超吸收性的纤维素纤维
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1395638A

    公开(公告)日:2003-02-05

    申请号:CN01803946.4

    申请日:2001-01-17

    CPC classification number: C08B15/005 A61L15/28 C08B5/14 C08L1/08

    Abstract: 本发明描述了具有超吸收性的改性纤维素纤维。本发明的改性纤维的纤维结构与衍生出该改性纤维的纤维素纤维基本上相同。所述改性纤维是水溶胀性的、水不溶性纤维,在处于膨胀的水溶胀状态时,其基本上保留其纤维结构。所述改性纤维是一种硫酸化的交联纤维素纤维,其液体吸收容量至少约为4g/g。在一个实施方案中,改性纤维是一种单根的、经交联的硫酸纤维素纤维。另一方面,本发明提供了包括改性纤维的轧制品、吸收性复合材料和包括所述改性纤维的制品,以及制备所述改性纤维素纤维的方法。

    超低粘度低氮量硝化棉的制备方法

    公开(公告)号:CN119060206A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411490059.3

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本发明公开了一种超低粘度低氮量硝化棉的制备方法,属于纤维素技术领域。本发明为解决超低粘度低氮量木浆硝化棉得率低、形态差等问题,提供了一种超低粘度低氮量硝化棉的制备方法,包括:以木浆粕为原料,其指标为:白度≥91.5%,粘度50~100MPa·S,α‑纤维素含量≥90wt%,灰分≤0.15wt%,铁含量≤10mg/kg,水分≤8wt%,密度0.48~0.65g/cm3,然后进行酯化,得到酸性木浆硝化棉,再控制煮洗条件,最后经洗涤脱水,得到超低粘度低氮量硝化棉。本发明对选材、煮洗等工序进行优化,使硝化棉粘度低至0.61s,氮量低至171.2ml/g,溶解品质良好,得率高达90%。

    化学修饰纤维素纤维及其制造方法

    公开(公告)号:CN110770257B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN201880041108.1

    申请日:2018-05-30

    Abstract: 本发明提供具有纤维素I型晶体结构的硫酸酯化纤维素纤维。该化学修饰纤维素纤维具有纤维素I型晶体,纤维素的一部分羟基被由式(1)表示的取代基取代,对于每1g化学修饰纤维素纤维,取代基的导入量为0.1~3.0mmol,平均聚合度为350以上(其中,式(1)中,M表示1~3价的阳离子)。在制造该化学修饰纤维素纤维时,通过在保持纤维素纤维形状不变的条件下用氨基磺酸处理纤维素纤维,使氨基磺酸与作为该纤维素纤维的构成要素的纤维素微细纤维进行反应。

    一种酸化无烟竹纤维素及其煮沸制备工艺

    公开(公告)号:CN113121707A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010043568.7

    申请日:2020-01-15

    Inventor: 潘小秋 甘承来

    Abstract: 本发明公开了一种酸化无烟竹纤维素及其煮沸制备工艺。用于配制烟花鞭爆,为固态微粉状或微粒状药剂,包括竹纤维粉、酸性混合催化剂、硝化混合剂、碳酸氢钠经酸化反应煮沸配制而成,其制备工艺是:酸化处理,混酸浸泡、催化处理;竹纤维素半成品硝化处理;冷却反应;煮沸反应,由上述步骤制得本发明的酸化无烟竹纤维素产品。该酸化无烟竹纤维素具有配制烟花产品时,撞击感度、摩擦感度、爆热、吸湿性能等均优于传统黑火药、硝药等优点,其酸化、煮沸制备工艺设计优化,生产中无粉尘污染、无静及电火花产生,生产设备简单,生产安全性好,无气味、废水排出,符合环保要求。

    一种硝基秸秆素制备方法及产品

    公开(公告)号:CN108559103B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810130393.6

    申请日:2018-02-08

    Applicant: 潘小秋

    Abstract: 本发明公开了一种硝基秸秆素制备方法及产品。特点是,包括下列步骤:采用高粱或玉米秸秆打成浆料与28%浓度稀酸第一次浸泡酸化混合成浆状后离心甩干;再蒸煮、漂洗、离心甩干;通过32%浓度稀酸第二次酸化浸泡后再离心甩干;自然风干后装袋制得半成品;分别配制硝基生成物A、硝基生成物B、硝基生成物C;分三次将硝基生成物A、硝基生成物B、硝基生成物C与半成品进行三次反应;经三次硝基反应后对半成品进行漂洗,加入纯碱中和后煮沸,然后离心甩干;经上述步骤制得的半成品倒入乙醇与樟脑配制的溶液中浸泡,然后离心甩干、风干后制得成品。本发明具有制备方法简单,生产成本低,废物利用,产品用途广泛,市场推广应用价值高等优点。

    化学修饰纤维素纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN111094359A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201880058757.2

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明提供能够与硫酸酯化反应一同进行解纤的化学修饰纤维素纤维的制造方法。在化学修饰纤维素纤维的制造方法中,包含:工序(a),通过用氨基磺酸对纤维素纤维进行处理,使氨基磺酸与作为该纤维素纤维的构成要素的纤维素微细纤维反应,将纤维素的羟基的一部分用下述结构式(1)所示的取代基(式中的M为1~3价的阳离子)进行取代;以及工序(b),与该工序(a)同时进行解纤的工序(b)。

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