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公开(公告)号：CN107311479B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710473929.X
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 生物质还原赤泥中氧化铁同步提高无机组分活性的方法，属于高铁拜耳法赤泥生产铁精矿的技术领域。生物质用量占高铁拜耳法赤泥用量5％‑50％范围称取各原料，混合均匀；所得的混合料进行焙烧，焙烧温度为400‑750℃。经磁选后获得符合高炉炼铁要求的铁精矿和高胶凝活性的无机材料两种产品。本发明采用生物质原料代替煤粉还原高铁拜耳法赤泥中的赤铁矿，不仅能够将还原温度降低200℃左右，同时还可以同步获得最优的无机组分胶凝活性。此方法将赤铁矿还原和提高无机胶凝活性两个步骤合二为一，“梯级全组分”利用了生产氧化铝过程中排放的固废—高铁赤泥，较碳基还原降低了能源消耗、减少了碳排放，并降低了投资和生产成本，环境效益、社会效益和经济效益显著。
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公开(公告)号：CN106871114A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710159905.7
申请日：2017-03-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: F23C7/00 , F23C2201/101 , F23J1/00 , F23J7/00
Abstract: 本发明涉及煤粉高效洁净燃烧技术领域，公开了一种煤粉高效洁净燃烧的装置及其使用方法，在不采取末端治理措施的情况下能显著降低NOx、SO2以及颗粒物的排放，所述装置包括如下八个部分：多梯度燃烧装置炉体，进煤口，风口，点火烧嘴，泄压口，排渣室，烟道，观察孔。与现有煤燃烧装置相比，本发明除煤粉燃烧充分、热效率高、燃烧稳定外，主要特点是具有源头和过程抑制污染物SO2和NOx产生的新技术，达到节能减排的目的，另一个特点是本燃烧装置还能对排出燃烧装置的液态煤渣进行过程改质，使煤渣具备制备高附加值产品的成分，达到近零排放的目的。该装置维护方便，运行简捷，具有良好的应用前景和环境经济价值。
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公开(公告)号：CN106587290A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611067784.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种气氛条件对超声作用下纳米氧化锌杀菌的增效方法，所述方法将气氛条件加入到超声‑纳米氧化锌系统中，对系统的杀菌性能进行增效。杀菌实验发现气氛条件的加入对超声‑纳米氧化锌系统的杀菌性能有良好的增效效果，一定程度上在保持超声功率不变的情况下减少纳米抗菌剂的使用剂量，实现较低催化剂浓度下更好的杀菌效果。与现有技术相比，本发明方案在超声条件对纳米氧化锌杀菌性能的增效下进一步实现了对现有系统杀菌性能的增效。
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公开(公告)号：CN105693210A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610056201.2
申请日：2016-01-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/16
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/1322 , C04B33/1352 , C04B33/16 , C04B2235/321 , C04B2235/96
Abstract: 一种利用赤泥生产的陶瓷材料及其制备方法，属于固体废弃物资源综合利用领域。在制备陶瓷材料的混合原料中，赤泥所占质量百分比为10-70%、粘土0-60%、富硅铝原料5-35%、石英类原料5-40%、富镁原料0-30%，采用传统陶瓷制备工艺，将原料经破碎、配料、研磨、造粒、成型等工艺形成陶瓷坯体，陶瓷坯体干燥后进入陶瓷窑炉，并经烧制获得陶瓷材料产品，所需烧结温度为1060-1180℃，烧结时间为35-70分钟，其中陶瓷材料抗折强度值超过35MPa，吸水率值小于1%，较优的配比下，陶瓷材料抗折强度值超过100MPa，吸水率值小于0.5%。采用本发明方法，可将赤泥用于生产普通建筑陶瓷/陶瓷烧结砖和高强度工业用陶瓷材料，生产方法简单可行，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103111367B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310035277.3
申请日：2013-01-30
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
IPC: B03C1/025
Abstract: 本发明属于资源、环保工程领域，具体涉及一种超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法，由于钠化提钒渣水浸之后的废渣中存在部分钒元素，同时还有大部分的氧化铁可以回收利用，该方法通过高梯度磁分离技术可最大化的回收利用提钒废渣中的有价元素。该技术在不改变原有的基本工艺的前提下，在钠化提钒渣在水浸的同时，将钠化提钒渣水浸溶液通过超导高梯度磁场，充分利用钒渣中各物相的化学成分及其物理性质的差异，利用磁分离技术回收其中的有价物质，其中回收物中的Fe2O3含量可以达到56%，其中附含V2O5 4%左右，可以回用于转炉冶炼，减耗、增效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103834752B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410076628.X
申请日：2014-03-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B3/06
