一种高压电缆皱纹铝护套腐蚀缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN117074517A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310880913.6

    申请日:2023-07-18

    Inventor: 徐江 陈栋 康宜华

    Abstract: 本发明公开了一种高压电缆皱纹铝护套腐蚀缺陷检测方法,属于电缆无损检测技术领域。方法包括:标定阶段:获取电缆试样在不同的皱纹铝护套腐蚀程度下的低频涡流信号,并提取低频涡流信号特征值;根据多组皱纹铝护套腐蚀程度及其对应的低频涡流信号特征值,拟合得到皱纹铝护套腐蚀程度与低频涡流信号特征值的变化关系;检测阶段:获取待测电缆的低频涡流信号特征值,根据该特征值及所述变化关系得到待测电缆的皱纹铝护套腐蚀程度。本发明填补了低频涡流在高压电缆皱纹铝护套腐蚀缺陷检测领域的技术空白,检测操作方便,检测结果简单直观。

    一种钻杆电磁超声测厚装置及测厚方法

    公开(公告)号:CN114440805A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210093393.X

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明涉及超声波测厚装备的技术领域,其公开了一种钻杆电磁超声测厚装置,其包括成对设置的承载台,承载台上设有驱动钻杆转动的转动机构;检测小车,用于对钻杆厚度进行检测,并且驱动机构包括贴设在钻杆表面的滑轮,滑轮上设有斜螺纹,使得钻杆转动时,该检测小车可沿钻杆表面行走。本发明的钻杆电磁超声测厚装置整体结构简单,可适用于不同壁厚的钻杆的全管体的高速、自动化以及非接触话测厚工作,整体测试精度高,与钻杆适配方式容易,可实现钻杆的快速检测与取放工作,始于恶劣环境下的在位钻杆检测,占地面积小、搬运方便。

    一种力磁融合的金属材料缺陷涡流检测系统与检测方法

    公开(公告)号:CN114113308A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111397191.6

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种力磁融合的金属材料缺陷涡流检测系统,用于测试金属试件,包括:信号发生子系统,包括相连的信号发生器和线圈,信号发生器为线圈提供激励电压;在交变电压激励下,线圈产生交变线圈磁场B1,在金属试件中产生感应涡流,涡流产生相应的二次涡流磁场B2,并作用在线圈形成洛伦兹力;传感子系统,包括巨磁阻GMR传感器、弹簧和压电传感器,巨磁阻GMR传感器用于检测B1和B2的叠加场并转换为第一输出信号,线圈通过弹簧与压电传感器连接,洛伦兹力通过压电传感器转换为第二输出信号;及涡流检测子系统,包括包络检波电路,根据第一输出信号和第二输出信号获取信号包络,根据信号包络检测金属试件的缺陷。还公开了对应的检测方法和电子设备。

    一种基于磁光效应的动生涡流检测方法

    公开(公告)号:CN113758994A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111154812.8

    申请日:2021-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于磁光效应的动生涡流检测方法,包括:S1、当待测金属带材在生产线上高速运动时,在其上方一定距离处放置一个磁铁,从而在金属体中激励出动生涡流;S2、在磁铁和金属带之间放置一块磁光薄片,薄片中磁场为磁铁磁场与涡流磁场的叠加;S3、用激光器对准磁光薄片,并在激光传播路径上放置一块偏振片,使照射到磁光薄片上的偏振光为线偏振光;S4、在激光的反射路径上放置另一个偏振片和CCD传感器;S5、将CCD传感器与电脑相连,显示采集到的光强。当金属带材中出现缺陷时,将影响动生涡流强度,从而影响磁光薄片中的磁感应强度和偏振光经过磁光薄片时偏振方向的旋转角度,最终反映在CCD传感器检测到的光强上。

    一种基于动生涡流的金属管壁厚测量方法及装置

    公开(公告)号:CN112197685A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011056669.4

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明属于无损检测技术领域,并具体公开了一种基于动生涡流的金属管壁厚测量方法及装置,其包括如下步骤:S1、使多个不同壁厚的标准金属管以标定速度通过恒定磁场,在恒定磁场作用下,金属管壁内产生动生涡流,该动生涡流会产生涡流磁场,该涡流磁场与恒定磁场叠加形成叠加磁场,分别测得各标准金属管对应的叠加磁场值;S2、根据标准金属管壁厚及其对应的叠加磁场值,拟合得到叠加磁场关于壁厚的拟合函数;S3、将待测金属管以标定速度通过所述恒定磁场,测得其对应的叠加磁场值,进而根据所述拟合函数得到待测金属管壁厚。本发明基于动生涡流效应对金属管壁厚进行检测,特别适用于金属管高速检测环境,且检测结果准确。

    基于钢管螺旋行进的端头壁厚测量方法与系统

    公开(公告)号:CN110906874A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911416969.6

