一种木塑门窗型材连接结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN106703627A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510778591.X

    申请日:2015-11-13

    CPC classification number: E06B3/96 E06B3/9616

    Abstract: 一种木塑门窗型材连接结构的制造方法,涉及木塑门窗领域。通过以下步骤实现:将具有一定木塑粒子与实木芯复合,制备具有实木芯部和木塑包覆层的门窗型材;将所述门窗型材按所需长度裁切加工;在每根型材的至少一个端部加工出与型材长度方向成一定角度的端面;在型材的所述端面上加工与型材长度方向一致的榫状凸出部和/或槽状凹陷部;在所述端面及所述槽状凹陷部和/或榫状凸出部上涂覆胶黏剂;将涂覆有胶黏剂的榫状凸出部插入槽状凹陷部,并施加一定时间的一定压力;静置,并提供一定的温度和湿度,待胶黏剂固化形成胶层。本发明不仅使门窗整体结构强度得到保障,还使门窗角部加工和安装都更加便捷。

    一种利用环保低分子有机药剂制备防腐木材的方法

    公开(公告)号:CN103659968B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310652295.6

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 一种利用环保低分子有机药剂制备防腐木材的方法,本发明涉及防腐木材的制备方法。本发明要解决现有木材防腐剂危害环境和易流失,而单独使用不污染环境的糠醇和氮羟甲基树脂为处理药液存在处理后的木材无法同时兼具优良的抗流失率和防腐效果两种性能,而使用糠醇和氮羟甲基树脂简单复配制备成的处理药液则存在糠醇和氮羟甲基树脂之间的协效性差、处理药液不稳定和处理木材收缩变形的问题。方法:一、木材的气干处理;二、处理药液的配置;三、木材的真空加压浸渍处理;四、干燥,即得到利用环保低分子有机药剂制备的具有高度尺寸稳定性的防腐木材。本发明是一种利用环保低分子有机药剂制备防腐木材的方法。

    一种木质装饰板贴面的木塑复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103831885B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410057893.3

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料缺乏木材的天然纹理以及木质装饰板和木塑复合板材难以用传统木材胶黏剂进行粘合的问题。本发明木塑复合材料是由木塑复合板材、无纺布、木质装饰板和木材胶黏剂制成或是由木塑复合板材、无纺布和木质装饰板制成。本发明中两个方案利用无纺布的特殊结构,使用木材胶黏剂,通过热压手段将木质装饰板和木塑复合板材定型,完成制备;另一个方案在不使用木材胶黏剂的条件下,利用无纺布与木塑复合板材表面的相容性及无纺布熔化时对表层材料的渗透作用,将木质装饰板和木塑复合板材热压冷却定型。本发明应用在木材加工领域。

    分层叠压法制备木塑复合板材的方法

    公开(公告)号:CN103341990B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310260159.2

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 分层叠压法制备木塑复合板材的方法,它涉及一种木塑复合板材的制备方法。本发明要解决现有热压法制备木塑复合板材表面糊化变黑以及表面胶合强度低的问题。制备木塑复合板材的方法:一、将生物质纤维、偶联剂、热塑性塑料粉末或热塑性塑料纤维混合均匀,铺装成芯层板坯,放入热压机热压得到芯板;二、在芯板的上表层和下表层铺装上表层物料,继续热压;三、放入冷压机中冷压完成分层叠压。利用本发明分层叠压法缩短了热压时间,保持木粉原色,避免了表层生物质原料因热降解而引发的糊化变黑。本发明主要应用于木塑复合板材的制备。

    木塑直角型材挤塑方法
    70.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102873851B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210368673.3

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 木塑直角型材挤塑方法,它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型,需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构,从而造成型材的力学性能差的问题。步骤:一、组装挤出模具,二、原料进入固定模具中,由移动模具挤出,沿其形成第一直角边;三、当第一直角边达到长度要求时,原料由固定模具挤出,实现第二直角边挤出塑型,当第二直角边达到既定长度时,将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置,下落将型材切断,固定模具与型材分离,将待用移动模具与固定模具对接,移动模具移动到对接的起始位置待用;四、将待用移动模具与固定模具对接,重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。

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