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公开(公告)号：CN1219872C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN02126040.0
申请日：2002-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C12M1/00
Abstract: 本发明涉及一种固态发酵过程中保持高水活度的方法及装置。它包括：固态发酵罐，其罐壁上带有安装进气电磁阀的进气管和排气口，吸水材料框安装在固态发酵罐内，超声雾化器在固态发酵罐两端的中部；其喷雾头安装在固态发酵罐的底上，超声雾化器电源通过单片机湿度测量控制仪与超声雾化器电连接。在发酵过程中，根据不同微生物或不同发酵阶段对湿度要求，通过单片机湿度测量控制仪在线控制超声雾化器的开启，固态发酵中灵活控制固态发酵罐过程中水活度或湿度，避免了传统加水或加湿方法难于做到无菌操作，易染杂菌。该装置结构简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN1207391C
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：CN02146763.3
申请日：2002-11-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种多孔吸附载体固态发酵方法及装置；该方法是在传统的卧式固态发酵的基础上采用多孔吸附材料作为固态发酵中培养基的载体；发酵完毕后，采用逆流浸提方法提取分离产品；其装置也是在传统卧式发酵罐的基础上内设一多孔吸附载体筒；本发明选用多孔吸附惰性载体，完全避免固体物中的杂质带入发酵提取液中；由于多孔吸附载体在无游离水状态下固态发酵，利于气液固传递，发酵水平比液体发酵提高3-5倍，设备投资比液体深层发酵低得多；采用培养基实消、液体种子在位无菌接种和在位超声控湿等配套的无菌操作方法，解决了大规模固体培养基难以灭菌和大规模无菌接种的问题；本发明将拓宽固体发酵应用范围，具有广泛的适用性与推广意义。
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公开(公告)号：CN1493694A
公开(公告)日：2004-05-05
申请号：CN02149484.3
申请日：2002-11-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明纤维素固相酶解－液体发酵耦合制备乙醇的装置及方法，其装置的反应器为立式同心放置的内、筒组成的反应器其上、下端分别安装上、下部封头，反应器与上部封头间装上过滤板，内、外筒间的腔体与下部封头间装下过滤板，内筒下部连接气浮阀；上部封头与吸附柱下端相通的管道上装CO2气体循环泵；吸附柱上端与气浮阀相通管道上装阀门，酶解液循环泵连通下部封头和气浮阀；制备乙醇的步骤：向内、外筒间的腔体中加纤维素和纤维素酶；淋洗纤维素酶解物的酶解液泵入内筒；向内筒加发酵乙醇用酿酒酵母种子进行发酵；所的乙醇经吸附柱分离回收。本发明避免了乙醇对酵母菌的抑制，降低了酶解液中的糖对纤维素酶的抑制，可制得体积浓度为40－60％的乙醇。
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公开(公告)号：CN1473923A
公开(公告)日：2004-02-11
申请号：CN02126041.9
申请日：2002-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C12M1/00
Abstract: 本发明涉及一种固态发酵过程的气体循环耦合系统和方法。它包括：固态发酵反应器、两台气体循环机；一台气体循环机通过气管安置在固态发酵反应器的上部，并与大棚或温室的底部进气口相通；另一台气体循环机通过管道安装在反应器的下部，并与大棚或温室上部的排气口相连通。该耦合循环方法是采用汽爆秸秆或蔬菜、苗木废弃物固态发酵产生的CO2肥和热量，通过空气循环机供给大棚蔬菜或苗木所需的CO2肥和热量；再由空气循环机将大棚中的蔬菜或苗木产生的氧气提供给秸秆固态发酵，形成一个耦合循环；固态发酵后的秸秆再制备成大棚用的有机肥料。该方法减低了大棚栽培所需CO2和保温的费用；同时又降低了生产成本；实现了物质与能量循环的有效利用。
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公开(公告)号：CN1412092A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN01136544.7
申请日：2001-10-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于板材或包装材料领域，特别涉及到以农作物秸秆为原料的变性秸秆材料及其用途。该变性秸秆材料由以下方法获得：(1)对秸秆进行汽爆处理，制备出汽爆秸秆；(2)直接在步骤(1)的汽爆秸秆中接种降解木质素的黄孢原毛平革菌种子液，进行固态发酵处理，其中，黄孢原毛平革菌种子液的加入量是变性秸秆重量的2－15wt％；(3)直接对步骤(2)的经固态发酵处理后的汽爆秸秆或直接对步骤(2)的经固态发酵处理后的汽爆秸秆与风干秸秆的混合物进行热固化干燥处理并成型，得到变性秸秆材料。用本发明环保型变性秸秆材料制成的板材或包装材料具有质轻的特点，可代替木材和塑料制品，能应用于建材工业、包装工业和农业工程等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112063860A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010899747.0
