-
公开(公告)号：CN109722800B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN201910139935.0
申请日：2019-02-26
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
IPC分类号： D05B33/00
摘要： 本发明涉及一种智能化大型布料包边加工装置，包括：横向传送台；设置在横向传送台后端的挡料机构；与横向传送台垂直设置，并位于挡料机构一侧的纵向传送台；设置在纵向传送台前端的抓布机构，所述纵向传送台的两侧设有多个包边工位，用于对待加工的布料进行包边加工，每个所述包边工位一侧设有智能移动小车，智能移动小车用于自动将加工后的布料运输到提升机中；在所述纵向传送台的尾端一侧设有提升机，用于人工将智能移动小车送来的布料传送到二楼下一道工序中；本发明的整体结构布局合理，避免了人工进行大型面料的搬运，节省了时间，提高了包边加工的生产效率，具有较高的实用性，适用于大型面料的生产加工，符合企业的多元化需求。
-
公开(公告)号：CN117124646A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310949463.1
申请日：2023-07-31
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
摘要： 本发明公开了一种方底快递袋的加工方法，包括如下步骤：S1.在一块面料的中心处连贯裁剪出呈线状的多个90°角的轨迹，形成对称设置的第一面料和第二面料，然后分别进行收集；S2.将第一面料右上角的多余部分裁剪掉；S3.将第一面料和第二面料分别以包含四个90°角的面料长度作为一个方底快递袋原料进行裁剪；S4.将方底快递袋原料进行对折，使得四个90°角对折设置，然后将第一面料和第二面料的两端缝合起来；S5.将第一面料和第二面料的内部撑开，然后将四个90°角依次相连缝制得方底快递袋，本发明通过将一块面料裁剪成对称设置的第一面料和第二面料，再将第一面料多余部分裁剪，避免了对原料的浪费，降低了成本，整个加工方法稳定有序，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN109259974B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201811034985.4
申请日：2018-09-06
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
IPC分类号： A61G13/12
摘要： 本发明涉及一种腹部垫机用送标装置，机架上设有缝标机，且缝标机的前端设有横向设置的滑动导轨；滑动导轨上设有相对可滑动的送棉标机构和送胶标机构；送棉标机构和送胶标机构一侧分别对应设置有棉标送标机和胶标送标机，上述两个送标机构分别位于缝标机的两侧；滑动导轨一侧还设有供标组件；送棉标机构和送胶标机构将对应的标签送入缝标机后缝合在一起，然后通过供标组件送出，本发明的腹部垫机用送标装置，能自动将棉标和胶标送入到缝标机处进行缝合，然后通过供标机构送入到布料内，操作方便省力，提升了腹部垫机的生产效率，符合企业的生产需求。
-
公开(公告)号：CN112726034B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110043217.0
申请日：2021-01-13
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 舒文亮
摘要： 本发明涉及腹部垫加工设备技术领域，公开了一种腹部垫缝制加工系统，包括依次沿面料输送方向设置的面料折边单元、标体安置单元、翻折转运单元、两组缝纫单元、旋转转运单元及收料单元，旋转转运单元设置于两组缝纫单元之间，面料折边单元用于将面料的外漏毛边向内翻折，标体安置单元用于将胶标与棉标固定放置于面料的标体放置区，翻折转运单元用于将完成折边工作的面料进行对折并转运至缝纫单元处，第一组缝纫单元对方形面料的两组相对边进行缝合，旋转转运单元用于将已完成两组对边缝合的方形面料旋转第一角度后并转运至第二组缝纫单元再次缝合，本发明可提高面料的缝制时的产品合格，从而提高生产加工的效率。
-
公开(公告)号：CN112831928B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011614566.5
申请日：2020-12-31
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
摘要： 本发明涉及一种多片毛巾机，包括送料机构；裁边定长机构设于送料机构一侧，用于将送料机构传输过来的多个面料同步裁边定长后送入第一输送组件中；第一输送组件设于所述裁边定长机构的下方；第二输送组件设于第一输送组件的末端；裁边机构设于第二输送组件的末端，用于对按序从第二输送组件传送过来的面料进行裁边加工；送标机构设于裁边机构一侧；折边缝合机构设于送标机构一侧，本发明够将多片面料同步送入到裁边定长机构中，然后多片面料同步快速有序的进行裁边、送标、折边和缝合加工，这样面料的进料效率与面料的后续加工效率相匹配，最大化的提升了毛巾的生产效率，同时还可以根据实际的需求选择横标或挂标，通用性广。
-
