一种用于富氢气氛中的铁基无铬高温水煤气变换催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101856617B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201010185567.2

    申请日:2010-05-26

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种用于富氢气氛中的铁基无铬高温水煤气变换催化剂的制备方法,属水煤气变换催化剂技术领域。本发明的催化剂由铁、铝和M的氧化物组成,M为铈、铋、锆、镧和钇中的一种或两种;其特征是铁与铝的摩尔比为10∶1~1∶1,铁与M的摩尔比为20∶1~1∶1;当M为两种元素时,这两种元素的摩尔比为0.5~2。本发明方法制得的催化剂具有催化活性高,活性温度宽,热稳定性能好和环保无铬害等优点,是一种有效的CO转换催化剂;在常压固定床反应器中用该催化剂进行富氢气氛(VH2≥72%)下的水煤气变换反应,在350~600℃下的CO转化率可达75%~85%。

    锰铜高温煤气脱硫剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102021046A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010616887.9

    申请日:2010-12-31

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种锰铜高温煤气脱硫剂及其制备方法。该脱硫剂的组成及质量百分含量为:MnCO3 80~95%,CuO5~20%,按上述两成份的质量百分比100%为基准,另加入5~15%的铝溶胶和5%的造孔剂,所述的造孔剂为:淀粉或碳黑任一种。本发明方法的具体步骤为:以九水合硝酸铝为原料,加入一定量氨水将溶液pH值控制在8.8~9.7之间获得絮状沉淀,将沉淀物抽滤再加入适量水搅拌溶解成悬浊液,将悬浊液升温至40℃-60℃加入一定量硝酸控制酸铝比在0.2~0.3,然后再升温至80℃-95℃得铝溶胶。然后按上述的质量百分比,将碳酸锰、氧化铜、造孔剂经球磨机球磨完全均匀后,加入混合物质量的5~15%的上述铝溶胶,于100℃温度下烘干4~6小时,将粉体挤压成型,然后在100℃温度下烘干6小时,最后在850℃-1000℃下焙烧13~17小时,即得到锰铜高温煤气脱硫剂。本发明制备的脱硫剂具有高温脱硫性能好,穿透硫容量高和制备工艺简单等特点。

    混合导体透氧陶瓷膜用耐高温金属封接材料及其使用方法

    公开(公告)号:CN101928855A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910200529.7

    申请日:2009-12-22

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种致密的混合导体透氧陶瓷膜用耐高温封接材料的制备方法以及其封接使用方法;特别是涉及致密混合导体透氧陶瓷膜件和其支撑部件间的封接材料的制备方法及封接材料的使用方法。属特种陶瓷焊接材料技术领域。本发明中耐高温金属封接材料的组成及重量百分比如下:Cu 92~95%,Sn 4~7%,Al 0~0.005%,Zn 0.1~0.3%,Fe 0~0.05%,Pb0.04~0.2%,Ni 0.1~0.3%,P 0.1~0.5%。其制备方法如下:按上述配方称取原料进行配料,将该配合料放于真空度小于2Pa的真空感应炉内于1100~1150℃温度下熔炼3~5分钟,使其熔融,然后冷却至室温,取出熔块,即得耐高温封接材料。本发明方法制得的封接材料具有很高的封按密封性,且对透氧陶瓷膜具有良好化学稳定性。

    用于焦炉粗煤气混合重整制氢工艺中的透氧膜反应器

    公开(公告)号:CN101264860B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200810036367.3

    申请日:2008-04-21

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种用于焦炉粗煤气混合重整制氢工艺中的透氧膜反应器,属于焦炉煤气重整反应装置技术领域。本发明的透氧膜反应器采用镍基水滑石型催化剂,采用钙钛矿结构的混合导体透氧膜;以焦炉粗煤气本身所携带的水蒸汽和透氧膜提供的氧为氧化剂,在透氧膜反应器中进行焦炉粗煤气的混合重整反应,使焦炉粗煤气完全转化为H2、CO和CO2等小分子气体。本发明装置使供氧和重整过程耦合到一起进行,反应效率高,所用催化剂活性好,操作稳定,而且氢气产率高。

    含铁纳米四氧化三锰微粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101805025A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010126554.8

    申请日:2010-03-17

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种含铁纳米四氧化三锰微粉及其制备方法,该微粉的化学成分以质量百分比计为:Mn 66.5~71.4%,Fe 0.1~5%,O 27.8~28.5%。其制备方法是:用感应炉熔炼85~93.9%的电解锰、0.1~5%的纯铁和6~10%的石墨(质量百分比),选用石墨坩埚,溶化后浇铸得到含铁锰碳合金,将粒径小于0.076mm的含铁锰碳合金细粉与去离子水按质量比1∶5配制成悬浮液用于室温水解氧化搅拌反应,经24小时恒温(10~25℃)水解氧化搅拌反应得到红棕色悬浮液,经洗涤和烘干得到比表面积为17.23m2/g含铁纳米四氧化三锰微粉。该方法操作简单易行,绿色环保,易于实现工业化生产。

