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公开(公告)号:CN110029264A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910292909.1
申请日:2019-04-12
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本40CrV工具钢及其生产方法,其按照重量百分比(%)包括以下成分:C:0.38-0.43、Si:0.15-0.35、Mn:0.60-0.90、P:≤0.030、S:≤0.030、Cu:≤0.20、Cr:0.50-0.70、V:0.05-0.08、Al:0.010-0.030、Ti:≤0.04,其余为Fe。由本发明的组分配比和生产方法可知,通过化学成分的优化设计、炼钢和轧钢生产过程的稳定控制、控轧控冷工艺技术(轧制参数)的完美结合,严格控制该配方的冶炼工艺及开、终轧温度及冷却方式,实现低成本40CrV工具钢的生产。
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公开(公告)号:CN108486483B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201810642147.9
申请日:2018-06-21
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种三牙轮钻头牙轮用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.17~0.20%,Si:0.20~0.35%,Mn:0.75~0.95%,Cr:0.22~0.30%,Mo:0.30~0.40%,Ni:3.40~3.75%,Al:0.010~0.030%,P≤0.018%,S≤0.005%,[O]≤0.0012%,[N]≤0.0050%,[H]≤0.00015%,余量为Fe。从上述结构可知,本发明的一种三牙轮钻头牙轮用钢及其生产方法,通过合理设计C、Cr含量,使材料性能具有较GB/T 13343和SY/T 5164标准中三牙轮钻头牙轮钢更高的强度,且其整体力学性能也更为均匀、稳定。
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公开(公告)号:CN109837461A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201910115688.0
申请日:2019-02-15
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/04 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种新能源汽车的水套用非调质钢,该钢的化学成分重量百分(%)比为C:0.17-0.22、Si:0.40-0.50、Mn:1.4-1.6、P:≤0.015、S:≤0.015、Cr:0.15-0.20、Ni:0.10-0.15、Al:0.015-0.035、V:0.08-0.15、Nb:≤0.035、Ti:0.010-0.020、N:130-170ppm,其余原来Fe。从上述组分可知,本发明的一种新能源汽车的水套用非调质钢,通过控制细小微合金化元素铌、钒碳氮化物相的析出并强化铁素体软相。
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公开(公告)号:CN109666856A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201811630497.X
申请日:2018-12-29
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种代替42CrMo调质钢的高强韧性半轴用非调质钢及其生产方法,其按照重量百分比(%)包括以下成分:C:0.40~0.50、Si:0.30~1.00、Mn:1.30~1.60、P:≤0.025、S:≤0.025、Cu:≤0.20、Cr:≤0.30、Mo:≤0.30、Al:≤0.050、V:0.10~0.25、Nb:≤0.035、Ti:≤0.035、N:≤0.020,其余原来Fe。由本发明的组分配比和生产方法可知,通过化学成分的优化设计和控轧控冷工艺技术(轧制参数)的完美结合,严格控制该配方的冶炼工艺及开、终轧温度及冷却方式,实现高强韧性半轴用非调质钢的生产。
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公开(公告)号:CN108517472A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810275383.1
申请日:2018-03-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D8/005 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了页岩气开采压裂车的压力泵阀专用钢及其生产工艺,其化学成分及质量百分比为:C:0.39-0.43%,Si:0.20-0.35%,Mn:0.85-1.00%,Cr:0.95-1.10%,Ni:0.50-0.60%,Mo:0.18-0.25%,S≤0.010%,P≤0.015%,[O]≤0.0015%,[H]≤0.00015%,余量为Fe。整提高C、Mn、Cr含量,降低贵重合金Mo、Ni的含量,在不降低钢的热处理强度、低温冲击性能的前提下,成本大幅降低,生产周期得到缩短。
