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公开(公告)号:CN110459774A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910740091.5
申请日:2019-08-12
Applicant: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司 , 南京大学
IPC: H01M4/86 , H01M4/88 , H01M4/90 , H01M8/1004
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池膜电极的制备方法,包括:采用喷涂法将第一催化剂浆料喷涂于质子交换膜的A面;将第二催化剂浆料涂布于转印介质上,并进行干燥处理;将干燥后的转印介质与喷涂第一催化剂浆料的质子交换膜贴合,其中转印介质喷涂有第二催化剂的一面朝向质子交换膜未被喷涂的B面,在质子交换膜被喷涂第一催化剂浆料的A面覆上保护膜,采用热转印工艺,热压后剥离转印介质即得到燃料电池膜电极。本发明先喷涂后转印避免了单一超声喷涂法中不易翻转铺膜,以及质子交换膜容易卷翘的问题,提高了生产效率,避免了单一转印法中催化层与质子交换膜界面电阻较大的问题,降低了欧姆阻抗损失。
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公开(公告)号:CN109390610A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811194333.7
申请日:2018-10-15
Applicant: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC: H01M8/0273 , H01M8/0286 , H01M8/1004
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池膜电极生产封装工艺,包括以下步骤:(a)为对位装置选择固定柱并且调整固定柱的位置;(b)将裁切下的边框按序每层逐渐装至对位装置上,使用可调压板将需要热封的一侧密封边框进行压平压实;(c)使用热封系统对膜电极密封边框进行预处理;(d)将预处理后的膜电极密封边框吹扫干净;(e)在两层边框间放入质子交换膜,合上两层密封边框,密封边框完成对位;(f)调整膜电极在密封边框中的位置;(g)将整体三层压入上下保护层,进入热压系统热压定型。本发明大大降低了膜电极组装工序的操作难度,降低了生产企业对膜电极组装工人的技术水平要求。
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公开(公告)号:CN109301293A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811242883.1
申请日:2018-10-24
Applicant: 南京大学 , 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC: H01M8/1004
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池膜电极制备工艺及其热压模具,属于燃料电池膜电极制作领域,包括底板、下定位片、上定位片、定位框、压块、可移动的刀模底板、下定位片、初始膜电极聚酯边框、上定位片、压块依序设置,其中压块位于定位框中心的定位框通孔内;第一气体扩散层、第二气体扩散层分别位于下定位片通孔、上定位孔通孔内;刀模为镶嵌了刀片的平板,刀模下行时,刀片穿过定位框的通孔和压块之间的缝隙压在上定位片上。本发明通过定位销固定易于扭曲、变形的膜电极,避免在热压时位移;根据需求设计刀模的刀片形状和底板的凹槽形状,可制作任何形状的膜电极组件;使用定位片而不是开设浅槽来固定气体扩散层,加工简单,更换成本低。
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公开(公告)号:CN104979567B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510346313.7
申请日:2015-06-19
Applicant: 南京大学昆山创新研究院
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明公开了一种质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法,采用丝网印刷工艺和超声喷涂工艺两种膜电极的制备工艺,将电催化剂浆液Ⅰ采用丝网印刷工艺,电催化剂浆液Ⅱ采用超声喷涂工艺先后直接或间接的担载在质子交换膜上,由此所制备的膜电极具有梯度式网络结构的催化剂层;本发明利用不同电催化剂浆液中粘结剂含量的不同制备出高性能、长寿命、多层次、梯度式网络结构的膜电极;由于薄层电极中催化层致密的结构和超声喷涂疏松的三维网络结构,导致前者界面电阻率低于后者,而在确保催化层有效面积时引用薄层电极面积大于喷涂面积,由此组装电池时双极板与薄层电极接触的部分可以更好的帮助电子传导。
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公开(公告)号:CN103401003B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310300060.0
申请日:2013-07-17
Applicant: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开质子交换膜燃料电池的气体扩散层,包括基底与微孔层,所述基底为多孔金属网,所述多孔金属网表面设有电镀层,所述多孔金属网孔径为0.076?0.4毫米,多孔金属网厚度为0.01?0.4毫米;所述微孔层由炭黑浆料涂覆于碳纤维织物表面,基底与微孔层重叠后通过压合为一体。其制备方法,烧结的微孔层与一层或多层处理后的多孔金属丝网叠合后,进行压制,制备出以金属丝网为基底的气体扩散层。具有工艺简单,操作方便的优点。
