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公开(公告)号：CN108636047B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810764553.2
申请日：2018-07-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及一种放电冷凝收水协同脱除污染物的系统，所述系统包括壳体，所述壳体内沿烟气进气方向顺次设有相互连通的预荷电子系统、冷凝换热子系统和多功能子系统，所述有预荷电子系统包括第一级箱体，所述第一级箱体内设有第一放电极线，所述冷凝换热子系统包括第二级箱体，所述第二级箱体内设有第一换热管束，所述多功能子系统包括第三级箱体，所述第三级箱体内设有第二放电极线、第二换热管束。本发明通过预荷电技术、放电及冷凝换热耦合强化蒸汽凝结高效收水以及污染物协同脱除技术，强化烟气在冷凝换热效果，提高收水效率，并能够捕集烟气中细小颗粒、残余液滴、可凝结颗粒物及可溶盐等，从而实现高效协同脱除烟气中的污染物组分。
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公开(公告)号：CN111018025A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911414761.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 浙江大学
IPC: C02F1/16 , C02F1/12 , B01D46/02 , B03C3/04 , C02F101/12 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统，与烟气除尘脱硫系统配合使用，其包括装置层、控制层、感知层和优化层，所述的装置层用于通过锅炉烟气余热实现废水脱氯，控制层用于控制装置层的运行并设定控制参数，感知层用于监测装置层的烟气和废水信息并将信息反馈给优化层，优化层用于接收感知层的信息并优化控制层的设定控制参数。本发明可以减少废水蒸发时氯离子随烟气外排重新进入废水浓缩系统和脱硫系统，实现废水的源头减排；同时浓缩废水蒸发副产物为高含氯盐和重金属物质由独立运行的高效袋式除尘器捕集下来，避免造成原有除尘系统灰品质下降。
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公开(公告)号：CN112883553B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110081680.4
申请日：2021-01-21
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F30/20 , G06F16/28 , B01D53/80 , B01D53/50 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法，单塔双循环脱硫装置包括一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统、氧化风系统、烟气系统、除雾器、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统；智能化控制系统收集、储存、分析整套脱硫装置的运行参数，在一定烟气负荷和pH值条件下建硫循环浆液系统中亚硫酸盐含量的对应函数关系，并构建自学习关系数据库，并立氧化风流量、压力与一、二级脱形成一、二级脱硫循环浆液系统氧化风分配比例数据库。本发明有效解决了工况负荷、烟气条件变化对湿法脱硫装置氧化风系统能耗的影响，实现湿法脱硫系统安全、经济、高效运行。
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公开(公告)号：CN112892188A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110080929.X
申请日：2021-01-21
Applicant: 浙江大学
IPC: B01D53/78 , B01D53/50 , B01D47/06 , C01C1/24 , C07C249/08 , C07C249/14
Abstract: 本发明涉及一种SO2吸收副产物制高附加值产品的智能调控系统及方法，包括顺次设置的烟气净化冷却子系统、烟气脱硫子系统、亚硫酸氢铵精制子系统、硫酸羟胺制备子系统、高附加值产品制备子系统，烟气净化冷却子系统、烟气脱硫子系统布置于SCR脱硝系统至电厂烟囱间的烟道中，烟气脱硫子系统、硫酸羟胺制备子系统、高附加值产品制备子系统分别与智能调控子系统相连接。本发明采用烟气净化冷却、分段高效脱硫、亚硫酸氢铵精制、高附加值产品制备、智能多因子调控等多元手段，实现烟气预净化洗涤‑亚硫酸氢铵抑制氧化‑肟中间体精制等全流程多手段匹配优化控制，在高效实现SO2脱除的同时，低成本实现成品肟等高附加值产品制备。
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公开(公告)号：CN112883553A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110081680.4
申请日：2021-01-21
