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公开(公告)号：CN112391507B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202011288023.9
申请日：2020-11-17
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 本发明提供了一种改进的闪速熔融还原炼铁装置及炼铁方法，包括闪速熔炼炉、双峰铁浴炉、料斗、氧气存储罐和改质炉。闪速熔炼炉包括进料口和出料口，进料口设置在闪速熔炼炉顶部，进料口为套筒式喷枪，进料口与料斗、氧气存储罐和改质炉连通。出料口设置在闪速熔炼炉的炉体侧壁上，并位于闪速熔炼炉底部，双峰铁浴炉包括加料口、渣/铁出口和气体出口。加料口设置在闪速熔炼炉所在侧的双峰铁浴炉的炉体侧壁上，并位于双峰铁浴炉的底部。气体出口设置在双峰铁浴炉的顶部，气体出口与改质炉连通。闪速熔炼炉通过渣铁通道与双峰铁浴炉连通，避免了熔融产物与氧化性气体的大面积接触，避免了熔融产物的二次氧化，进而提高了熔炼效率。
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公开(公告)号：CN111979420B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201910439030.5
申请日：2019-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源回收利用技术领域，具体涉及一种高炉瓦斯灰的综合利用方法。本发明提供的方法包括以下步骤：利用焦化废氨水对高炉瓦斯灰进行浸出处理，固液分离后得到浸出渣和浸出液；将所述浸出渣作为烧结原料进行烧结，得到烧结矿和烧结烟气；将所述烧结矿作为原料供高炉使用；在空气存在条件下，将所述浸出液作为脱硫脱硝液对所述烧结烟气进行脱硫脱硝处理，得到净化烧结烟气和脱硫脱硝废液；将所述脱硫脱硝废液用于制肥。本发明实现了高炉瓦斯灰在钢铁企业内闭环利用，相比复杂且昂贵的瓦斯灰浸滤‑萃取‑电积工艺生产锌等其他高炉瓦斯灰回收利用工艺，具有资源利用率高、流程简单、节能环保以及综合效益高的优点。
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公开(公告)号：CN112247136A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011063212.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种中间包短距射流长水口结构，包括上管段和下管段，下管段的直径大于上管段，上管段和下管段为两端开口的管状体，内部为空心管孔，管孔为同轴。上管段的下端部分区段凸伸到下管段的内部但不超过下管段的下端面；上管段的凸伸部分通过数根耐火材料梁与下管道烧结连接，在耐火材料梁之间形成连接外部空间的气道。上管段的下端面所在的水平面、中间包钢液液面、及下管段的管孔三者限定出一个自由注流区。本发明将上管段的下端的一部分凸伸到下管段内，利用短距自由注流将氩气卷吸进入钢液内实现微气泡吹氩。该结构不仅提高了长水口上管段和下管段的连接强度，还可在液面波动和渣层增厚的情况下防止中间包渣堵塞气道或进入自由注流区。
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公开(公告)号：CN111979420A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910439030.5
申请日：2019-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源回收利用技术领域，具体涉及一种高炉瓦斯灰的综合利用方法。本发明提供的方法包括以下步骤：利用焦化废氨水对高炉瓦斯灰进行浸出处理，固液分离后得到浸出渣和浸出液；将所述浸出渣作为烧结原料进行烧结，得到烧结矿和烧结烟气；将所述烧结矿作为原料供高炉使用；在空气存在条件下，将所述浸出液作为脱硫脱硝液对所述烧结烟气进行脱硫脱硝处理，得到净化烧结烟气和脱硫脱硝废液；将所述脱硫脱硝废液用于制肥。本发明实现了高炉瓦斯灰在钢铁企业内闭环利用，相比复杂且昂贵的瓦斯灰浸滤-萃取-电积工艺生产锌等其他高炉瓦斯灰回收利用工艺，具有资源利用率高、流程简单、节能环保以及综合效益高的优点。
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公开(公告)号：CN111826499A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010622593.0
申请日：2020-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/068
