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公开(公告)号：CN110090386A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910432666.7
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种低温催化氧化氰化钠的方法，包括步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体氰化钠或者含氰化钠的物料，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化钠质量的1％；将混合原料放入加热装置中，加热至260～550℃进行分解，当温度达到260～550℃后，保温0～180min，脱除氰化钠，获得分解料；将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，将原料中高毒氰化钠氧化，成本低且脱除氰化钠效果好且不产生二次污染，氰化钠脱除率达99％以上；低温催化氧化后的分解料，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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公开(公告)号：CN110090385A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910432645.5
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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公开(公告)号：CN109182789A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811268425.5
申请日：2018-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种氧化浸出处理汞尾矿的方法，按以下步骤进行：(1)将TCCA和盐酸溶于水中，制成浸出溶液；(2)将汞尾矿置于浸出溶液中，在搅拌条件下进行浸出；(3)将浸出物料过滤，分离出浸出渣和浸出液；向浸出液中加入沉淀剂硫化亚铁，然后在搅拌条件下进行沉淀反应，沉淀反应后的物料经过静置和过滤，分离出沉淀和滤液。本发明的方法不需对物料进行磨矿、加热处理，有效降低汞尾矿这一危险废物的处置成本，降低对环境的潜在危害；同时操作条件温和，对汞的浸出速度快、效率高，具有能耗低、试剂消耗量小、操作成本低的优点。
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公开(公告)号：CN104032138B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410246647.2
申请日：2014-06-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于环境保护领域，由于有色金属冶炼行业产出的含汞尾渣无法有效的处理，对环境带来严重的潜在污染危害，本发明提供了一种采用堆浸-沉淀稳定化处理含汞尾渣的方法。该方法采用硫代硫酸盐溶液作为堆浸液对含汞尾渣进行堆浸，采用循环喷淋的堆浸方式得到浸出液，得到的浸出液汇集至分解池中，在自然条件下，使汞的硫代硫酸盐络合物分解沉淀为稳定的硫化汞，分解后的浸出液继续返回堆浸步骤作为堆浸液使用。由于含汞尾渣中呈迁移态的汞最终被转化至高稳定性、低溶解度、低毒性的硫化汞沉淀，实现了含汞尾渣中汞的稳定化，可有效降低含汞尾渣中汞对环境的污染危害。
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公开(公告)号：CN104032139B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410247462.3
申请日：2014-06-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于环境保护领域，针对有色金属矿山及有色冶炼企业在生产过程中产出的含汞尾渣量大、成分复杂、目前无合适的工艺处理的问题，本发明公开一种络合浸出强化分解从含汞尾渣中回收汞的方法。该方法为：将含汞尾渣采用硫代硫酸盐和硒代硫酸盐的混合溶液进行络合浸出，使含汞尾渣中可迁移态汞转移至浸出液，将浸出液中的汞与硫代硫酸根、硒代硫酸根形成的络合物，加通过热和鼓入二氧化碳气体的方法进行强化分解，使汞最终转化为稳定的硫化汞/硒化汞形式沉淀。本方法操作简单，将含汞尾渣中的可迁移态汞转化为溶解度低、稳定性高、毒性小的硫化汞和/或硒化汞沉淀形式，有助于降低含汞尾渣中汞对环境的污染危害。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103937980B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410155947.X
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
IPC: C22B3/38
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法，属于湿法冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）采用草酸溶液作为反萃剂，将反萃剂与负载铁的P204有机相混合进行逆流反萃，反萃温度为20~40℃，获得富铁反萃液和空白P204有机相；（2）将富铁反萃液采用日光照射进行光分解沉淀除铁，或在加热和搅拌条件下向富铁反萃液中加入铁粉进行还原沉淀除铁；（3）将沉淀除铁后的物料过滤分离出固相和液相；（4）分离获得的液相为贫铁草酸溶液，补充草酸后返回步骤（1）中循环使用，固相以草酸亚铁产品形式回收。本发明操作环境无酸雾污染，具有工艺简单，无废渣、废液排放，具有高效、环保、实用性强的优点。
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公开(公告)号：CN103936199A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410155985.5
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种碱式碳酸镁沉淀吸附法处理含重金属离子废水的方法，属于废水处理技术领域，按以下步骤进行：（1）采用碱式碳酸镁作为沉淀剂，或将碱式碳酸镁加水调浆后作为沉淀剂，将沉淀剂加入到含Cu2+、Ni+或Zn2+的含重金属离子废水中；（2）在搅拌条件下，将加入碱式碳酸镁的含重金属离子废水加热至20~80℃，并保温10~60min进行沉淀反应；（3）沉淀反应后过滤，得到清液和滤饼；从滤饼中回收Cu、Ni、Zn。本发明的方法操作简单，所用试剂碱式碳酸镁原料来源广泛，其合成原料广泛易得，整个过程无废渣产生，工艺清洁、高效，方法新颖，实用性强。
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公开(公告)号：CN102502641B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110333403.4
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
IPC: C01B31/36
Abstract: 本发明是一种微波加热赤泥和铝电解槽废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将赤泥磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，添加适量的还原剂进行磁化焙烧，然后再磁选分离磁铁矿获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行预处理，磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明方法可有效实现有色冶金领域的固体废弃物--赤泥和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。
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公开(公告)号：CN102392143B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110333391.5
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硅酸盐型氧化镍矿中镁的回收利用方法。属于矿物提取冶金领域。工艺流程为：原矿经过破碎、磨细后，在铵盐(硫酸铵或氯化铵)溶液中进行微波辅助浸出，实现镁和少量镍钴的浸出，冷凝所产生的含氨蒸汽得到氨溶液；接着向矿浆中添加适量的亚铁盐(硫酸亚铁或氯化亚铁)，通入空气，进行沉淀吸附溶液中的镍、钴等重金属离子；液固分离后，滤渣用于后续提取镍钴；将上述氨溶液加入滤液中，并通入CO2进行水解沉淀制备碱式碳酸镁，所得铵盐溶液返回用于矿物的微波辅助浸出。该方法流程短，试剂消耗少，可合理地回收利用硅酸盐型氧化镍矿中的镁资源，为后续酸浸法提取镍钴提供优质原料，具有较高环保效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102502640A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110333395.3
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%，添加适量的硫酸铵进行焙烧，然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。
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