-
公开(公告)号:CN105089586B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201510514965.7
申请日:2015-08-20
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 徐立清 , 徐祎擎 , 张玉增 , 王硕 , 张春凤 , 胡畔 , 朱文龙 , 李远进 , 王慧 , 闻晶 , 权崇国 , 刘广友 , 王振军 , 肖家宏 , 徐思越 , 陈素娟 , 吴卫红 , 刘伟 , 梁海波
IPC分类号: E21B43/20
摘要: 本发明提供了一种双向平衡器及分层注水方法,双向平衡器包括中心管、用于锁定中心管的锁定装置和下接头,锁定装置套设在中心管外,且与中心管能分离地相连接;下接头连接在锁定装置之下,中心管与下接头之间具有滑动空间,下接头下端能连接封隔器,在锁定装置解除对中心管的锁定后,中心管能在滑动空间内上下滑动。在锁定装置解除对中心管的锁定后,中心管便能随注水压力的波动,在滑动空间内上下滑动,封隔器不受注水压力波动的影响,不会出现封隔器坐封不严或封隔器损坏,能起到稳定井下管柱的作用,提高分层注水效果。
-
公开(公告)号:CN105089586A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510514965.7
申请日:2015-08-20
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 徐立清 , 徐祎擎 , 张玉增 , 王硕 , 张春凤 , 胡畔 , 朱文龙 , 李远进 , 王慧 , 闻晶 , 权崇国 , 刘广友 , 王振军 , 肖家宏 , 徐思越 , 陈素娟 , 吴卫红 , 刘伟 , 梁海波
IPC分类号: E21B43/20
摘要: 本发明提供了一种双向平衡器及分层注水方法,双向平衡器包括中心管、用于锁定中心管的锁定装置和下接头,锁定装置套设在中心管外,且与中心管能分离地相连接;下接头连接在锁定装置之下,中心管与下接头之间具有滑动空间,下接头下端能连接封隔器,在锁定装置解除对中心管的锁定后,中心管能在滑动空间内上下滑动。在锁定装置解除对中心管的锁定后,中心管便能随注水压力的波动,在滑动空间内上下滑动,封隔器不受注水压力波动的影响,不会出现封隔器坐封不严或封隔器损坏,能起到稳定井下管柱的作用,提高分层注水效果。
-
公开(公告)号:CN104628955A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310571634.8
申请日:2013-11-13
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F236/12 , C08F236/06 , C08F220/44 , C08F220/16 , C08F2/26 , C08F2/38 , C08F6/22
摘要: 本发明涉及一种化学改性的丁腈橡胶及其生产方法;按质量份数由丁二烯64-65;丙烯腈20-21;丙烯酸丁酯0.30-0.31;油酸钠4.0-4.1;叔十二碳硫醇0.18-0.19;焦磷酸钠0.30-0.31;油酸0.9-1.1;亚硫酸钠0.05-0.06;氢氧化钠0.04-0.05;终止剂0.20-0.21;防老剂D1.0-1.1;水180-181;经单体原料精制、聚合、脱气、凝聚干燥后处理工艺获得的丁腈橡胶;该方法生产出一种具有综合性能较好的耐高温、耐低温、耐油、及压缩变形小等特性,且易于加工、生产成本低廉的丁腈酯橡胶。
-
公开(公告)号:CN103044598B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201110315141.9
申请日:2011-10-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/16 , C08C2/02 , C08J11/02
摘要: 本发明涉及一种闪蒸提浓乙丙橡胶胶液的方法;将采用己烷溶剂通过溶液法得到的乙丙橡胶胶液,在多效管式加热器中加热到140~190℃温度后,以2m/s流速进入闪蒸罐中闪蒸,利用压力差和外部补充的热量,使己烷溶剂瞬间挥发,控制闪蒸罐内部温度为80~140℃;闪蒸采用一级、二级或多级;一级闪蒸罐采用正压或真空操作;二级或多级闪蒸时,各个闪蒸罐的真空度依次增加,闪蒸罐罐体依次减小;本方法可将乙丙橡胶胶液浓度由3~12%提浓至60~90%,胶液粘度由500cp上升至6000cp,可以满足双螺杆挤出机的工作要求。
-
公开(公告)号:CN103145901A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110401980.2
申请日:2011-12-06
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/16 , C08F6/00 , C08J11/02
摘要: 本发明涉及一种乙丙橡胶聚合反应单体的回收方法;将反应后得到的乙丙橡胶胶液,经过脱气塔加热到60~95℃,使未反应的单体从胶液中脱出,脱出的气相经过冷凝器,冷凝器温度控制30~50℃,然后进入压缩机;聚合反应的气相经过冷凝器后,进行减温、减压,不凝气也进入压缩机,冷凝器的温度为5~15℃;两部分的气相同时进入压缩机进行压缩后,气相以及液相均返回到聚合反应器;压缩机进口压力为10~50kPa,进口温度为15~30℃,压缩机出口压力为1~2MPa,出口温度为35~45℃;使用本方法可将乙丙橡胶聚合反应后的单体乙烯、丙烯回收,用压缩机送回聚合反应器,可以满足聚合的工艺要求,达到了单体回收再利用的目的。
-
