热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂纳米粉体胶黏剂的制备方法及其应用方法

    公开(公告)号:CN108913070A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810486090.8

    申请日:2018-05-21

    Abstract: 本发明提供一种热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂纳米粉体胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一,热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂的真空浓缩;步骤二,对浓缩后的热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂进行pH值调整;步骤三,对步骤二进行pH值调整后的热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂进行真空冷冻干燥;步骤四,真空冷冻干燥后的研磨及筛分。采用该方法制备的胶黏剂以干法施胶方式施加于高含水率人造板基材,呼吸式热预压工艺生产人造板,可以降低人造板基材干燥能耗,提高胶黏剂的固化速度、胶合强度和耐水性,降低人造板甲醛释放量。

    一种木材表面快速密实碳化的方法

    公开(公告)号:CN107457870A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710841500.1

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: B27M1/00

    Abstract: 本发明公开了一种木材表面快速密实碳化的方法,属于木材加工技术领域。它包括将木材制作成待处理尺寸,控制其含水率,将待改性木材和钛金属块固定于夹具上,对钛金属块与待处理木材进行加压,在保持步骤压力的情况下,待处理木材表面与钛金属块接触相对往复振动,停止振动后保持钛金属块与待处理木材静止并施加压力待改性木材表面冷却,分离钛金属块与待处理木材进行卸压,最后就得到改性处理的木材表面。本发明利用钛金属与木材表面加压、振动、摩擦的方法,快速提高木材表面硬度、耐水性能,克服了现有技术中木材改性工艺复杂、成本较高、不环保的缺点,木材表面改性处理过程具有工艺周期短、高效、低成本、绿色环保的特点。

    三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法及其作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用

    公开(公告)号:CN104119488B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410340371.4

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/三聚氰胺=0.5-1,将三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,降温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液;将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理;将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述三聚氰胺甲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的三聚氰胺甲醛树脂沉淀能明显提高胺基树脂胶粘剂的耐水性,极大提高胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。

    将普通酚醛树脂转变为快速固化木结构胶粘剂的方法

    公开(公告)号:CN103834337B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410106371.8

    申请日:2014-03-21

    Abstract: 本发明是将普通酚醛树脂转变为快速固化木结构胶粘剂的方法,包括,1)胶粘剂主剂制备;2)固化剂制备;3)胶粘剂主剂与固化剂按比例混合,制成在热压或冷压条件下快速固化的木结构胶粘剂。优点:酚醛树脂为普通市售或成品热塑或热固性酚醛树脂,在一定pH值和温度条件下与增强剂共聚缩合制成胶粘剂主剂;将主固化剂与增量剂按比例混合,以混合物为固化剂;制成双组分、储存期长、胶合强度高、耐水、耐候、热压或冷压条件下均可固化,固化温度低,固化时间短。工艺规范、操作简便、易实施,用于各种不规则形状及大尺寸GLULAM、实木胶合梁、实木胶合柱、工字梁等木结构构件和大型实木胶合家具等产品加工中,物理力学性能和耐候性能优异。

    杨木单板与发泡苯乙烯板的胶合方法

    公开(公告)号:CN102581889B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201110268356.X

    申请日:2011-09-13

    Abstract: 本发明属于人造板制造领域,特别涉及一种杨木单板与发泡苯乙烯板胶合制造轻质人造板的方法,尤其是采用低成本脲醛树脂进行胶合的方法。包括浸渍和胶合步骤,发泡苯乙烯板首先进行界面浸渍液室温浸渍,然后干燥处理;浸渍处理后的发泡苯乙烯板与涂布脲醛树脂的杨木单板热压胶合,即得轻质板。本发明方法采用主要成分是天然的木质素和单宁组成的界面浸渍液进行浸渍处理,经处理后的发泡苯乙烯板,采用脲醛树脂胶合杨木单板与发泡苯乙烯板,轻质板能够达到塑坏率(发泡苯乙烯板)达90%以上,而且具有原料来源广泛,配置简单,使用方便,改善界面效果显著等优点。

    浸渍压缩重组结构人造板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103029177A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210585367.5

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明提供一种利用速生小径材或竹材原料制得高性能结构用人造板的制造方法。本制造方法,是把速生材锯切成板材经干燥定厚刨光处理或者把竹材纵向剖分,塑化展平干燥定厚刨光处理,用胶粘剂拼接成速生材大幅面板材;浸渍酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂;对浸渍后大幅面板材干燥至树脂含量为50-80%得到坯料;或者对浸渍后大幅面板材干燥至树脂完全固化,然后涂胶粘剂得到坯料;对坯料进行层积组坯得到坯体;对坯体进行冷压或热压得到结构人造板。制得的人造板无需进行防霉、防腐、防虫、阻燃处理,尺寸稳定,可作为建筑木梁、木柱、楼梯、水泥模板、车箱及集装箱底板、装饰材料和家具用材等,尤其是适用于用于室外的场合。

    一种人造板及制备方法

    公开(公告)号:CN101934548B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201010250879.7

    申请日:2010-08-11

    Abstract: 本发明提供一种原料来源丰富、又能充分利用原料,工艺及设备简单、投资低,可制得高性能的结构用人造板的制备方法,以该方法制得的人造板密度为0.6-2.5g/cm3,静曲强度(MOR)为30-75MPa,弹性模量MOE为4.5-12GPa,握钉力1200-2500N,吸水厚度膨胀率为8%以下,可作为建筑木梁、木柱、模板、车厢底板、装饰材料、家具用材、地板等用途,以及形状不规则的模压结构材。本发明的制备方法,是把枝桠材、速生间伐小径材、竹材、农作物秸秆、木材加工边角废料、原木等原料进行预蒸煮;再进行脱水、爆破处理;将爆破后的原料通过压搓设备压搓处理成松散网状定厚片材单元,松散网状定厚片材单元的纤维在长度方向不被破坏、在垂直于纤维长度方向上纤维松散而交错相连;将松散网状片材定厚单元干燥至平衡含水率以下,再进行施胶、干燥、定向组坯、热压成型(用于生产薄板)或冷压成型(用于生产厚板及形状不规则的模压结构材)即得。

    聚乙烯\农林剩余物复合材料界面处理剂及其应用和复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN102504397A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110387878.1

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明提供一种能够提高聚乙烯与农林剩余物之间的粘结力、增强聚乙烯\农林剩余物复合材料的拉伸强度,且成本低廉的界面处理剂及其应用。以重量份计,本界面处理剂包括不饱和聚酯10-90%,引发剂为0.5-1.5%,其余为脲醛树脂胶黏剂。本界面处理剂的应用,是将农林剩余物干燥,施加脲醛树脂胶黏剂,陈化或干燥,再施加不饱和聚酯,然后在农林剩余物与聚乙烯混合过程中添加引发剂;界面处理剂用量为复合材料总重量的1%-8%。本发明还提供了一种制得的聚乙烯\农林剩余物复合材料的制备方法,即先将农林剩余物干燥,施加脲醛树脂胶黏剂,陈化或干燥,再施加不饱和聚酯,然后在农林剩余物与聚乙烯混合过程中添加引发剂;最后挤出制得复合材料;界面处理剂用量为复合材料总重量的1%-8%。

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