    用于水煤气高温变换的多元金属复合氧化物催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101745404A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910200540.3

    申请日:2009-12-22

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种用于水煤气高温变换的多元金属复合氧化物催化剂及其制备方法。属水煤气变换工艺及催化剂技术领域。本发明的特点是:采用γ-Al2O3为催化剂载体,其占重量百分比为70~80%;采用活性组分为CuO 7~9%;MnO2 6~8%;K2O 4~6%,另外加有活性助剂0~10%;活性助剂为CeO2、NiO或Y2O3,选择其中的任一种或两种。本发明方法采用等体积两步浸渍法,主要是将载体γ-Al2O3先等体积浸渍于多元金属硝酸盐溶液中,使干燥后再在马弗炉内400℃下焙烧4小时;然后再等体积浸渍于KOH溶液中,使干燥、过筛,最终制得多元金属复合氧化物催化剂。本发明催化剂适用于富氢气氛下水煤气变换反应;在富氢气氛(VH2=72vol%)中,在400℃、汽气比为0.25的条件下CO转化率达到82%。

    钛及钛合金熔炼坩埚耐火材料及坩埚制备方法

    公开(公告)号:CN101456749A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200910044847.9

    申请日:2009-01-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔炼坩埚的复合氧化物耐火材料及其坩埚制备方法。根据热力学计算结果,确定坩埚材料由氧化钙20~50%和氧化锆45~75%耐火材料为主,辅以适量的助熔剂和添加剂组成。上述材料经过预处理、成型、预烧结、烧结等工序制成坩埚。此复合氧化物坩埚在温度区间1500~1800℃、真空环境下,用作熔炼钛合金的容器;熔炼后坩埚内外表面完好,未与钛合金发生反应,保证了钛合金的纯净度和性能。

    一氧化碳高温变换催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101385977A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810201998.6

    申请日:2008-10-30

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明提供了一种一氧化碳高温变换催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。该方法的工艺特征如下:将铁和铬的氧化物按氧化铁(Fe2O3)的重量百分比为90%~96%,结构助剂氧化铬(Cr2O3)的重量百分比为2%~8%比例配好,放置于球磨罐中球磨1~25小时后,取出粉末,再经过焙烧、压片、造粒环节,将造好粒的催化剂在室温下浸渍于为催化剂重量百分比0.5%~2%K2O的水溶液中,最后烘干制得本发明的催化剂。采用球磨手段,原料易得,工艺简单,整个工艺过程清洁,不产生任何污染环境的废气、废水,且制得的催化剂性能可以与商品化催化剂B116相媲美。

    用于焦炉粗煤气混合重整制氢工艺中的透氧膜反应器

    公开(公告)号:CN101264860A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810036367.3

    申请日:2008-04-21

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种用于焦炉粗煤气混合重整制氢工艺中的透氧膜反应器,属于焦炉煤气重整反应装置技术领域。本发明的透氧膜反应器采用镍基水滑石型催化剂,采用钙钛矿结构的混合导体透氧膜;以焦炉粗煤气本身所携带的水蒸汽和透氧膜提供的氧为氧化剂,在透氧膜反应器中进行焦炉粗煤气的混合重整反应,使焦炉粗煤气完全转化为H2、CO和CO2等小分子气体。本发明装置使供氧和重整过程耦合到一起进行,反应效率高,所用催化剂活性好,操作稳定,而且氢气产率高。

    由金属氧化物混合物直接制备AB5型储氢合金的方法

    公开(公告)号:CN101260547A

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200810034116.1

    申请日:2008-02-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种由金属氧化物混合物直接制备AB5型储氢合金的方法,属固体透氧膜电解法制备合金工艺技术领域。本发明方法主要是利用固体透氧膜技术和电化学方法,直接从目标合金的氧化物混合物制备出AB5型储氢合金。将构成储氢合金组分元素的金属氧化物混合物压制的圆片设为阴极,石墨为阳极,金属氧化物混合物圆片放置于固体透氧膜管内,将上述作为阴阳极的金属氧化物混合物圆片和石墨放置于一盛有铜液的石墨坩埚电解池中,通电加热进行电解;电解电压为0-4.5V,电解电流为0-6.0A,最终可得到AB5型储氢合金。AB5型储氢合金所用的原料组成为:La2O318.1±0.46wt%,CeO28.54±0.28wt%,Pr2O30.73±0.18wt%,Nd2O32.46±0.18wt%,MnO26.42±0.24wt%,Al2O31.77±0.30wt%,Co2O311.17±0.22wt%,NiO余量。

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