模取件,本发明利用电磁胀形装置能够在很短的时间内提供很高的压力的特点完成了对复合轴瓦充型件与轴瓦钢背的电磁成形连接,具有工艺过程简单、高效,成本低等特点。

    一种高压液体喷射塑性成形双金属复合管的装置及工艺

    公开(公告)号:CN104128386A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410373292.3

    申请日:2014-07-31

    Abstract: 一种高压液体喷射塑性成形双金属复合管的装置及工艺,装置包括复合管水平移动装置,复合管水平移动装置的底座上安装有高压液体喷射装置和旋转装置,旋转装置可带动高压液体喷射装置进行旋转运动,复合管的钢外管和不锈钢内管被复合管夹紧装置夹紧后固定在复合管支撑装置上,复合管支撑装置和油水收集装置均固连在复合管水平移动装置上,且可在复合管水平移动装置的作用下实现水平移动,工作时,作旋转运动高压油水混合物喷射在可作直线运动的不锈钢内管的内壁上,使其产生塑性变形且在钢外管上产生一定的弹性变形,从而使得内外管紧密结合形成质量优异的双金属复合管。

    一种锥形转子的伺服电机直驱飞轮储能式板材连接装置

    公开(公告)号:CN103904818A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410150518.3

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: Y02E60/16

    Abstract: 一种锥形转子的伺服电机直驱飞轮储能式板材连接装置,包括锥形转子以及与之配合的锥形定子,锥形转子与电机轴连接,压缩弹簧装置在锥形转子和电机端盖之间,飞轮、超越离合器连接在电机轴上,超越离合器连接在套筒上,摩擦片固定在套筒上,飞轮经摩擦片与套筒结合或分离,螺杆上端与套筒连接,下端与滑块相连接,滑块与导轨连接,冲头连接在滑块下部,下模具位于冲头的运动路线上,飞轮带动套筒转动,进而带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块转动,进而带动冲头作直线运动,冲压板料,直到材料完全充满下模具,形成冲压圆点,本发明保证了接头结合质量和生产效率,具有结构紧凑、运行平稳,省时和节能的优点。

    一种用于半固态坯料制备的三螺杆搅拌振动装置

    公开(公告)号:CN103862003A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410064337.9

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 一种用于半固态坯料制备的三螺杆搅拌振动装置,熔炼炉位于喂料口的侧上方,喂料口安装在三螺杆搅拌振动器的侧上方,三螺杆搅拌振动器通过行星齿轮箱和动力装置连接,三螺杆搅拌振动器的下方安装有冷却装置,当通过喂料口将熔炼炉中熔融的金属或合金浆料倒入三螺杆搅拌振动器后,控制三螺杆搅拌振动器对金属或合金熔融浆料进行搅拌与振动,将经过适当搅拌与振动的半固态浆料经冷却装置冷却,从而制备出晶粒小、球化程度高的金属或合金半固态坯料,本发明结构简单,设计合理,性能安全可靠,能够制备出非枝晶细小等轴球状或近球状微观组织的半固态坯料。

    一种采用滑阀配流的径向柱塞液压泵

    公开(公告)号:CN103742378A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310705746.8

    申请日:2013-12-19

    Abstract: 一种采用滑阀配流的径向柱塞液压泵,该泵沿径向设置五个柱塞组,与柱塞组配合工作的配流滑阀并排布置在柱塞的一侧,配流滑阀之间的连通由泵体上开设的流道实现,充分利用了泵体内的空间;通过五星轮将偏心轴的旋转转化为柱塞的直线运动,摩擦面采用流体动力润滑,摩擦力小、简单可靠;将排出阀输出的高压油液引出,依靠液压力使柱塞回程,回程力平稳,噪声小,寿命长;该泵的柱塞组从外部安装在泵体上,能够实现快速的拆卸,便于安装和维修;柱塞中轴上加工有阻尼孔,能够将高压油液引导到底面上,柱塞底面上设有密封带和油室,降压后的油液充满油室,能够在五星轮和柱塞底面之间形成润滑油膜,降低摩擦力。

    一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵

    公开(公告)号:CN103233873A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310139370.9

    申请日:2013-04-18

    Abstract: 一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵,泵采用外转子内定子结构,转子内部固定安装有用于吸油和压油的径向等距凸轮,凸轮在转子的带动下旋转时,通过轴承及柱塞销轴将转动转化为柱塞的直线往复运动,获得高压油液;每个柱塞腔的配油通过安装在定子上的锥阀单向阀实现,单向阀的打开和关闭通过柱塞腔内的压力控制;泵运转的驱动力,来自于对称设计在泵体两侧的盘式电机,盘式电机的定子与地面固连,盘式电机的转子与泵的转子设计成一个部件,实现泵和电机的一体化设计;本发明的与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵,具有结构紧凑、传动简单、受力对称、能量利用率高、容积效率高、泵和电机一体化的优点。

    一种冰箱与空调压缩机曲轴半固态金属成形多向挤压模具

    公开(公告)号:CN103230954A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310132279.4

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 一种冰箱与空调压缩机曲轴半固态金属成形多向挤压模具,包括中心定模,中心定模的上端插入竖直动模,竖直动模和顶部液压缸活塞杆相连,中心定模分别沿第一、第二水平方向对称安装有水平动模,第一、第二水平方向相互垂直,水平动模分别和对称分布在第一、第二水平方向的水平液压缸活塞杆相连,中心定模的开有中心孔,中心孔与冲头导套配合安装,冲头导套内装有充填冲头,充填冲头的底部与底部液压缸的活塞杆相连,曲轴模具采用一模八件的布置方式,由水平动模、竖直动模、以及中心定模组成模具型腔,使得曲轴零件成形过程中由水平动模和竖直动模、充填冲头共同施力挤压模具型腔,零件各处受力均匀,具有易于充填模具、不易出现喷溅的优点。

    波导管的径向锻造式应变诱发半固态挤压工艺

    公开(公告)号:CN104723031B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510063853.4

    申请日:2015-02-06

    Abstract: 波导管的径向锻造式应变诱发半固态挤压工艺,先对用于成形波导管的铜合金、铝合金、或镁合金材质的金属棒料进行预热并反复的镦粗、拔长,以获得存贮畸变能的畸变态金属棒料;再利用畸变态金属棒料的余热对其进行径向锻造后淬火以获得径向断面的收缩率达到40%以上的径向锻造畸变态坯料;随后,进行二次重熔获得固相分数在40%~60%之间的波导管半固态坯料;最后,进行半固态挤压从而得到波导管,本发明具有所需成形力小、材料利用率高、成形件力学性能高的特点。

Patent Agency Ranking