公开(公告)号:CN103044580A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201110314512.1
申请日:2011-10-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08C1/07 , C08C1/02 , C08F212/08 , C08F220/18 , C08F220/06
摘要: 本发明涉及一种附聚胶乳的制备方法;将去离子水、碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、过硫酸钾、十二烷基硫醇、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入到反应器中合成高分子附聚剂;在待附聚胶乳中加入复配好的乳化剂皂化,再将高分子附聚剂和已皂化好的待附聚胶乳混合;待附聚胶乳为聚丁二烯胶乳或丁苯胶乳:待附聚小粒子橡胶胶乳d50=100nm、固含量:25~35%、粒径:70~140nm、pH值为8~12;待附聚大粒子橡胶胶乳为d50=300nm、固含量:45~65%、粒径:280~320nm、pH值为8~12;本方法附聚后的大粒子橡胶胶乳粒径分布为260~340nm;附聚后超大粒径橡胶胶乳粒径分布为480~740nm。
-
公开(公告)号:CN102181002B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201110051930.6
申请日:2011-03-04
申请人: 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
摘要: 一种稀土异戊橡胶湿法凝聚方法,由如下步骤组成:橡胶己烷溶液经蒸汽预热,经计量泵进入胶液预处理装置与循环热水进行分散,体积比1∶4,压力0.3Mpa,得到的90-95℃胶水悬浮液以脉动式双流体方式,经有顶针的喷嘴喷入釜中;釜顶搅拌为高效宽叶轴流桨和曲面轴流桨,转速300rpm;釜底搅拌为六叶复合圆盘涡轮搅拌,转速400-500rpm;在釜底搅拌及蒸汽的强剪切力作用下,迅速分散在90-95℃的凝聚热水中,胶液中己烷及单体瞬间汽化,形成均匀的胶粒,于釜顶搅拌和螺旋挡板作用下,将胶粒全分散在热水中,停留20-30分钟。胶粒在釜底搅拌位置切向斜上30度方向排出,己烷和单体以气相从釜顶排出冷凝回收。
-
公开(公告)号:CN102140147B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201019114003.7
申请日:2010-02-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/12 , C08F4/52
摘要: 本发明涉及一种催化聚合制备丁基橡胶的方法,异丁烯和异戊二烯单体在-75℃~-50℃的温度范围内,在脂肪族烃类稀释剂和催化剂组合物存在下接触,进行阳离子聚合反应;加入异丁烯的量为总体积的80-85%,加入异戊二烯为加入异丁烯质量的2.90-2.97%;按体积余量为脂肪族烃类稀释剂;加入的催化剂组合物中氯化二乙基铝含量为异丁烯物质量的0.13-0.23%;二氯化乙基铝的加入质量为氯化二乙基铝加入质量的8.2%;水的加入质量为氯化二乙基铝加入质量的10-16%;催化剂组合物性质稳定,可以在较高的聚合反应速率下,形成较高的二烯烃含量、较高分子量的丁基橡胶。
-
公开(公告)号:CN102140148B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201019114004.1
申请日:2010-02-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C08F210/12 , C08F4/643
摘要: 本发明涉及一种丁基橡胶的制备方法;异丁烯和异戊二烯单体在-32℃~-40℃的温度范围内,在脂肪族烃类稀释剂及催化体系存在下接触,进行阳离子聚合反应;加入异丁烯的量为总体积的50~60%,加入异戊二烯的量为加入异丁烯质量的1~1.05%,按体积余量为脂肪族烃类稀释剂;催化体系为磷酸二异辛酯基二烷基单茂钛溶液和等摩尔的三(五氟苯基)硼;催化体系中三(五氟苯基)硼的含量为异丁烯质量的0.067%;本聚合方法能够在较高的温度在己烷或戊烷中完成丁基橡胶的聚合,也可以和生产卤代丁基橡胶的方法结合,省去溶解的步骤,因此具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN101676253B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200810222389.9
申请日:2008-09-18
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C47/565 , C07C45/51
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明涉及一种空气催化氧化合成3,4-二羟基苯甲醛的方法;将邻苯二酚和乙醛酸在碱性条件下发生缩合反应得到3,4—二羟基扁桃酸,经分离后得到纯品,干燥后准确称量,溶解到水中,用碱性水溶液调节pH值为弱碱性,添加催化剂,通入空气,在加热搅拌条件下发生氧化反应得到3,4—二羟基苯甲醛;催化剂为多组分复合型金属氧化物,催化剂与3,4—二羟基扁桃酸的摩尔比为0.02~0.05;温度为85~95℃;空气流量80~110L/h;3,4-二羟基苯甲醛的收率为72.3~90.7%,催化剂容易回收重复使用,适合3,4—二羟基苯甲醛的大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-