高水热稳定性的杂原子ZSM-5分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN116354362B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202310208686.2

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本发明属于分子筛合成技术领域,具体公开了一种高水热稳定性的杂原子ZSM‑5分子筛的制备方法。包括以下步骤:将氢氧化钠溶于去离子水中并加到30%的硅溶胶溶液中,搅拌;然后加入十八水合硫酸铝溶液;再然后加入硫酸溶液。将铜盐溶液与有机胺均匀混合后逐滴加入到上述溶液中,然后加入ZSM‑5晶种,获得白色悬浮液;将白色悬浮液在室温下搅拌24h后装入水热晶化釜内,170℃晶化24h,水冷后离心分离,多次水洗至中性,80℃干燥,制得钠型分子筛;将钠型分子筛溶于氯化铵溶液中,在80℃下快速搅拌2~3h,冷却后离心分离,洗涤至中性,重复操作2~3次;80℃过夜干燥,550℃焙烧4h,制得杂原子ZSM‑5分子筛。本发明合成的杂原子ZSM‑5分子筛具有高水热稳定性。

    一种低温氧化CO的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113877605B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202110178373.8

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 一种低温氧化CO的催化剂及其制备方法,该催化剂包括,以Pt元素为活性组分、过渡金属元素M2氧化物和碱金属元素M1组成,M2选自Mn、Mo、Fe、Ni元素的一种或者几种,M1为碱金属元素,其中,Pt元素占所述催化剂总质量百分比为0.1‑2wt%,M1元素占催化剂总质量的1‑10wt%。首先以M1OH或M12CO3为沉淀剂通过共沉淀法制备Pt‑M1‑M2的碱式混合物,然后通过高温处理制备出Pt/M1‑M2催化剂。该催化剂在多种特性气氛(如富氢、富二氧化碳、含硫)中具有较高的CO催化氧化活性和稳定性,在燃料电池、汽车尾气和低温甲醇洗尾气等CO消除场景中具有良好的应用潜力。

    高水热稳定性的杂原子ZSM-5分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN116354362A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310208686.2

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本发明属于分子筛合成技术领域,具体公开了一种高水热稳定性的杂原子ZSM‑5分子筛的制备方法。包括以下步骤:将氢氧化钠溶于去离子水中并加到30%的硅溶胶溶液中,搅拌;然后加入十八水合硫酸铝溶液;再然后加入硫酸溶液。将铜盐溶液与有机胺均匀混合后逐滴加入到上述溶液中,然后加入ZSM‑5晶种,获得白色悬浮液;将白色悬浮液在室温下搅拌24h后装入水热晶化釜内,170℃晶化24h,水冷后离心分离,多次水洗至中性,80℃干燥,制得钠型分子筛;将钠型分子筛溶于氯化铵溶液中,在80℃下快速搅拌2~3h,冷却后离心分离,洗涤至中性,重复操作2~3次;80℃过夜干燥,550℃焙烧4h,制得杂原子ZSM‑5分子筛。本发明合成的杂原子ZSM‑5分子筛具有高水热稳定性。

    一种多元醇催化氧化生产乙醇酸的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114054031A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111294838.2

    申请日:2021-11-03

    Abstract: 一种用于多元醇氧化的催化剂,包括活性组分、载体;活性组分包括Fe元素,载体包括IVB元素的金属氧化物,其中载体经除Fe之外的过渡金属改性。该催化剂的制备方法,包括:(1)利用溶胶‑凝胶法制备过渡金属修饰的TiO2载体;(2)利用硝酸铁水溶液浸渍修饰过的TiO2载体得到前驱溶液;(3)将前驱溶液烘干研磨后置于马弗炉中焙烧即可得到所需催化剂。Fe负载型TiO2催化剂中过渡金属原子取代了TiO2晶格中的Ti,在TiO2的导电带下方产生空能带,提高了原载体的电子传导能力,Fe氧化物均匀分散在催化剂表面,提高了催化活性和稳定性,在常温常压下即可高选择性催化甘油氧化生产乙醇酸。

    一种生物质热解与催化裂化反应耦合的装置以及方法

    公开(公告)号:CN110511773B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201810935645.2

    申请日:2018-08-16

    Abstract: 一种生物质热解与催化裂化反应耦合的反应装置,包括生物质热解反应器、双提升管催化裂化反应器和催化剂再生器,其中,生物质热解反应器置于催化剂再生器内部。生物质热解反应器置于催化剂再生器内,在反应过程利用自身生成的生物炭和改质过程生成的焦炭供热,充分利用了待生催化剂烧焦的热量,减少能耗。在生物质热解过程不需要热载体加入,减少其与反应产物的分离,以及反应器磨损。此方法可以充分利用现有的石油馏分催化裂化装置,采用双提升管催化裂化反应器,既可以通过石油馏分的催化裂化提升装置的规模,避免单一的生物质热解油改质的装置规模过小而影响装置的操作和经济效益。

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