CPC classification number: C21B3/06 , Y02P10/216 , Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及冶金高温熔渣显热利用和资源高效综合利用领域，提供了一种热态熔渣在线改质装置，通过该装置，可以利用熔渣显热并制备出高品质改质熔渣。所述装置包括如下部分：顶塞，改质炉体，一次风口，二次风口，三次风口，旋风炉膛，搅拌桨，隔离墙，斜坡池底，熔渣排出孔，铁液排出孔，渣铁分离墙，烟道，把手，泄压孔，燃烧观察孔，点火烧嘴，改质室观察孔，补热烧嘴，排渣室观察孔，液流孔，加料孔，取样孔，改质室，渣铁分离室，排渣室、旋风炉体。该装置处理所得的高品质改质熔渣，能够直接用于建材、工业等领域，对于含铁熔渣，还可以回收金属铁。该装置操作简单，运行成本低，适用范围广，具有较好的应用前景和经济价值。
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公开(公告)号：CN103864407A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410077167.8
申请日：2014-03-04
Applicant: 北京科技大学 , 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司
IPC: C04B35/22 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/22 , C04B35/62204 , C04B35/64 , C04B2235/3206 , C04B2235/3272 , C04B2235/3445 , C04B2235/3472 , C04B2235/3481 , C04B2235/349
Abstract: 一种辉石瓷（又称为：辉石质陶瓷）及其制备方法属于陶瓷制备和资源综合利用领域。辉石瓷是以氧化硅、氧化钙，以及氧化镁、氧化铝或氧化铁为主要成分的新型陶瓷。它的主要原料可以来自含钙、含铁或者含镁的固体废弃物或者低品质矿物原料，其主要成分及其质量分数组成分别是SiO230-56%、CaO12-30%、MgO3-25%、Al2O32-18%、Fe2O30.1-18%。辉石瓷采用与传统陶瓷相同的生产工艺，而且可省去除铁环节，并在烧结冷却过程中可采用快冷工艺。辉石瓷主晶相以辉石类矿物为主，可以稳定固溶重金属离子，具有高强等优异性能。辉石瓷可以在建筑陶瓷、高强陶瓷、耐腐蚀陶瓷等领域用于取代传统三组分（石英-长石-粘土）陶瓷，并具有更好的力学性能。
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公开(公告)号：CN102765931B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210276443.4
申请日：2012-08-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B33/138
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 一种利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法，属于资源综合利用和环境保护领域。尾泥干料(换算成干基)占混合原料干料(换算成干基)的质量百分比为5%～68%，相应配料各组分干料(换算成干基)占混合原料干料的质量百分比为：粘土15%～35%，长石5～25%，叶腊石5～30%，石英0.1～8%等；直接将湿尾泥与相应配料加入球磨机内进行粉磨混匀，然后经混合料通过干燥造粒和压制成型工艺，或者将混合原料通过挤压成型工艺后，进一步入窑并在1100～1250℃内烧制获得陶瓷制品。本方法由于借助钢铁厂深度选铁工艺，获得粒度、含铁量、含水量满足陶瓷原料需要的尾泥浆料，大大降低了传统陶瓷利用冶金渣的高能耗、低效率制备过程。
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公开(公告)号：CN103641446A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310631052.4
申请日：2013-12-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B33/132
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明涉及到利用硅钙渣生产陶瓷砖的方法，属于资源综合利用和陶瓷制备新技术领域。本发明包括下列原料，按照配料百分比：硅钙渣30~60%，粘土10~30%，石英2~25%，长石0~20%，叶腊石0~10%，生焦0-10%，滑石0~10%。本发明利用硅钙渣生产陶瓷，减少了硅钙渣的堆积排放，达到了资源循环利用目的，为硅钙渣高附加值利用增加了一条新的途径。硅钙渣陶瓷中硅钙渣利用率可达60%；利用含有大量碱金属离子特点，可以部分或全部取代长石原料，并在1130-1180℃低温条件下生产出陶瓷砖；本发明方法制备的陶瓷砖的各项性能均优于国家的陶瓷标准。
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公开(公告)号：CN102897881A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210393770.8
申请日：2012-10-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 一种带硼、硅酸基团铁系絮凝剂处理垃圾渗滤液的方法，属于资源、环保领域，其特征是处理步骤为：1：在絮凝搅拌池中投加10~300mg/L的带硼、硅酸基团的铁系高效复合絮凝剂，快速搅拌1~3min，搅拌速度160-220r/min，使絮凝剂与垃圾渗滤液充分混合；2：让与絮凝剂充分混合的垃圾渗滤液经过8~20min的慢速搅拌，搅拌速度30-60r/min，使絮体长大，然后通过斜管沉淀池，使絮体充分沉降，上清液流向生化处理工序。本发明在调节池与生化反应之间加入絮凝预处理，不改变原有的工艺，就能够大幅度减少垃圾渗滤液中的有毒有害污染物质，提高其可生化性，降低后续生化工序的负担。
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