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公开(公告)号:CN117295833A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202380010946.3
申请日:2023-07-26
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低冰镍混合红土镍矿的氧压浸出方法,首先,对红土镍矿原矿进行选矿预处理,得到红土镍矿矿浆;然后将经过预处理的低冰镍和红土镍矿矿浆按照2:1~6的质量比混合,加入硫酸溶液进行氧压浸出反应,控制反应温度为180~220℃、压力为2.5~3.5Mpa,氧分压为20~30%;氧压浸出反应结束后将产物过滤,调节滤液pH为3~5,生成沉淀物,过滤掉沉淀物后的液相经过萃取后,得到硫酸镍钴锰溶液。本发明采用红土镍矿高压浸出相同的工艺产线,同时处理低冰镍和红土镍矿,降低高压釜的反应压力和反应温度,减少能耗。
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公开(公告)号:CN117174907A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311296542.3
申请日:2023-10-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳掺杂硫酸铁铝钛钠正极材料及其制备方法;所述碳掺杂硫酸铁铝钛钠正极材料包括碳材料以及被其原位修饰的硫酸铁铝钛钠,所述硫酸铁铝钛钠的通式为NaxFeyAlzTi1‑y‑z(SO4)m,相比于单一离子掺杂,本发明通过铝与钛的双离子掺杂以及碳材料的原位修饰可以发挥协同作用,全面提升正极材料性能;所述制备方法重点采用喷雾干燥制备前驱体,相比于直接将原料球磨后煅烧,各元素分布更加均匀,而且有利于得到球形碳掺杂硫酸铁铝钛钠正极材料,可以进一步提升正极材料性能,本发明所述制备方法工艺流程简单,易产业化。
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公开(公告)号:CN117174894A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311141720.5
申请日:2023-09-06
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/48 , H01M4/36 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种改性三元正极材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将镍源、钴源、锰源、Me源和溶剂混合得到混合盐溶液,将所述混合盐溶液与沉淀剂和络合剂并流注入底液,反应得到掺杂三元前驱体;(2)将氢氟酸水溶液和硫酸亚锡混合,加入氟化钡,反应得到氟化亚锡的氢氟酸溶液;(3)将掺杂三元前驱体、氟化亚锡的氢氟酸溶液和无水乙醇混合,反应得到包覆氟化亚锡的前驱体;(4)将所述包覆氟化亚锡的前驱体与锂源混合,烧结得到所述改性三元正极材料。本发明所述方法制得改性三元正极材料可以在一定程度上避免表面死锂,提高SEI膜的Li+传导速率,同时减少电解液对电极的腐蚀,减少副反应。
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公开(公告)号:CN117136101A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202380009905.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自动化洗矿流水线,包括:圆筒洗矿机、槽式洗矿机、振动筛、矿浆储存机构、水力旋流器以及控制机构,控制机构包括第一电磁流量计、第一调节阀、第二电磁流量计、第三电磁流量计、第二调节阀、若干液位检测器、浓度检测器以及驱动控制器。本发明相对现有技术设置了第一电磁流量计、第二电磁流量计、第三电磁流量计、液位检测器、浓度检测器,分别对圆筒洗矿机的流量、槽式洗矿机的流量、泵池内的液位以及泵池内矿浆浓度进行检测,再根据检测数据调整对应的设备,使自动化洗矿流水线内各个设备能够稳定运行。
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公开(公告)号:CN117125688A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311178605.5
申请日:2023-09-12
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用提锂后磷铁渣制备磷酸铁的方法、磷酸铁及其应用,所述方法包括以下步骤:(1)混合提锂后磷铁渣和磷酸溶液,水热处理后得到碱式磷酸铁;(2)对步骤(1)所得碱式磷酸铁进行酸浸处理,得到磷铁浸出液;(3)调节步骤(2)所得磷铁浸出液中的磷铁摩尔比P/Fe=1‑1.5,同时加入双氧水进行沉淀反应,得到粗制磷酸铁;(4)将步骤(3)所得粗制磷酸铁依次进行热水洗涤、烘干与煅烧,得到电池级磷酸铁。本发明提供的方法避免了后续溶液中铜铝难去除的问题,提升了所得磷酸铁的纯度及适用性,同时简化了制备工艺,降低了回收成本,实现了工业化生产,有利于大规模推广应用。
