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公开(公告)号:CN115557535B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202211421747.5
申请日:2022-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒酸钠锌粉还原制备氧化钒及水循环利用的方法,包括:a.将钒酸钠溶液加热至40 60℃,加入锌粉,搅拌时通入二氧化~碳调节pH,还原反应后进行固液分离得到钒锌混合沉淀物和滤液,滤液直接循环用于浸出含钒熟5+ 4+料,锌粉加入量为将V 还原成V 理论量的0.9~0.96倍;b.将钒锌混合沉淀物打浆,利用硫酸调节浆料pH,充分搅拌溶解后进行固液分离,得到四价钒沉淀物和硫酸锌溶液;c.四价钒沉淀物经氧化煅烧处理制备五氧化二钒,硫酸锌溶液用于电解回收锌,电解产生的稀硫酸返回步骤b循环使用。本发明的方法使用锌粉作为还原剂,反应过程中不引入新杂质,反应产物可以循环使用,不会造成钒损失,不产生有害气体,适用于产业化应用。
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公开(公告)号:CN115558805B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202211375046.2
申请日:2022-11-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氨浸出浆料固液分离的方法,其包括以下步骤:S1、将含氨浸出浆料加入沉降柱逆流洗涤,得到浸出液和一洗浆料;S2、将一洗浆料通过过滤设备进行固液分离和至少一次逆流洗涤,得到残渣和洗水;S3、排放残渣,洗水返回步骤S1的沉降柱中循环使用。本发明还公开了一种含氨浸出浆料固液分离的装置。本发明大幅减少含氨浸出浆料固液分离过程中的氨损失,同时解决氨气逸出对操作岗位环境的影响;通过循环利用洗水降低残渣洗水用量,省去了为实现工艺水平衡控制而设置的溶液蒸发浓缩工艺过程。
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公开(公告)号:CN115557535A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211421747.5
申请日:2022-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒酸钠锌粉还原制备氧化钒及水循环利用的方法,包括:a.将钒酸钠溶液加热至40~60℃,加入锌粉,搅拌时通入二氧化碳调节pH,还原反应后进行固液分离得到钒锌混合沉淀物和滤液,滤液直接循环用于浸出含钒熟料,锌粉加入量为将V5+还原成V4+理论量的0.9~0.96倍;b.将钒锌混合沉淀物打浆,利用硫酸调节浆料pH,充分搅拌溶解后进行固液分离,得到四价钒沉淀物和硫酸锌溶液;c.四价钒沉淀物经氧化煅烧处理制备五氧化二钒,硫酸锌溶液用于电解回收锌,电解产生的稀硫酸返回步骤b循环使用。本发明的方法使用锌粉作为还原剂,反应过程中不引入新杂质,反应产物可以循环使用,不会造成钒损失,不产生有害气体,适用于产业化应用。
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公开(公告)号:CN114134346B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202111439791.4
申请日:2021-11-30
Applicant: 大连理工大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题,公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料,以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合,沉淀分离出钒酸铵固体,工艺所用溶液、原料可以循环使用,达到“低碳”效果。在脱钠工序中,电驱动力和离子膜定向迁移作用下,阳极达到脱钠效果;在沉钒工序中,使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂;利用脱氨和脱碳工序,分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒,脱碳后的溶液循环溶出使用,进入溶料工序继续溶料,从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
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公开(公告)号:CN111218571B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202010031921.X
申请日:2020-01-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钒化工冶金技术领域,具体涉及钒渣碱石灰焙烧预脱硅磷的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程短、能有效除杂的钒渣碱石灰焙烧预脱硅磷的方法。该方法包括如下步骤:a、将钒渣、碱和含钙化物混合,球磨,得生料;b、生料焙烧,得熟料;c、熟料破碎后水浸,过滤,得合格钒液。本发明方法省去了钒渣钠化提钒工艺中的溶液除杂工序,缩短了工艺流程,降低了钒的损失。