Abstract: 本发明涉及一种基于转炉LT除尘灰的高炉铁水脱碳处理方法，所述方法是：将转炉LT除尘灰作为脱碳剂与高炉出来的铁水混合，对铁水中的碳进行氧化达到脱碳目的，减少因铁水温降产生的含碳粉尘。本发明通过向高炉出铁中加入转炉LT除尘灰作为脱碳剂，降低铁水中碳的含量，从根源上解决钢铁厂铁水倒装环节的石墨粉尘污染问题。脱碳剂为炼钢厂转炉LT除尘灰，对高炉铁水脱碳作用明显，可减少铁水析碳量，缓解炼钢厂石墨粉尘污染问题，充分利用了废弃物资源、回收了转炉LT除尘灰中的铁，提高了转炉LT除尘灰的利用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110438277A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910812388.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种旋风闪速还原直接炼钢系统及工艺，所述系统包括一氧化碳制备装置、旋风闪速还原炉、电热熔分炉以及尾气后处理设备，所述尾气后处理设备包括预热/预还原装置、尾气除尘净化装置、换热器和尾气分离装置；所述工艺为：电化学还原二氧化碳制取一氧化碳和氧气，与铁矿粉、熔剂喷入旋风闪速还原炉，在900～1500℃下还原，得到金属化率为>70％的预还原铁粉/铁滴，进入电热熔分炉进行熔分和终还原，还原及熔炼尾气依次预热/预还原铁矿粉和熔剂、除尘、预热氧气后分离，得到一氧化碳和二氧化碳，分别返回旋风炉和二氧化碳还原装置循环使用。该工艺利用电能进行冶炼，不依赖化石燃料，一氧化碳循环利用，过程无污染物及二氧化碳排放，实现了清洁冶炼。
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公开(公告)号：CN110394433A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910772326.9
申请日：2019-08-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/117 , B22D41/58
Abstract: 本发明公开了一种有效去除中间包夹杂物的长水口吹氩精炼装置，由长水口、旋流室及旋流室出口组成，所述长水口内壁靠近顶部处预留环形槽，环形槽内置环状弥散型进气室，环状弥散型进气室通过长水口壁开设的进气孔与氩气输送系统相连，长水口下部与旋流室切向相连。采用该装置进行吹氩精炼的方法，利用弥散相氩气泡的粘附作用去除夹杂物，解决了传统吹氩装置的气泡尺寸较大、钢水中停留时间过短，易于冲破保护渣渣面造成钢液的二次氧化以及热损失的问题，并且长水口吹氩气在一定程度上防止水口结瘤堵塞，同时在底部的旋流室中钢水将重力势能转化为旋转动能，也可促进夹杂物自身的碰撞长大进而上浮去除，从而提高钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN106908359B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710150425.4
申请日：2017-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: G01N15/00
Abstract: 本发明涉及一种用于研究粉矿在运动中发生反应的实验方法，其包括如下步骤：S1、通过调节加料管的出料口与接料管的接料口在反应炉管中的位置，获得若干准恒温区的温度分布，再根据实验需求选取恒温区，以及恒温区所对应的加料管的出料口和接料管的接料口的位置；S2、根据需要调节加料管的出料口和/或接料管的接料口在反应炉管中的位置来设定恒温区的温度、长度和/或温度误差；S4、让粉矿在恒温区内进行反应。本发明使得矿粉的反应均在恒温区进行，且通过调整、选择，可以使得恒温区的温差更小。
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公开(公告)号：CN107287370A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710447797.3
申请日：2017-06-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21B3/08 , F27D17/004
Abstract: 本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法，属于冶金技术领域。本发明结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质渣粒的装置和方法。方法中的气粉两相流可在粒化窑窑体上部有限空间内形成大量弥散的低温异相核，以冲击粒化器上部的高温熔渣层，进而促进其滴化和凝固。应用本发明可有效提高干式粒化工艺换热介质的输出温度和粒化区渣滴的冷却速率，从而提高渣粒的玻璃体含量。
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公开(公告)号：CN102816880B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210294361.2
申请日：2012-08-17
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02P10/283
Abstract: 本发明提出一种高铁赤泥炼铁提铝综合利用的方法，其特征在于该种方法以高炉为主体设备，采取赤泥制备小球团复合烧结矿或球团矿，然后将其和焦炭在不低于400℃温度下分层热装入炉，采取富氧至全氧鼓风，增加炉身风口并鼓入富氢还原气，实现赤泥炼铁；同时出渣过程中加入氧化钙，控温冷却获得自粉化铝酸钙炉渣，经浸出后提取氧化铝，并且自炉顶高温尾气中同步回收钠元素，完成赤泥中铝、铁、钠元素的高效分离与回收。
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