申请日：2020-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含铬物料中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料与铵盐进行混合后在含有水蒸气的非氧化性气氛中进行焙烧，所述非氧化性气氛包括保护性气体，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与含铬物料混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到95％以上，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN103588220B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310526905.8
申请日：2013-10-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种氯化铵分解制备氨与盐酸的酸碱联产工艺与系统，该工艺包括以下步骤：氯化铵与水解产物进行反应蒸出氨，获得氯化镁溶液；对该氯化镁溶液进行氨汽提，提出游离的氨；溶液进行预浓缩，脱除30%的水；过程中获得的氨均进入氨精馏塔进行浓缩，获得氨水；将得到液体产物进行高温水解，获得的固体产物参与蒸氨过程；获得的气体产物经过旋风除尘后进入预浓缩系统与氨汽提后的溶液进行直接接触，大幅度降低气体温度；将处理后的气体经过盐酸吸收和净化，获得合格的盐酸溶液和尾气达标排放。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程只借助镁化合物循环过程实现氯化铵的分解，同时生产氨与盐酸，成为酸碱联产新工艺。
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公开(公告)号：CN102092786A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910242398.9
申请日：2009-12-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种钒氧化物的清洁制备方法。其以钒酸盐为原料，以还原性气体作为还原剂，于300～1500℃，将钒酸盐与还原气体一起反应0.5～8h得到低价的钒酸盐和副产物NaOH，冷却后，将反应混合物用水洗涤，洗涤后产物在20～200℃水解0～6h，水解产物过滤后在80～300℃干燥0～24h后即可得到钒氧化物(V2O5、V2O3、VO2)，副产物为含钒碱溶液，循环使用。同时实现钒氧化物制备和无污染物排放，解决工业生产方法中含钒高铵废水等问题。所述的钒酸碱盐为偏钒酸盐、正钒酸盐和焦钒酸盐：偏钒酸钠或偏钒酸钾、正钒酸钠或正钒酸钾、焦钒酸钠或焦钒酸钾；所述的还原气体为氢气、天然气、氨气、煤气或者是它们的混合物。
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公开(公告)号：CN1907865A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200510089010.8
申请日：2005-08-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化铬的制备方法，其为以铬盐为原料，以还原性气体作为还原剂，于300～850℃，将铬盐与过量的还原气体一起反应0.5～3h；冷却后，将反应混合物用水洗涤、干燥后，在400～1100℃煅烧1～3h，得到本发明的超细氧化铬粉体。所述的铬盐为铬酸盐或重铬酸盐；所述的还原气体为氢气、天然气、煤气或者是它们的混合物。与现有技术相比，本发明的优点在于：生产工艺简单，易于工业化；制备的氧化铬纯度高，粒度分布均匀，粒径小；整个工艺过程不产生含铬废弃物，是一种对环境清洁友好的清洁制备氧化铬的方法；反应的副产物可以循环利用，大大地降低了生产成本；反应温度低，大大降低了反应能耗。
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公开(公告)号：CN1840481A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200510059715.5
申请日：2005-03-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种亚熔盐法制备钛酸钾的方法，属于无机功能材料领域。其特征在于：在常压情况下，以钛化合物和钾化合物为原料，通过调整反应的温度和钾化合物的浓度用亚熔盐法制备出三种不同组成的钛酸钾；即将钛化合物和钾化合物按Ti∶K＝0.01∶1～1；1(摩尔比)混料，加入去离子水调节钾化合物的浓度为50％～85％(质量比)，将物料混合均匀后转入带有回流冷凝的不锈钢反应器进行反应；其反应条件：在常压下反应，反应温度80℃～350℃，反应时间为30分钟～4小时；反应产物经固液分离后醇洗，干燥处理。本方法不需要高温和高压，工艺简单，成本低，工艺条件易控制，易于工业放大和连续生产。
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