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公开(公告)号:CN110343856B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201910767925.1
申请日:2019-08-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高效钠化提钒的方法,属于提钒化工技术领域。本发明将含钒物料与钠盐混合均匀后获得混合料,采用氢氧化钠、粘结剂和水配制粘结溶液,在上述混合料中加入粘结溶液,进行造球得到湿球团,烘干得到干球团,高温焙烧,加水浸出。本发明造球与烘干工艺稳定性好,设备故障率低,湿球团含水率低易于烘干,烘干成本低,焙烧过程无需添加尾渣、熟料等,可以提高单台焙烧设备的产能一倍以上,生产成本降低。
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公开(公告)号:CN109735720A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910212289.6
申请日:2019-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高钙高磷钒渣深度提钒的方法,属于钒的湿法冶金技术领域。本发明解决的技术问题是高钙高磷钒渣提钒过程钒损失大、钒产品质量不合格率高。本发明公开了高钙高磷钒渣深度提钒的方法,将焙烧熟料进行第一次酸浸,一次浸出液中加入除磷剂进行除磷,一次浸出残渣进行第二次酸浸,二次浸出液加入除磷剂除磷后返回第一次酸浸用于循环浸出焙烧熟料,二次浸出残渣返烧结综合利用。本发明可有效降低高钙高磷钒渣提钒过程钒损失,同时对浸出液中磷进行去除,实现废水循环,具有方法工艺操作简单、易产业化的优点。
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公开(公告)号:CN109182753A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811313664.8
申请日:2018-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B3/44 , C01G37/033 , C22B34/32
Abstract: 本发明涉及控制三氧化二铬中钒含量的方法,属于钒、铬冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有技术制备低钒含量三氧化二铬产品的工艺复杂,成本高。本发明公开了控制三氧化二铬中钒含量的方法,将含钒铬溶液还原并调节溶液pH=7~9,使四价钒、三价铬沉淀,得到含钒的粗氢氧化铬,打浆洗涤并控制Na2O含量3.5%~6.0%,得到精氢氧化铬,最后经煅烧、粉碎后打浆洗涤,获得钒含量低的三氧化二铬。本发明省去了专门的除钒工艺过程,从而也省去了除钒工艺中需要的能源、试剂等消耗,简化了工艺,降低了成本。
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公开(公告)号:CN107964601A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711190352.8
申请日:2017-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B34/32 , C01G31/00 , C22B7/00 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种降低钒酸钙中铬含量的方法,属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是针对目前钒酸钙中铬含量偏高,不利于进一步制备氧化钒产品,提供一种显著降低钒酸钙中铬含量的方法。一种降低钒酸钙中铬含量的方法,包括以下步骤:A、将高铬钒酸钙加水打浆,得浆料;B、向浆料中加入脱铬剂,搅拌反应后,固液分离,获得低铬钒酸钙和脱铬溶液。本发明方法通过控制脱铬剂用量和反应条件,可有效降低钒酸钙中的铬含量,同时不影响钒回收率,可回收脱铬溶液中的钒和铬,避免了资源浪费;本发明方法操作简单,条件温和,成本低廉,利于实现工业化。
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公开(公告)号:CN107699705A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710971149.8
申请日:2017-10-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/006 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及从含钒铬渣中提钒的方法,属于钒提取技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供从含钒铬渣中提钒的方法,该方法包括如下步骤:取含钒铬渣,粉碎,过120目筛,取筛下物氧化焙烧,将所得熟料中的钒浸出,即得。采用上述方法可实现钒的选择性氧化提取,所得浸提液中Cr含量在0.1g/L以下,铬浸出率极低,而钒的提取率极高,可达到99%以上。同时,提钒后剩余的含铬尾渣可对接现有提铬工艺,进一步实现铬的回收。本发明工艺提钒率高,钒铬分离效果好,工艺简单,适用性强,环境友好,具有显著的社会和经济效益。
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