陶瓷载体负载催化剂的汽车尾气净化装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN101012767A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710026283.7

    申请日:2007-01-12

    CPC classification number: Y02A50/2322

    Abstract: 本发明提供了陶瓷载体负载催化剂的汽车尾气净化装置及其制备方法。尾气净化装置由陶瓷载体以及负载在载体上的催化剂构成,陶瓷载体为莫来石纤维多孔陶瓷;催化剂活性组份为三元稀土钙钛矿盐复合氧化剂,其化学式为:La1-XSrXCoO3,其中:X为0.2~0.8。制备时,先以磷酸、氢氧化铝和莫来石纤维制备载体,再按催化剂化学式化学计量比,配置La、Sr、Co的硝酸盐水溶液,然后将载体浸渍在催化剂溶液中,最后进行焙烧。制备的莫来石多孔陶瓷载体孔隙率高(96%左右)、耐高温、热膨胀系数较小、抗热震性良好,孔洞的大小、密度、形状等容易控制;且载体孔洞为三维立体的开孔结构;该催化剂对CO和NO都有很高转化率。

    一种高红外发射率的复合尖晶石材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108101531A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711348501.9

    申请日:2017-12-15

    Inventor: 王慧 张顺 刘霄昱

    Abstract: 本发明属于尖晶石红外辐射材料的技术领域,公开了一种高红外发射率的复合尖晶石材料及其制备方法。方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铝和球形石墨分散于水中,调节pH为3~4,加入正硅酸乙酯,加热搅拌,滴入强碱溶液,直至形成凝胶,干燥,微波处理,得到一次包覆粉体;(2)将硝酸铁、硝酸锰、硝酸钴和硝酸铜溶于水中,得到混合溶液;将一次包覆粉体分散于水中,得到分散液;(3)将混合溶液与分散液混匀,加入沉淀剂,调节pH至9~10,过滤,将固体微波加热,保温处理,得到复合尖晶石材料。本发明的复合尖晶石材料具有空腔结构,红外发射率高,利于喷涂;原料简单易得,成本较低,并且制备工艺简单高效,耗能较少。

    一种高弹性石墨烯复合形变传感材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN107141514A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710392056.X

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明属于形变传感材料的技术领域,公开了一种高弹性石墨烯复合形变传感材料及其制备方法与应用。方法为:(1)将氧化石墨烯超声分散于水中,得到氧化石墨烯分散液;(2)将纤维素衍生物与氧化石墨烯分散液进行搅拌,静置,冷冻干燥,得到氧化石墨烯/纤维素气凝胶;(3)采用还原剂将氧化石墨烯/纤维素气凝胶进行还原,热干燥,得到高弹性石墨烯复合形变传感材料。本发明的方法简单,高效,绿色环保;本发明的材料具有较好的稳定传感性能,在70%应变条件下4000多次连续快速加载卸载,且在1秒内恢复原状,弹性性能好;在形变过程中,该材料具有稳定、可靠、规律的电阻响应。本发明的材料用于形变传感领域。

    一种锰系反尖晶石相高发射率红外颜料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106517358A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610956618.4

    申请日:2016-10-27

    CPC classification number: C01G51/00 C01P2002/30 C01P2004/03 C01P2004/62

    Abstract: 本发明属于红外材料的技术领域,公开了一种锰系反尖晶石相高发射率红外颜料及其制备方法。所述方法为(1)将电解MnO2、Co2O3进行混合处理,得到混合物;(2)将混合物放入匣钵中,密封,再置于微波烧结炉中进行微波加热,停止微波,保温,出料,得到粉末产物;(3)将粉末产物、电解MnO2、镍源、铜源、亚铁源、锌源和水进行混合处理,得到共混物;(4)将共混物放入保温装置中,密封,置于微波装置微波加热,停止微波,保温,出料,得到高发射率红外颜料;(5)或者将共混物放入保温装置中,密封,置于微波装置微波加热,停止微波,急冷,得到红外颜料。本发明的红外颜料颗粒均匀、细小,红外性能优良。

    一种微波合成纳米材料专用加热容器的制备方法

    公开(公告)号:CN103341343B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310222448.3