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公开(公告)号:CN117120643A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202380009965.4
申请日:2023-06-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种红土镍矿高压酸浸工艺铁铝渣中回收Sc的方法,包括以下步骤:S1.将原料铁铝渣利用硫酸进行浸出处理,压滤后,得到浸出液;S2.将浸出液蒸发浓缩,得到浓缩液,在浓缩液中加入原料铁铝渣及硫酸钠,得到混合物;S3.将混合物进行加压加热处理,加压的压力为4.5‑5.0MPa,加热的温度为250‑260℃,而后再进行固液分离,得到渣相与液相;S4.将液相依次进行萃取、反萃取、沉淀钪盐、焙烧,即得氧化钪;钪的回收率高、步骤简单。
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公开(公告)号:CN117120384A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202380009959.9
申请日:2023-06-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
IPC: C02F9/00 , C01G53/04 , C01G51/04 , C02F1/70 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种氢氧化镍钴制备过程中的废水处理工艺,包括以下步骤:S1.将红土镍矿酸浸液依次进行除铁铝、沉镍钴处理,得到废水;S2.将废水依次进行除铬离子、锰离子、硅离子处理,得到悬浮液;S3.将部分悬浮液回用并继续进行除铁铝;将剩余悬浮液依次进行匀质匀量、调碱静置、CCD逆流洗涤后,进行固液分离,得到上清液和渣相,收集渣相,上清液经中和后排出;该方法处理的红土镍矿废水其中污染物质可达到排放标准,安全性高。
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公开(公告)号:CN117120150A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202380009960.1
申请日:2023-06-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿浸出闪蒸罐与预热器联合换热系统,涉及化工设备技术领域,包括高压反应釜、预热塔和闪蒸罐。预热塔连接所述高压反应釜的进料口。闪蒸罐连接高压反应釜的出料口,闪蒸罐还通过蒸汽管连通预热塔,闪蒸罐内设有释压腔和缓冲组件。缓冲组件包括相连接的缓冲件和连接结构,缓冲件具有中心凸起,并开设有缓冲槽。中心凸起的最高点高于缓冲槽的最低点,中心凸起的表面与缓冲槽的表面衔接,释压腔中下落的流体能够经过中心凸起的表面,并从缓冲槽的一端向另一端滑出。本发明闪蒸罐的释压腔的缓冲件具有中心凸起和缓冲槽,释压腔下落的物料能够依次经过中心凸起,并由缓冲槽的一端滑至另一端而向上滑出,达到缓冲的效果。
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公开(公告)号:CN117098873A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202380010004.5
申请日:2023-06-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿高压浸出系统的自动除垢装置及方法,涉及除垢装置技术领域,包括高压反应釜、第一压力传感器、第二压力传感器、供酸组件、收集组件和主控制器。高压反应釜内设有反应腔,供酸组件包括储酸罐、第二管路和第一开关,第二管路连通储酸罐和第一管路,第一开关设于第二管路。收集组件包括收集罐、第三管路和第二开关,第三管路的两端连通收集罐和第一管路。主控制器同时连接第一压力传感器、第二压力传感器、第一开关和第二开关。主控制器能够在第一压力传感器与第二压力传感器的压力差达到预设范围时,自动控制第一开关打开且控制第二开关关闭,以使储酸罐内的酸性物质流入所述反应腔,自动智能化程度高。
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公开(公告)号:CN117059794A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311177838.3
申请日:2023-09-13
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/04 , H01M4/131 , H01M10/054 , H01M4/62 , C01G45/12 , C01G51/00 , C01G53/00
Abstract: 本发明提供了一种钠离子电池正极材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将改性剂和钠离子电池正极前驱体混合,经一步煅烧处理后得到改性前驱体;(2)将改性前驱体和钠源混合,经二步煅烧处理,得到所述钠离子电池正极材料;其中,所述改性剂在一步煅烧处理中分解生成酸性气体。本发明能够采用简便、廉价的方法降低钠电正极材料表面的残碱。在钠电正极材料煅烧制备过程中直接将残碱降低,减少材料表面残碱,可省掉后续的水洗、干燥、再研磨、再筛分工艺,避免在水洗过程中钠离子的流失。
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