-
公开(公告)号:CN1179186A
公开(公告)日:1998-04-15
申请号:CN96192629.5
申请日:1996-03-04
Applicant: 希巴特殊化学控股公司
CPC classification number: D06P1/6536 , D06P1/628 , D06P1/6426 , D06P1/6495 , D06P1/65112 , D06P1/65118 , D06P1/65125 , D06P3/62
Abstract: 用至少一种直接染料和至少一种UV吸收剂处理纤维素纤维材料来提高纤维素纤维材料的防晒率的方法。
-
公开(公告)号:CN118007447A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202311475916.8
申请日:2023-11-08
Applicant: 安徽工程大学
Abstract: 本发明涉及一种纺织品的绿色非水介质染色/抗菌短流程工艺,属于染色技术领域,直链甲基硅油是绿色非水介质,从源头上解决了染色环节用水以及水污染的问题,将蚕丝、棉等纤维纺织品的染色和抗菌整理一浴一步处理,实现染整一步,缩短了工艺流程,提高了生产效率;直链甲基硅油具有优异亲油疏水性能,促使分散到直链甲基硅油中的染化料向纤维表面迁移,继而透染至纤维内部;染料的利用率高出传统水介质染色20%,染料的竭染率达到95%及以上,匀染性提高,染色牢度大于4级及以上,抗菌性能优良,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别达到98.61%和98.35%,水洗5次,抗菌性能几乎不降低。直链甲基硅油为非水介质可通过静置分层和膜过滤等方式回收再次利用。
-
公开(公告)号:CN115874470A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211714230.5
申请日:2022-12-29
Applicant: 青岛雪达集团有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,提供了一种超细旦粘胶的染整方法,包括以下步骤:S1去油:利用去油剂对超细旦粘胶进行去油处理;S2染色:将去油处理后的超细旦粘胶置于染色机中,加入直接染料、硫酸钠、匀染剂进行染色,98℃下染色50min;降温至60℃,将染料水排出,并60℃下水洗;S3皂洗:将染色并水洗后的超细旦粘用皂洗剂90℃下皂洗20min;降温至60℃,排掉皂洗废液,并60℃下水洗;S4固色:将皂洗并水洗后的超细旦粘置于固色液中,50℃下处理30min;S5烘干:将固色后的超细旦粘烘干处理,完成超细旦粘的整染过程。解决了超细旦粘胶因细度小而染整难度大的技术问题,可进行工厂大生产,能够适应超细旦粘胶的染色,改善面料的使用性能。
-
公开(公告)号:CN113293474B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202110695543.X
申请日:2021-06-23
Applicant: 绍兴国周纺织新材料有限公司
IPC: D02G3/34 , D03D15/54 , D03D15/47 , D03D15/217 , D06P3/24 , D06P3/54 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P3/66 , D06P3/76
Abstract: 本申请提供一种植物纱线的复合纺纱工艺,属于以采用特殊纱线原料为主要特征的产品技术领域。以植物纤维为原料,将植物纤维分为两部分,分别采用活性染料染色、硫化染料染色形成色牢度、鲜艳度不同的散纤维一、散纤维二,散纤维一与散纤维二按比例混纺形成植物纱线。将本申请应用于纱线加工,具有洗旧效果,且可实现越洗越鲜艳的特殊效果呈现,具有不会污染车间环境和设备等优点。
-
公开(公告)号:CN110258144B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN201910716401.X
申请日:2019-08-05
Applicant: 安徽恒益纺织科技有限公司
Inventor: 李贺
Abstract: 本发明公开了一种提高面料色牢度的染整方法,具体染整过程如下:将棉纤维加入质量浓度为5%的氢氧化钠溶液处理后烘干,然后将直接染料加入水中搅拌溶解,再加入环氧氯丙烷、棉纤维和氢氧化钠,反应后得到染色纤维;将染色纤维进行纺织得到纱线,同时将得到的纱线加入固色整理剂中浸渍后进行纺织得到高色牢度面料。本发明通过将纤维进行预处理后使得棉纤维表面大量的羟基裸露,然后能够与染料之间通过化学键作用结合,提高染料与纤维之间的结合强度,同时在纱线的表面即色料的表面复合一层防护膜,该防护膜与色料之间通过化学键作用连接,复合牢固,在较强外力作用下不易剥离,进一步实现了对色料的防护,提高了色料的固色度。
-
公开(公告)号:CN111434851A
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201910035124.6
申请日:2019-01-15
Applicant: 浙江迎丰科技股份有限公司