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F30/20 , G06F16/28 , B01D53/80 , B01D53/50 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法，单塔双循环脱硫装置包括一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统、氧化风系统、烟气系统、除雾器、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统；智能化控制系统收集、储存、分析整套脱硫装置的运行参数，在一定烟气负荷和pH值条件下建硫循环浆液系统中亚硫酸盐含量的对应函数关系，并构建自学习关系数据库，并立氧化风流量、压力与一、二级脱形成一、二级脱硫循环浆液系统氧化风分配比例数据库。本发明有效解决了工况负荷、烟气条件变化对湿法脱硫装置氧化风系统能耗的影响，实现湿法脱硫系统安全、经济、高效运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112501458A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011263254.4
申请日：2020-11-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及一种利用苄基季铵盐低共熔溶剂选择性萃取分离废催化剂浸出液中钼的方法，该方法包括如下步骤：（1）苄基季铵盐低共熔溶剂合成：将氢键供体与氢键受体按摩尔比1~4：1混合，在30~80℃条件下搅拌混合均匀，搅拌时间10~60分钟，将反应后样品抽真空干燥，得到低共熔溶剂；（2）钼的萃取分离：将萃取有机相与待处理的废催化剂浸出液充分混合反应，反应后分相反萃得到钼产品。本发明萃取分离中，在含钼的酸性浸出液中加入含低共熔溶剂的萃取有机相，将两相充分混合反应，反应后分相得到负载有机相；分相反萃后实现了钼与其他金属离子的高效分离，从而提高了萃取的选择性及钼的纯度。
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公开(公告)号：CN109975185A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910091843.X
申请日：2019-01-30
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及一种总颗粒物检测装置及采样方法，所述总颗粒物检测装置包括顺次相连的前置过滤器、加热型采样枪、温控装置、尾部过滤器和智能化采样器，温控装置包括多级恒重捕集器，每级恒重捕集器下方设置可称重传感器，可称重传感器置于升降台上；智能化采样器包括数显控制器、干燥器、抽气泵、质量检测仪、电导率检测仪和流量检测仪，前置过滤器、尾部过滤器分别与电导率检测仪相连，所述加热型采样枪与流量检测仪相连，可称重传感器与质量检测仪相连；尾部过滤器通过干燥器与抽气泵相连。本发明可以高效解决烟气中可凝结颗粒物检测难题，实时监测烟气中总颗粒物浓度，填补技术空白；解决了不同环境温度下的可凝结颗粒物浓度检测问题。
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公开(公告)号：CN109806975A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910092695.3
申请日：2019-01-30
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及一种强化均匀放电装置及方法，所述装置包括脉冲电源增强荷电机构、多级静电强化雾化喷射机构、异型复杂电极极线强化放电机构和阳极管强化捕集机构，烟气进入脉冲电源增强荷电机构，布置于前端的多级静电强化雾化喷射机构可促进颗粒团聚，提高颗粒荷电能力；烟气流经多孔分布板，放电极线使颗粒荷电后，异型复杂电极极线放电，颗粒被再次荷电，最终在电场作用下被捕集到阳极板上。本发明可增加颗粒荷电量，加强颗粒在电场内的迁移运动，削弱电晕封闭。
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公开(公告)号：CN119433614A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411566919.7
申请日：2024-11-05
Applicant: 浙江大学
IPC: C25B11/095 , C25B11/04 , C25B1/23
Abstract: 本发明涉及一种电催化CO2还原催化剂，特别涉及一种碳氟链改性碳基疏水电催化CO2还原催化剂、制备方法及其应用，属于电催化技术领域。该方法包括以下步骤：S1、碳纳米管在400～500℃的温度下加热0.5h～1.5h，以去除碳纳米管含有的杂质；S2、将碳纳米管进行氧化处理以引入羟基；S3、将S2处理得到的氧化碳纳米管在溶剂DMF环境下，超声处理使分子催化剂负载；S4、将S3的负载有分子催化剂的氧化碳纳米管，在硅烷水溶液中利用硅烷对碳纳米管进行疏水修饰。本发明通过共价键连接策略，将具有优异疏水性能的硅烷的碳氟链稳固的锚定在碳纳米管的表面，以解决现有碳基催化剂制备的催化电极在反应中疏水性易损失、催化性能易下降、稳定性不高等问题。
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公开(公告)号：CN118685803A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411174629.8
申请日：2024-08-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及一种碱性电解槽的流道结构及碱性电解槽，该流道结构包括极板主体，所述极板主体设有入口端与出口端；所述极板主体上分布有点状扰流结构单元，所述点状扰流结构单元在极板主体上形成流体流道，所述点状扰流结构单元包括第一级扰流结构单元、第二级扰流结构单元、第三级扰流结构单元，第一级扰流结构单元、第二级扰流结构单元和第三级扰流结构单元在极板主体上形成分流流道。本发明促进了电解质横向流动能力和传质速率，有效提高了电解质的流动均匀性，使电解液在电解的过程中得到充分的利用，有效提高电解效率。并且能有效排出电解反应产生的气体，降低局部热点的生成，有效提高碱性电解槽的使用寿命。
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