    申请日:2013-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种微波合成纳米材料的专用加热容器及其制备方法,该容器包括容器本体和容器盖,且均由氧化铝陶瓷纤维多孔复合材料制备。本发明选择氧化铝陶瓷纤维多孔复合材料(主要含Al2O3)代替传统普通耐火材料,可以缓冲因高温反应物料造成的容器热膨胀应力,提升了加热容器在微波场中物料快速升温的抗热震性能,不易爆裂,材料利用陶瓷纤维增强韧性。通过选择合适的低介质损耗的材料和减少应力的外形设计显著提高微波透过率,保温效果好,而且制备工艺简单,成本低且能够进行大规模工业生产。

    利用铝型材工业废渣制备青花瓷坯体及其方法

    公开(公告)号:CN103319162A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310247389.5

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明公开了利用铝型材工业废渣制备青花瓷坯体及其方法。该方法先将铝型材工业废渣干燥后,过筛,在高温炉中1100~1130℃煅烧处理,自然冷却,球磨,出浆过80~100目筛,烘干后过60~80目筛造粒;以质量比计,青花瓷坯体原料比为铝型材工业废渣熟料:瓷石:高岭土:羧甲基纤维素=(20~30%):(50~60%):(10~25%):(0.1~0.2%);将所得原料混合和利用行星式球磨机球磨,出浆过200~250目筛,注浆或滚压成型;坯体烘干后上青花色料,再上透明釉;进行一次烧成。本发明工业铝型材废渣中加入必要的配合料,制得高白度的青花瓷坯体,成本低,利用大量堆放的铝废渣,有利于保护环境。

    一种泡沫陶瓷增强纤维气凝胶隔热材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101913835B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201010248197.2

    申请日:2010-08-06

    Abstract: 本发明公开一种泡沫陶瓷增强纤维气凝胶隔热材料及其制备方法,首先是含纤维硅溶胶的泡沫陶瓷复合材料的制备,通过溶胶凝胶工艺,不断搅拌,使得短纤维均匀分散在SiO2溶胶里,然后通过真空浸渗技术将纤维与溶胶的复合材料填充在多孔陶瓷的孔内,通过制备气凝胶的老化、改性、干燥等工艺,制备出隔热材料。该隔热材料强度高,导热系数低,其中泡沫陶瓷作为复合材料的骨架,起着增强支撑作用,复合材料的主要强度由此来承担;短纤维一方面具有一定的增强作用,另一方面可防止SiO2气凝胶干燥后收缩太大,从泡沫陶瓷中脱落;SiO2气凝胶在复合材料中凭借其优越的隔热性能,主要起着隔热作用。

    一种翠玉瓷的制备方法
    69.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101913843B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201010237480.5

    申请日:2010-07-23

    Abstract: 本发明公开一种翠玉瓷的制备方法,包括以下步骤:(1)按配方称取原料,将石英、广西高岭矿以及方解石混合进行湿法球磨,再加入高塑性粘土和低塑性粘土湿法球磨;(2)过筛后,脱水;泥料陈腐4~6天;塑压成型后在80~110℃干燥;(3)施釉,在氧化气氛中、1240~1280℃保温1~1.5小时后,冷却;本发明制备的翠玉瓷通透性能良好、呈浅绿色、具有翠玉质感、强度高、热稳定性能好,且生产成本较低,具有较好的应用价值。

    一种利用陶瓷废料制备不发泡、不变形陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN101671160A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910192619.6

    申请日:2009-09-23

    CPC classification number: Y02P40/69

    Abstract: 本发明公开一种利用陶瓷废料制备不发泡、不变形陶瓷的方法,包括如下步骤:将各原料按如下重量百分比混合:陶瓷废料1%~99%,陶瓷粘土0%~40%,石英0%~30%,长石0%~35%,氧化铝或铝的富含物1%~50%;按上述原料总重量的50%~150%添加水,并添加0.5%~5%助磨剂和0.5%~5%粘结剂进行球磨,经干燥、成型、烧成后即可制得不发泡、不变形的陶瓷。本发明提供的技术既可以解决陶瓷工业中大量的陶瓷废料处理问题,又可以解决陶瓷行业原材料资源的过度消耗问题,大大削减陶瓷工业的废料排放,减少陶瓷废料因堆积、填埋而造成的环境污染。本发明技术具有废料利用率高、工艺简单、成本低等优点。

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