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公开(公告)号:CN104979567A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510346313.7
申请日:2015-06-19
Applicant: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明公开了一种质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法,采用丝网印刷工艺和超声喷涂工艺两种膜电极的制备工艺,将电催化剂浆液Ⅰ采用丝网印刷工艺,电催化剂浆液Ⅱ采用超声喷涂工艺先后直接或间接的担载在质子交换膜上,由此所制备的膜电极具有梯度式网络结构的催化剂层;本发明利用不同电催化剂浆液中粘结剂含量的不同制备出高性能、长寿命、多层次、梯度式网络结构的膜电极;由于薄层电极中催化层致密的结构和超声喷涂疏松的三维网络结构,导致前者界面电阻率低于后者,而在确保催化层有效面积时引用薄层电极面积大于喷涂面积,由此组装电池时双极板与薄层电极接触的部分可以更好的帮助电子传导。
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公开(公告)号:CN103811770A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410024434.5
申请日:2014-01-20
Applicant: 南京大学昆山创新研究院
CPC classification number: H01M8/1006 , B25B11/005
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池膜电极制备夹具,包含喷涂夹具和热压夹具,由金属上框、金属下框、长尾夹,构成通用组件;通用组件与吸气底盘、铺膜底盘、喷涂掩板组合后构成喷涂夹具,可同时用于正面喷涂和反面喷涂;通用组件与偶数个热压垫块、热压组装垫板、两个热压定位板、热压上盖板、热压下盖板、热压限厚块组合后构成热压夹具,及其加工工艺。本发明实现了正面喷涂夹具、反面喷涂夹具和热压夹具的联用,避免了膜电极制备各工艺中因更换夹具所导致的质子交换膜的反复拆装,进而避免了膜电极中质子交换膜的褶皱、位置偏移、污染甚至破损,提高了膜电极产品的成品率,节约了夹具组装时间、工作量。
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公开(公告)号:CN211178779U
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201920672045.1
申请日:2019-05-13
Applicant: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山盈思格物无损检测科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种状态监测一体化复合材料结构,包括一体纤维结构编制形成的一体纤维复合材料编制层,和通过浸渍附着方法进入所述一体纤维复合材料编制层间隙的编制层高分子材料固化结构,所述一体纤维复合材料编制层和所述编制层高分子材料固化结构形成单层一体纤维复合材料结构;本实用新型能够准确的探测纤维复合材料编制层内部的状态变化,并将信号传递出去,避免复杂、成本高企的无损检测过程及实现复合材料结构的实时状态检测,成本低,不受电磁干扰,能检测结构内部变化的特点,同时可以形成具有更厚的复合材料层,大大增强整体复合材料的机械强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210576026U
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201920972262.2
申请日:2019-06-26
Applicant: 南京大学昆山创新研究院
IPC: H01L51/44
Abstract: 本实用新型公开一种大面积钙钛矿太阳能电池封装结构,包括一次封装结构,一次封装结构包括导电基底,设置在导电基底上的多孔传输层,在多孔传输层上的背电极,在背电极上形成的渗入绝缘层,渗入绝缘层一部分通过电池碳电极的多孔沉积在钙钛矿膜层表面,另一部分直接沉积在碳表面;二次全封装结构,二次全封装结构包括在绝缘层上的隔绝层,隔绝层之上依次铺上通过抽真空加压加热设备熔融的树脂膜和封装背板;封装背板与导电基底粘合,绝缘层与封装背板粘合;本实用新型公开的结构可以在大面积电池上完成,可以得到寿命长、稳定性高、效率高的大面积钙钛矿太阳能电池。
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公开(公告)号:CN208738360U
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201821724396.4
申请日:2018-10-24
Applicant: 南京大学 , 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC: H01M8/1004
Abstract: 本实用新型涉及一种燃料电池膜电极热压模具,属于燃料电池膜电极制作领域,包括底板、下定位片、上定位片、定位框、压块、可移动的刀模底板、下定位片、初始膜电极聚酯边框、上定位片、压块依序设置,其中压块位于定位框中心的定位框通孔内;第一气体扩散层、第二气体扩散层分别位于下定位片通孔、上定位孔通孔内;刀模为镶嵌了刀片的平板,刀模下行时,刀片穿过定位框的通孔和压块之间的缝隙压在上定位片上。本实用新型通过定位销固定易于扭曲、变形的膜电极,避免在热压时位移;根据需求设计刀模的刀片形状和底板的凹槽形状,可制作任何形状的膜电极组件;使用定位片而不是开设浅槽来固定气体扩散层,加工简单,更换成本低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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