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公开(公告)号：CN111450759A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010270847.7
申请日：2020-04-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓，属于矿山充填领域。该缓冲料仓用于矿山地表充填站，安装于搅拌机下料口至地表水平管道之间，料仓顶部安装有盖板，盖板上设有进料口和检修口；搅拌机内搅拌均匀的料浆通过管道进入料仓，管道上端与搅拌机下料口相连，管道穿过进料口延伸至料仓内部，管道下端采用长螺栓悬吊缓冲钢板；料仓底部出料口设有三通法兰，三通法兰下端出口采用法兰盖封闭，另一出口接地表水平管道。本发明用于暂时储存来自于搅拌机的均质化料浆，可以避免膏体满管自流状态下由于虹吸现象所导致的搅拌机空槽、充填管道振动等问题。
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公开(公告)号：CN110333165A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910683863.6
申请日：2019-07-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N11/14
Abstract: 本发明提供一种基于流变学的充填料沉淀性能判定方法，属于充填技术领域。该方法首先根据矿山实际情况和需求，配备不同配比膏体料，然后，测试不同质量浓度条件下的膏体流变参数，获取膏体剪切应力-剪切速率特征曲线。最后，根据流变曲线形态，将膏体料浆沉淀性能分为明显沉淀、基本不沉淀、不沉淀三个阶段。该方法对于不同类型充填料浆普适性好，检测方便快捷、判定简单，适应于各种尾砂充填料浆。本发明基于流变学实验，使得沉淀性能判定由传统的肉眼定性判别向实验量化界定转变，对于实际管道输送更具指导意义。该方法适用于有色、黑色、贵金属、稀有金属、黄金等各种采用尾砂充填技术的矿山企业。
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公开(公告)号：CN108986118A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810816589.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种全尾砂膏体搅拌均质性在线监测系统与使用方法，属于矿山充填技术领域。该系统包括搅拌系统、图像获取及分析系统、反馈调节系统，搅拌系统设有连续式搅拌机等组件；图像获取及分析系统设有摄像机及图像分析软件等组件；反馈调节系统包括判定及调节等功能模块。该装置通过在连续式搅拌机出料口，添加图像获取装置，并将获取的图像进行分析判定，实现对膏体均质性实时监测及调控。基于该技术可建立生产远程监控，实现膏体充填的精细化制备。
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公开(公告)号：CN108553952A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810332168.0
申请日：2018-04-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01D21/32
Abstract: 本发明提供一种底流浓度自适应调控的膏体浓密机及精准监测与调控方法，属于金属矿山尾矿膏体充填技术领域。该浓密机包括浓密池、稀释絮凝系统、剪切脱水系统、底流循环系统、监测系统、预测系统、自动调控系统，其中浓密池包括直筒、锥部、底部直筒和溢流槽；稀释絮凝系统包含尾矿料浆进料系统、絮凝剂添加系统、稀释水添加系统和中心筒；剪切脱水系统包括驱动电机、驱动轴和耙架；底流循环系统包括锥部循环系统、筒部循环系统；监测系统包括监测数据处理器和传感器系统；预测系统包括预测处理器；自动调控系统包括PLC控制系统、阀门、输送泵、驱动电机。本发明对膏体浓密机底流浓度波动范围大、调控实时精准性差的问题有显著效果。
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公开(公告)号：CN107654256A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710826221.8
申请日：2017-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: E21F15/08
CPC classification number: E21F15/08
Abstract: 本发明提供一种基于深锥浓密机的矿山无尾排放系统及方法，属于矿山尾矿处理技术领域。该方法以深锥浓密机为核心，包括膏体充填系统及尾矿干燥系统，具体包括深锥浓密机、两级搅拌装置、柱塞泵、板框式压滤机、转筒烘干机。在矿山正常充填时尾矿通过深锥浓密-搅拌制备成膏体，并利用柱塞泵通过管道输送到井下采场，当矿山无需充填时，浓密尾矿通过板框式压滤机、转筒烘干机脱水干燥形成尾矿散体，经汽车运输给水泥厂，用作水泥生产原料。该发明绿色环保，安全经济，尾矿既可以充填到井下处理采空区，又可以用于生产水泥，实现矿山尾矿100％利用，省去了矿山尾矿库。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107443541A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710731348.1
申请日：2017-08-23