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公开(公告)号:CN106591541B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201611206242.1
申请日:2016-12-23
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法,包括以下步骤:在LF精炼将钢水合金成分调整至目标值后,在通过底吹N2或者喂入氮化硅丝线的方式将氮含量提高至150~250ppm之间;钢包到RH工位进行真空脱气,使用N2作为提升气体,使真空室的真空度维持在
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公开(公告)号:CN107552751A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710769467.6
申请日:2017-08-31
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸大圆坯异钢种混浇的方法,包括以下步骤:中包在浇铸前一炉次钢水时,当该炉次大包还剩余一定量的钢水,降低拉速;中包内剩余的前一炉次钢水降低至一定液位时,后一炉次钢水大包开浇,并更换中包的钢包覆盖剂;待后一炉次大包浇铸一定时间后,更换结晶器的保护渣;当后一炉次大包浇铸了25t后,中包的液位保持,提高浇铸拉速;当后一炉次大包浇铸了30t后,将中包液位缓慢提升至正常满液位浇铸;当后一炉次大包浇铸了40t后,将拉速降低至正常过热度对应下的拉速,正常浇铸。从上述方法可知,本发明的连铸大圆坯异钢种混浇的方法,当异钢种在同一中包内连续浇铸生产的时候,可以减少热停工时间,并且提高连铸机的生产效率和连铸坯成坯率。
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公开(公告)号:CN103233172B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201310137595.0
申请日:2013-04-19
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性的抽油杆用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.32-0.38%,Si:0.17-0.37%,Mn:1.60-1.80%,Cr:1.10-1.30%,Mo:0.20-0.30%,V:0.20-0.30%,Al:0.015-0.035%,P≤0.020%,S:≤0.010%,[O]≤0.002%,[H]≤0.0002%,余量为Fe。本发明采用在常规的转炉中熔炼后,在精炼装置中进行精炼,在精炼后期进行硅钙钡终脱氧,并在精炼后采用RH进行脱气和去除夹杂物,钢水经浇铸成连铸坯后轧成φ19~25mm圆钢。本发明成分设计合理、工艺先进,与目前市场上供应的超高强度抽油杆用钢相比具有更高的强度与韧性,抗拉强度Rm≥1200MPa、伸长率δ5≥12%、断面收缩率Z≥48%,能有效减少高负荷环境下抽油杆的断裂事故,显著减少经济损失。
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公开(公告)号:CN103184304B
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201310137579.1
申请日:2013-04-19
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C21C5/35 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了转炉-LF-RH-连铸生产38CrMoAl钢的工艺,本发明采用顶底复吹碱性转炉初炼、LF精炼炉精炼、RH/VD真空炉脱气、弧形连铸机连铸工艺生产150mm×150mm方坯、200mm×200mm方坯、φ380mm圆坯、φ500mm圆坯,可以轧制成φ13~φ250mm规格的圆钢,并可以根据需要进行锻造或再轧制,适应于不同加工制造行业的需求。本发明可有效解决连铸工艺生产38CrMoAl钢存在的浇注困难,容易结瘤,成批率低,钢坯容易出现点状偏析等生产过程与质量问题,实现了顺利连浇8炉以上,有效解决了水口结瘤停浇问题,钢材质量优异,无明显点状偏析,且大大降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN119804525A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510093428.3
申请日:2025-01-21
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开了一种金属锰的X射线荧光光谱检测方法,具体步骤包括,步骤一:将系列金属锰的标准样品及待测样品预氧化处理高温熔融制成均匀光洁玻璃片;步骤二:利用X荧光光谱仪测量步骤一制得的玻璃片中待测元素的X射线荧光强度,根据待测元素的X射线荧光强度及标准样品中该元素的证书值,绘制待测元素的校准曲线,根据步骤二中得到的校准曲线,计算出金属锰试样中锰、硅、磷、铁等组分的质量分数。本发明利用稀硝酸溶液将金属锰样品溶解、氧化,蒸干,以四硼酸锂为熔剂,钴为锰的内标元素,经高频熔融炉高温熔融,试样与四硼酸锂熔制成平整、光洁的玻璃样片,使得玻璃样片符X荧光光谱仪的分析要求,并不损伤铂金坩埚。
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