钒钛磁铁矿还原熔炼的方法及装置

    公开(公告)号:CN111961782B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202010750840.5

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿还原熔炼的方法及装置。钒钛磁铁矿还原熔炼的方法包括以下步骤,A)利用还原剂、燃料和富氧空气对钒钛磁铁矿进行还原熔炼处理,以便得到含钒铁液和液态炉渣;B)提高所述含钒铁液的含碳量,以便得到增碳铁液;C)对所述液态炉渣和所述增碳铁液进行还原处理,以便得到含钒铁水和钛渣液。本发明的钒钛磁铁矿还原熔炼的方法具有能耗低、成本低、防止还原铁液在炉底冻结和铁元素与钒元素回收率高等优点。

    辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法

    公开(公告)号:CN111139368B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202010060250.X

    申请日:2020-01-19

    Abstract: 本发明提供了一种辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法。该真空熔炼系统包括:真空熔炼装置、压力控制装置和精炼装置,真空熔炼装置设置有加料口、粗锑出口、排渣口和烟气出口,加料口用于添加辉锑矿和还原性燃料及碱性添加剂;压力控制装置用于控制真空熔炼装置中的真空度;及精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口,粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统从辉锑矿中提取金属锑,不仅有利于大幅提高金属锑的回收率,简化工艺流程、降低回收成本,不需要造渣剂,渣量少,还能够降低环境污染和硫元素的浪费,提高其环保性,属于绿色清洁的冶炼方法。

    利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法

    公开(公告)号:CN113943863B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202111148522.2

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法。该装置为一体炉,炉内具有一内腔,且内腔分为水平顺次连通的硫化区及氧化区;其中,硫化区具有第一加料口、高冰镍排放口、熔渣排放口及多个第一喷孔;硫化区还配置有与第一喷孔一一对应设置的多个第一喷枪,其用于鼓入硫化剂;第一加料口用于加入镍铁液,镍铁液的温度为1150~1550℃;硫化剂为液体硫磺。通过本发明生产高冰镍的装置,可将镍铁液直接在一体炉内进行硫化造锍和氧化除铁,最终达到生产高冰镍的目的。且本发明装置可实现连续化生产,具有能耗低、污染小、设备结构紧凑、功能齐全、生产效率高、控制方便、金属回收率高、投资低、反应速率快等优点。

    铝硅钛合金粉末制备方法
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115415528A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210979007.7

    申请日:2022-08-16

    Abstract: 本发明提供一种铝硅钛合金粉末制备方法,包括如下步骤:将铝硅合金粉末和氟钛酸钠粉末按照预设混合比例加入球磨装置中,混合均匀后通入惰性保护气体进行球磨处理,得到混合粉末;采用模具将混合粉末压制成混合粉末块;将混合粉末块加入真空冶炼炉内,在真空条件下将混合粉末块加热至预设温度并保温至预设时间,得到反应后的物料;将反应后的物料冷却室温后得到铝硅钛合金粉末。利用本发明能够解决现有技术中以钛氧化物、含钛高炉渣或高钛渣为原料制备的铝硅钛合金中杂质元素氧的含量较高,从而影响铝硅钛合金的品质的问题。

    铜基氧化铝纳米材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113427013B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110630939.6

    申请日:2021-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种铜基氧化铝纳米材料的制备方法。该制备方法包括:以硝酸铜和硝酸铝为原料,快速干燥制成前驱体粉末,在还原气氛下加热球磨制备得到铜基氧化铝纳米材料。本发明中原料的成本更加低廉,无需使用纳米级氧化铝颗粒作为强化相;快速干燥制备前驱体粉末可保证原料混合的均匀性;球磨和还原相结合可避免了先球磨后还原导致的晶体颗粒长大的问题;本发明缩短了工艺流程,可以经济、高效地制备得到性能更优越的铜基氧化铝纳米材料。

    熔渣改性还原剂及其制备方法和熔渣余热回收铁的方法

    公开(公告)号:CN111763820B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202010499488.2

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明公开了一种熔渣改性还原剂,该熔渣改性还原剂为球形颗粒,粒径为10‑30mm,包括100重量份熔剂、5‑24重量份还原剂、8‑18重量份粘结剂和0‑10重量份助熔剂。本发明还公开了一种熔渣余热回收铁的方法,包括如下步骤:a熔渣从冶炼炉排出倒入保温容器的过程中,同时向熔渣流中加入熔渣改性还原剂,发生改性还原反应;b待熔渣与改性还原剂完成反应后,将保温容器内的固渣破碎,磁选得到金属铁粒和/或铁精矿粉。本发明的方法针对熔渣含有的大量余热和余铁资源,采用直接对熔渣进行高温余热改性,调整熔渣化学组分和熔化温度,降低铁氧化物还原势能,再通过中低温焙烧技术和磨选工艺,实现渣中铁的高效回收。

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