含氯气体中氯含量的测定方法

    公开(公告)号:CN107991428A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711206016.8

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 本发明涉及含氯气体中氯含量的测定方法,属于冶金及环保领域。本发明所要解决的技术问题是提供含氯气体中氯含量的测定方法,该方法包括如下步骤:将体积为V1的含氯气体依次通过碱性吸收液和还原性吸收,合并吸收液,体积为V2,测定吸收液中氯含量为C1,即得含氯气体中氯含量=C1×V1/V2;其中,所述含氯气体中含有氯气和/或氯化氢。实验结果表明,采用本发明方法能够以94.90%以上的准确率测定出含氯气体中氯的含量,尤其适用于提钛尾渣煅烧烟气这类成分复杂的含氯气体的测定,而且简单易操作,重复性高,具有广阔的应用前景。

    钛白粉煅烧工艺中晶型转变带温度的调节方法

    公开(公告)号:CN104495920B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510010542.1

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度的调节方法,该方法能够提高钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度调节精度。该方法通过确定正常生产模式下,钛白粉的投料量a及晶型转变带对应的温度T,建立不同生产模式下的投料量Gi与晶型转变带温度Ti的工艺控制表,对不同投料量Gi下进入转窑内的钛白粉生产原料进行检测,当钛白粉生产原料进入晶型转变区后,则选择该投料量Gi对应晶型转变带的温度Ti对晶体转变带的温度进行调节;当晶型转变带内具有多种投料量Gi下进入转窑的钛白粉生产原料时,选择晶型转变带的温度Ti的最高值对晶体转变带的温度进行调节。该方法能够及时对晶体转变带的温度进行调节,钛白粉成品质量高,生产能耗低。

    金红石型钛白粉冷却温度调节方法及其自动控制方法

    公开(公告)号:CN104501605A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510010545.5

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种能够提高调节精度、提高显热回收率的金红石型钛白粉冷却温度调节方法。该方法首先根据冷却工艺要求,确定钛白粉出冷却机时的温度范围;然后在冷却机进行工作的过程中检测冷却机的转速、冷风供应量以及钛白粉出冷却机时的温度;通过判断检测得到的钛白粉出冷却机时的温度是否在工艺要求的钛白粉出冷却机时的温度范围内,然后对冷却机的转速、冷风供应量进行相应的调节,并每间隔时间t的反复循环调节。本发明还公开了一种金红石型钛白粉冷却温度调节方法的自动控制方法。采用金红石型钛白粉冷却温度调节方法及其自动控制方法,能够提高调节精度,提高显热回收率,同时减少工人工作量,提高生产效率,降低生产成本。

    钛白粉煅烧工艺中晶型转变带温度的调节方法

    公开(公告)号:CN104495920A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510010542.1

    申请日:2015-01-09

    CPC classification number: C01G23/08

    Abstract: 本发明公开了一种钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度的调节方法,该方法能够提高钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度调节精度。该方法通过确定正常生产模式下,钛白粉的投料量a及晶型转变带对应的温度T,建立不同生产模式下的投料量Gi与晶型转变带温度Ti的工艺控制表,对不同投料量Gi下进入转窑内的钛白粉生产原料进行检测,当钛白粉生产原料进入晶型转变区后,则选择该投料量Gi对应晶型转变带的温度Ti对晶体转变带的温度进行调节;当晶型转变带内具有多种投料量Gi下进入转窑的钛白粉生产原料时,选择晶型转变带的温度Ti的最高值对晶体转变带的温度进行调节。该方法能够及时对晶体转变带的温度进行调节,钛白粉成品质量高,生产能耗低。

    一种高炉渣提钛收尘渣的资源化利用方法

    公开(公告)号:CN119528504A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411608714.0

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种高炉渣提钛收尘渣的资源化利用方法,所述方法包括步骤(1):将收尘渣在温度为250~800℃条件下经过焙烧处理,获得焙烧后收尘渣;步骤(2):将焙烧后收尘渣与水泥、细砂、分散剂、膨胀剂混合后,获得堵漏灌浆原料。本发明的方法将收尘渣经过焙烧处理后再与其他组分混合获得堵漏灌浆原料,可实现收尘渣的资源化利用,既可以全量化利用该工艺产生的工业固废,消除环保隐患,同时开发的堵漏灌浆材料产品具有较好的附加值,不仅解决了工业固废堆存可能带来的环保隐患,同时也实现了固废的高值化利用。

    一种钙法提钒尾渣脱硫的方法
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119346287A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411629680.3

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明涉及化工技术领域,提出一种钙法提钒尾渣脱硫的方法,包括:将钙法提钒尾渣与水混合并调制成矿浆;将所述矿浆输入到重选设备进行重选分离,控制重选分离的级数大于等于1级,得到轻相料浆和重相料浆;将轻相料浆和重相料浆分别过滤得到对应的含硫石膏料和富铁矿,并回收滤液。本方案最大程度上实现了硫与铁以及钒分离,提高了钙法提钒尾渣脱硫的完整性,同时,整个脱硫工艺流程简单,减少了额外的生成成本,有效减少了脱硫成本。

    一种钠化提钒尾渣提钒脱钠及资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN117187577A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311228909.8

    申请日:2023-09-22

    Abstract: 本发明涉及冶金固废资源综合利用技术领域,具体涉及钠化提钒尾渣提钒脱钠及资源化利用的方法。该方法包括以下步骤:步骤S1、配置Ph0.5~1.0的酸性溶液,并将其加入至50~90℃;步骤S2、将钠化提钒尾渣与加热后的酸性溶液置入球磨机中进行球磨浸出处理,以获得矿浆,其中固液比为5:1~10:1;步骤S3、对矿浆进行分离处理,以获得分离矿浆;步骤S4、对所述分离矿浆进行过滤脱水处理,以得到富铁料、石膏渣以及选矿中水。本发明pH控制在0.5~1.0,可以实现尾渣中钒、镁、钠元素的浸出,同时铁、锰等元素不被大量浸出,浸出液温度控制在50~90℃,提高后续浸出温度,提高钠、钒、镁的溶解度;采用球磨浸出工艺,通过球磨强化措施,增大提钒尾渣的比表面积,有利于提高钠、钒、镁的浸出效果。

    一种双胶凝体系复合胶凝材料及其制备、应用方法

    公开(公告)号:CN115583810B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202211309373.8

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种双胶凝体系复合胶凝材料制备方法,该方法包括:在提钛尾渣中加入废酸和硫酸镁以得到第一混合料,对第一混合料进行搅拌、困料以及干燥处理以获得酸化尾渣;向酸化尾渣中加入氧化镁、氧化钙和硅酸钠以得到第二混合料,将第二混合料放入球磨机进行球磨,以制得双胶凝体系复合胶凝材料。其中,双胶凝体系包括地聚物胶凝体系和氯氧镁胶凝体系,复合胶凝材料的比表面积大于400m2/kg。本发明还提供了一张双胶凝体系复合胶凝材料及其应用方法。本发明的方法步骤简单,无需硅酸盐水泥,原料来源广泛,成本低廉,提钛尾渣利用率达到80%以上,应用于矿井充填领域,开拓了提钛尾渣规模化利用途径。

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