IPC: D06P1/52 , D06P1/39 , D06P1/44 , D06P1/00 , D06P3/24 , D06P3/62 , D06P3/87 , D06P5/08 , D06M15/65 , C08G77/26 , C08G77/18 , D06M101/06 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开了锦棉织物短流程染整工艺,1)一浴法前处理:按浴比1:10,将坯布置于前处理整理液中;以2℃/min的速度升温至100℃,保温30-45min;冷却至50℃以下,排液,水洗;2)锦棉织物同浴染色:按浴比1:10,将锦棉织物置于染缸中;加入染料、醋酸钠15-20g/L、醋酸3-6g/L、匀染剂1-3g/L;以2℃/min的速度升温至100℃,保温30-60min;降温至50℃以下,排废液,水洗;3)皂洗:皂洗剂2g/L、浴比1:10、温度90℃、时间10min;4)功能后整理:按比例配置整理液;将锦棉织物浸渍于整理液中5min后两浸两轧,轧液率85-100%,180℃烘干。
-
公开(公告)号:CN110080010A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910142338.3
申请日:2019-02-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种有色纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,水洗的温度≥90℃,再使用温度为40~90℃染料水溶液对水洗丝进行处理,最后进行漂洗和干燥制得有色纤维素类纤维,漂洗的温度为20~40℃,染料含X、Y和Z基团中的一种以上,X、Y和Z基团对应为能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团。有色纤维素类纤维中染料的质量为纤维素类纤维基体质量的0.1~5.0%,耐水洗性能优良。本发明方法简单易行,有色纤维素类纤维的耐久性好。
-
公开(公告)号:CN110067140A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910341293.2
申请日:2019-04-25
Applicant: 江阴职业技术学院
IPC: D06P1/16 , D06P1/22 , D06P1/30 , D06P1/38 , D06P1/44 , D06P1/673 , D06P3/54 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P3/66 , D06P3/872 , D06P3/87 , D06P5/02 , G01N21/25 , G01N21/29
Abstract: 本发明涉及一种涤纶/纤维素纤维混纺织物的小样仿色方法,包括以下步骤:(1)酸处理客户来样,并初步确定混纺织物中涤纶部分的染色处方和工艺条件;(2)前处理混纺织物并染涤纶,水洗、烘干;(3)处理染色后的混纺织物以溶解纤维素纤维,并比较色差直至涤纶部分仿色成功,确定涤纶部分的染色处方和工艺条件;(4)取前处理后的混纺织物若干块,按照(3)确定的涤纶部分的染色处方和工艺条件先染涤纶,然后染纤维素纤维;(5)比较色差直至纤维素纤维部分仿色成功,确定纤维素纤维部分的染色处方和工艺条件;本发明色差小,耗时短,有效解决了实际生产中出现的小样仿色难、慢的问题,复样成功率几乎100%;对印染技术人员和染整专业学生学习涤纶/纤维素纤维混纺织物小样仿色有很大帮助。
-
公开(公告)号:CN110051072A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201811015067.7
申请日:2018-08-31
Applicant: 金华市鼎鼎帽业服饰有限公司
Inventor: 黄国文
IPC: A42C5/00 , D06P1/00 , D06P1/30 , D06P1/38 , D06P3/58 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P3/66 , D06P5/15
Abstract: 本发明提供一种包含绣花线的帽子的加工方法,包括以下步骤:a)将绣花线染色;b)用染色后的绣花线在帽子上形成图案;c)用氧化剂擦洗帽子的局部或全部,帽子的局部或全部包含绣花线形成的图案;d)用还原剂清洗帽子的被氧化剂擦洗的局部或全部,形成掉色和磨旧感,和/或在表面形成三维的视觉效果。且工艺流程简单,能耗小,有利于环境保护。
-
公开(公告)号:CN110004734A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910133956.1
申请日:2019-02-22
Applicant: 山东恒联新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环境友好型高透再生纤维素膜深度着色工艺,包括着色剂配制、混合、成膜、湿态处理、干燥、调湿处理等步骤。本发明先进行共混着色,再通过染色达到较深的色度。既保证了再生纤维素膜的着色深度,又保证了再生纤维素膜良好的透明度和光泽度。具体颜色根据客户要求,经过反复上百次的筛选和拼色确定。整个生产过程所产生的有色废水较少,经有色废水处理系统处理后,无环保压力。本发明具有良好的环保效益、经济效益和市场前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-