公开(公告)号：CN113802274A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111043348.5
申请日：2021-09-07
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 不公告发明人
IPC分类号： D05B35/00
摘要： 本发明创新提供了一种腹部垫加工用物料转运装置，包括机架，机架上设有推送机构，推送机构包括连接座、第一滑轨、第一平移动力源、第二平移动力源以及多组推杆，机架上设有第二滑轨以及第三平移动力源，第一滑轨滑动连接在第二滑轨上，第一滑轨与第二滑轨相互平行且十字相交设置，多组推杆连接在连接座的底部，第三平移动力源驱动第一滑轨在水平面上滑动以使多组推杆校准下方输送面板上的初始腹部垫，第一平移动力源驱动连接座在竖直面上运动以使多组推杆抵压或脱离输送面板上的初始腹部垫，第二平移动力源驱动连接座在水平面上运动以使多组推杆将输送面板上的初始腹部垫推送至出料口外，本发明优点在于：转移输送更稳定且更高效。
-
公开(公告)号：CN113570215A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110790009.7
申请日：2021-07-13
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 不公告发明人
摘要： 本发明公开了一种维修人员管理系统，包括：客户终端、维修人员的技术终端和处理终端，所述客户终端、技术终端均与所述处理终端连接并通信，客户终端包括用户信息获取模块、业务信息获取模块和服务评价模块，处理终端包括业务受理模块、业务分发模块、用户信息存储模块、人员信息存储模块，技术终端包括定位获取模块、导航模块和签到签退模块，定位获取模块用于获取维修人员的定位信息；签到签退模块包括签到子模块和签退子模块，签到子模块用于维修人员到达位置信息对应的位置后向处理端发送订单开始信息，签退子模块用于维修人员完成维修后向处理端发送订单结束信息。本发明具有能够合理快速的分配用户需求的维修人员，提高客户体验的优点。
-
公开(公告)号：CN113570212A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110789068.2
申请日：2021-07-13
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 不公告发明人
摘要： 本发明涉及设备后期运维技术技术领域，公开了一种机器运维服务系统，包括订单生成单元、工单派发单元、服务记录单元及评价计费单元；所述订单生成单元用于获取用户的提交的设备异常描述资料，以生成初级异常描述；所述工单派发单元形成第一派单结果；所述服务记录单元用于记录售后人员的施工内容形成服务记录表；所述评价计费单元用于接收用户对运维服务的评价反馈信息并生产服务费用清单。本发明的系统可以保证所筛选出来的符合最终派单结果的售后人员即符合解决异常的能力要求同时也不至于造成能力浪费，所以该系统内的派单结果与售后人员的匹配数更高，更加适用。
-
公开(公告)号：CN112726038B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202011386178.6
申请日：2020-12-01
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
摘要： 本发明涉及一种信封式枕套机，包括进料机构，定长转向机构位于进料机构一侧，用于对布料定长并转向后驱动布料进行横向移动；横边缝合机构设于定长转向机构一侧，横边缝合机构处还设有折边机构，横边缝合机构和折边机构配合对定长转向机构送来的布料进行横向折边缝合；翻折机构设于所述横边缝合机构的末端，用于对横边缝合机构传输过来的布料进行翻折操作；纵边缝合机构设于翻折机构的末端，用于对翻折后的呈信封状的布料进行纵边缝合加工；收料机构位于纵边缝合机构一侧，本发明在加工时先对布料进行横向折边缝合，接着通过翻折机构将布料翻折成信封式的结构，再对布料的纵向两边缝合，最后由收料结构进行收料，形成了枕套的流水线加工。
-
公开(公告)号：CN112301567B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202010909728.1
申请日：2020-09-02
申请人： 苏州琼派瑞特科技股份有限公司
发明人： 刘航东
摘要： 本发明涉及一种全自动方巾纬编机，包括机架，所述机架上设有第一加工台面；送布组件设置在第一加工台面内；压布组件设于送布组件的后端；切布机构设于压布组件的后端；标签机设于切布机构后端的一侧；拉布机构设于所述压布组件的相对一侧；纬编针织面料旋压机构横向移动设置在机架内，且纬编针织面料旋压机构位于所述拉布机构的相对一侧；第二加工台面位于标签机的后端一侧；缝纫机设于加工台面上；成品抓料机构位于缝纫机一侧；本发明能自动完成对纬编针织面料的定长、送标以及对纬编针织面料压紧后的全自动四边缝制后完成方巾的生产，生产效率高，且纬编针织面料缝制时全程被压紧，避免了纬编针织面料由于弹性大而不易加工的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
171 条记录 (耗时 0.04 秒)