    申请日:2019-12-31

    Inventor: 康宜华 余沁

    Abstract: 本发明提供一种基于钢管螺旋行进的端头壁厚测量系统,包括激光位移组合测头、钢管螺旋行进驱动装置、钢管行进跟随装置;所述钢管螺旋行进驱动装置用于承载并驱动待测钢管螺旋行进;所述激光位移组合测头安装在钢管行进跟随装置上,包括单点激光位移传感器和2D线激光位移传感器;单点激光位移传感器和2D线激光位移传感器对心安装在同一直线上,配置在待测钢管一端;单点激光位移传感器位于2D线激光位移传感器左上方,所述同一直线与垂直方向成倾斜角度α;所述钢管行进跟随装置用于在测量时带动激光位移组合测头跟随待测钢管行进。本发明检测速度快,精度高,可适用于高温钢管的端头壁厚检测,环境适应性强。

    一种分布式钢管水浸超声无盲区检测装置

    公开(公告)号:CN106018565B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201610645676.5

    申请日:2016-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种分布式钢管水浸超声无盲区检测装置,其包括工作台,所述工作台上设置有若干个用于驱动钢管前进的对辊轮驱动组件,且所述工作台上设置有若干个用于对钢管的实时跟踪的跟踪检测水箱,配合所述钢管于所述工作台上还设置有若干个用于检测过程中压紧钢管的压紧轮组件。上述分布式钢管水浸超声无盲区检测装置能够对钢管实行分段检测,提高钢管检测的速度和效率,同时全覆盖的半闭合整体式耐磨瓦实现了管端无盲区检测,有效提高了钢管利用率,适用于钢管高速水浸超声探伤。

    一种基于交流磁桥回路的位移传感方法和装置

    公开(公告)号:CN107907040A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711178752.7

    申请日:2017-11-23

    CPC classification number: G01B7/02

    Abstract: 本发明属于无损检测技术领域,并公开了一种基于交流磁桥回路的位移传感方法与装置,该方法包括以下步骤:1)将测量探头对准待测金属面;2)给每组激励线圈分别加载交流激励,则多组激励线圈在磁芯的横部产生方向相反的交流磁场;3)接收线圈测量磁芯中的磁通量,获取交流电压的峰峰值;4)根据待测金属面的位移值与交流电压的峰峰值成倒数的对应关系获得待测金属面的位移值;该装置包括交流激励源、测量探头、放大器、滤波器、A/D采集卡和计算机,测量探头分别与交流激励源和放大器电连接,放大器还依次连接滤波器、A/D采集卡和计算机;本发明的装置结构简单,抗干扰性好,对待测物表面粗糙度要求低,而且数据处理简单,效率高。

    一种基于缺陷漏磁场源与主动探测磁源的电磁检测方法

    公开(公告)号:CN107144628A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710350073.7

    申请日:2017-05-18

    Abstract: 本发明属于电磁无损检测领域,并公开了一种基于缺陷漏磁场源与主动探测磁源的电磁检测方法。其包括(a)将待检测构件磁化,使得该待检测构件在其缺陷处形成漏磁场,该漏磁场是以该缺陷为圆心,半径为r1的微磁源空间域;(b)将设置有磁敏元件的探测磁源在缺陷的上方扫掠经过,使得漏磁场与探测磁源自身的磁场进行磁叠加形成磁扰动,其中,探测磁源自身的磁场是以该探测磁源为圆心,半径为r2的探测磁空间域;(c)在距离待检测构件表面r1+r2的提离范围内磁敏元件拾取磁扰动,从而完成缺陷的电磁检测。通过本发明,实现主动式检测,同时增大检测提离距离,避免传感器紧贴检测时的接触磨损及抖动问题,也实现在同一提离检测状态下检测信号的增大。

    一种钢管超声测厚装置
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104764423A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510165390.2

    申请日:2015-04-09

    Inventor: 康宜华 王哲

    CPC classification number: G01B17/02

    Abstract: 本发明公开了一种钢管超声测厚装置,包括机架、支撑座、钢管跟踪组件和压管限位组件,支撑座安装在机架上;钢管跟踪组件安装在支撑座上,其包括跟踪装置和检测装置,跟踪装置包括气缸、直线导轨和滑块,检测装置包括水箱和超声测头装置;气缸和直线导轨均安装在支撑座上,滑块安装在直线导轨上,气缸的输出轴与滑块固定连接,滑块与水箱固定连接以带动水箱靠近或远离压管限位组件;压管限位组件安装在机架上,用于与水箱配合夹住钢管从而对钢管限位。本测厚装置结合钢管检测生产线实际检测流程,该装置在钢管未进入检测位置时水箱处于起始位置,钢管进入检测位置时水箱带动超声测头装置进入检测工位,可实现钢管高速移动时的高速检测。

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