带凸条的轴状构件的感应加热方法以及装置

    公开(公告)号:CN101282598A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200710092274.8

    申请日:2007-04-03

    Abstract: 本发明的目的在于:沿袭生产率优异的一次加热方式,而且为了避免成本上升而使馈电频率下降,使得即使对于轴径变化的轴状构件(10)也能容易地进行升温均匀化的调整。在轴状构件(10)的感应加热时,在加热区域(17)的整个长度上同时配置有轴线方向馈电感应器(21)和移动加热方式的圆周方向馈电感应器(22),一边使使轴状构件(10)围绕轴心旋转一边对感应器(21)、(22)馈送高频电流。通过这样的加热装置的两个系统化,能够独立地进行轴线方向馈电感应器(21)的相对于基底圆周面(11)的调整和圆周方向馈电感应器(22)的相对于凸条(12)的调整,所以成本不高便能高效生产出优质品。

    一种C形货架立柱的感应加热器和喷塑方法

    公开(公告)号:CN119052966A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411232164.7

    申请日:2024-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种C形货架立柱的感应加热器和喷塑方法,C形货架立柱的感应加热器包括:感应线圈绕组,感应线圈绕组的整体轮廓仿C形货架立柱的轮廓设置;其中,感应线圈绕组的横截面呈“凵”字形;导磁体,设置于感应线圈绕组上,导磁体用于调节感应线圈绕组在C形货架立柱上的感应加热温度。本发明实施例提供的技术方案,提高了对C形货架立柱各个表面加热温度的均匀性,提高了对C形货架立柱的喷塑质量。

    感应线圈匝间距调节装置
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118870587A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411048423.0

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 本发明属于感应加热技术领域,公开了一种感应线圈匝间距调节装置,其包括固定支架和夹持机构。多个夹持机构沿感应线圈的周向间隔布置,夹持机构包括夹持组件,夹持组件夹持于感应线圈多匝子线圈中的任一匝子线圈上,沿感应线圈的径向,多个夹持组件能够分别相对于固定支架滑动,以带动被夹持的子线圈的直径增大或缩小。该感应线圈匝间距调节装置能够对感应线圈的至少部分子线圈的匝间距进行调节,以保证温场均匀性,适用范围广,灵活性高。

    加热装置
    56.
    发明公开
    加热装置 审中-公开

    公开(公告)号:CN118741782A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410360190.1

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本发明提供加热装置,能够抑制随着电磁波的产生而对周围造成影响。加热装置具备:第一电极;第二电极,配置为在从朝向加热对象物的第一方向进行俯视观察时包围第一电极;第一导体,具有线圈,并将传输线路与第一电极电连接;第二导体,将传输线路与第二电极电连接;以及壳体。第一电极和第二电极通过响应于高频电压的施加产生电磁波而对加热对象物进行加热。壳体具备:抵接部,具有能够与加热对象物抵接的抵接面;以及收纳壳,与抵接部一起构成能够收纳第一电极和第二电极的内部空间。收纳壳具有绝缘性。

    一种光纤石英管玻璃焊封装方法
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118011570A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311827115.3

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种光纤石英管玻璃焊封装方法,包括以下步骤:(1)使用石英管夹具夹持石英管,将去除端部涂覆层的光纤穿入石英管中;(2)通过旋转台旋转石英管夹具,将需要焊接密封的石英管管口朝上,放置玻璃焊环,通过位移台将被石英管夹具夹持的石英管移动至高频加热设备感应线圈的下方,并调整与感应线圈之间的间距;(3)启动高频加热设备加热,使玻璃焊环熔化;(4)加热完成,待玻璃焊料凝固后,通过位移台将石英管夹具后移,然后将光纤石英管玻璃焊封装器件取下。与现有技术相比,本发明使高频加热设备也可以用来加热非金属的石英管与光纤进行玻璃焊料的焊接封装,具有加热快、加热均匀、工艺简单等优点。

    模拟核电站死管段现象的加热装置

    公开(公告)号:CN107180656B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201710344763.1

    申请日:2017-05-16

    Abstract: 本发明公开一种模拟核电站死管段现象的加热装置,其包括模拟死管段、加热体、加热线圈及插套,模拟死管段呈贯穿的中空结构,加热体的横截面呈圆形,加热体的右端呈密封的插入模拟死管段中,加热体的右端的端面呈倾斜状的止逆阀阀瓣结构,插套呈中空结构,插套呈竖直的密封穿入模拟死管段并插入加热体的右端内,热电阻温度仪的探针呈密封的插入插套中采集加热体的温度,加热线圈环绕于加热体外设置,加热线圈与外界交流电源电性连接,加热体藉由通电的加热线圈产生的交变磁场而产生感应电流进而发热;本发明准确的模拟出了“死管段”现象的环境,为实际核电站的正常及安全运行提供了支撑,具有较强的实用性和推广价值。

    提高连铸连轧板坯加热均匀性和加热效率的装置和方法

    公开(公告)号:CN117336909A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311618201.3

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明涉及连铸连轧板坯高温快速加热技术领域,提出了提高连铸连轧板坯加热均匀性和加热效率的装置,包括穿插布置在中间输送保温辊道之间的多组横磁感应加热装置,横磁感应加热装置包括开关整流、逆变、槽路、移动小车装置和多组横磁感应器,开关整流与逆变并柜在电气室放置,移动小车装置包括底部小车、顶部小车、底部轨道和顶部轨道,底部轨道用于支撑底部小车在两组中间输送保温辊道之间进出移动,顶部轨道设置在底部小车的顶部,用于支撑顶部小车移动,横磁感应器的电源拓扑结构为AC‑DC‑AC变频结构,单组横磁感应器包括上部感应器和下部感应器。通过上述技术方案,解决了现有技术中的连铸连轧板坯加热时均匀性和加热效率不佳的问题。

    用于可互换感应加热系统的系统与方法

    公开(公告)号:CN113099568B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202110241183.6

    申请日:2015-11-18

    Abstract: 一种感应加热系统包括可互换的次级感应加热组件和/或次级感应加热线圈磁通集中器,它们被特别配置用于产生的特定类型的焊缝和/或被配置用于在产生的焊缝处的特定的焊接接头。例如,次级感应加热组件和/或次级感应加热线圈磁通集中器可以具有特定物理配置(例如,形状、轮廓等)并且/或者包括特定材料(例如,铁氧体),这些特定物理配置和特定材料非常适用于产生的特定类型的焊缝和/或在产生的焊缝处的特定焊接接头。在某些实施例中,例如,机器人定位系统可以被配置为将次级感应加热线圈移动到感应加热线圈更换站,以例如分离次级感应加热线圈并且附接另一次级感应加热线圈,从而便于不同次级感应加热线圈用于不同类型焊缝的感应加热。此外,在某些实施例中,机器人定位系统可以被配置为将次级感应加热线圈移动到感应加热线圈更换站,以例如分离次级感应加热线圈磁通集中器并且附接另一次级感应加热线圈磁通集中器。

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