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B28B1/29 , B28B1/26 , B28B1/261 , B28B7/266 , B28B7/46 , B28B13/065 , G01N1/28 , G01N1/36 , G01N2001/366
Abstract: 本发明涉及矿山充填体测试装置领域，提供了一种用于制备矿山尾砂充填试块的制模装置及制备试块方法，该装置包括箱形框架、隔离挡板、透水底板、成型模具；箱形框架侧壁可拆卸；箱形框架侧壁设置隔离挡板定位凹槽，底部设置底板插入槽孔和底板定位凹槽；隔离挡板通过隔离挡板定位凹槽与箱形框架可拆卸连接，隔离挡板的底端与透水底板上表面贴合；透水底板通过底板插入槽孔和底板定位凹槽与箱形框架可拆卸连接。本发明最大限度降低充填料浆浇注过程中的人为干扰，提高试块的规整性，试验方法简单，易规范化，有效提高充填试块强度测试的精度，适用各类矿山充填试块的制作，尤其适用于含粗骨料浆、高浓度料浆及不同脱水条件等高要求标准试块的制备。
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公开(公告)号：CN104533415B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410685806.9
申请日：2014-11-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: E21C41/16
Abstract: 一种阶段强制崩落法与自然崩落法耦合的采矿方法，属于金属矿山地下采矿领域，适用于地下厚大倾斜破碎矿体的开采。本发明将阶段强制崩落法与自然崩落法进行耦合；先以26°～30°角掘进长×宽＝5×1.8m的倾斜上山，并掘进切割槽，再以42°～46°角掘进长×宽＝3×1.8m的倾斜上山，并在倾斜上山两端掘进安全联道；采用有底柱漏斗出矿斜上山拉底浅孔爆破自然崩落法进行出矿。本发明运输设备维修工作量小；使用的设备、能源和劳动力少，生产成本低；采场出矿能力高；放矿点相互干扰小，利用率高，装车迅速；能很好地控制放矿，矿石回收率高、贫化率低。
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公开(公告)号：CN105781550A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610204296.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 北京科技大学 , 伽师县铜辉矿业有限责任公司
IPC: E21C41/16
CPC classification number: E21C41/16
Abstract: 本发明提供一种适用于软弱破碎矿体的拉底空间无支护采切方法，属于采矿工程技术领域。该方法是针对急倾斜中厚软弱破碎矿体进行VCR法回采拉底空间开挖时用的一种采切方法，核心是将拉底空间依据安全跨度大小划分为若干独立单元，按照从内向外后退式开挖。根据采场长度的不同，布置数量不同的切割穿脉，每个穿脉控制若干开挖单元。各单元按照一定顺序依次开挖，工人始终在安全跨度下作业。该方法无需支护，出矿效率高，避免了由于拉底空间跨度过大而造成的垮冒风险，提高了工人凿岩的安全性，可实现软弱破碎矿体拉底空间的安全构筑。
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公开(公告)号：CN105545353A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510958696.3
申请日：2015-12-18
Applicant: 北京科技大学 , 伽师县铜辉矿业有限责任公司
IPC: E21F15/00
CPC classification number: E21F15/00
Abstract: 本发明提供一种基于膏体充填的人工假顶构筑方法，属于采矿工程技术领域。该方法包括进路开挖、梁头开挖、吊筋布置、膏体充填四步。首先掘进充填假顶进路，并进行钢支架+木支护；第二，每间隔3m在巷道两帮开挖硐室，硐室尺寸宽×高×深为150cm×150cm×200cm；第三，布筋，分为底筋与吊筋，底筋又分横筋与纵筋；第四步，进行质量浓度78-80％的膏体充填，28天强度达到4-5Mpa。该方法工程量小，构筑成本低，易于施工，避免了由于充填假顶跨度不足跨冒的风险，提高了工人凿岩的安全性，可实现软弱破碎矿体高阶段大直径深孔安全高效回采。该方法为此类矿体的大规模开采提供了新思路。
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公开(公告)号：CN105317458A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510724845.X
申请日：2015-10-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: E21F15/06
CPC classification number: E21F15/06
Abstract: 一种尾砂分级分区高浓度充填系统及方法，本发明属于全尾砂膏体充填领域。选厂全尾砂通过渣浆泵进入水力旋流器分级，其底流和溢流分别经过浓密机浓密成高浓度尾砂浆体。将细粒级高浓度尾砂浆体通过泵经管道输送到充填站，添加适量胶凝材料充填到一步骤采场；而粗粒级高浓度尾砂浆体自流或泵送到二步骤采场充填，实现二步骤采场非胶结充填。高浓度分级粗尾砂滤水性能好，非胶结充填中少量泌水通过采场中架设的滤水设施排出充填体。本发明能够实现全尾砂分级分区高浓度充填，极好地解决了超细尾矿脱水性能差缺陷。
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