一种闪光陶瓷的釉料、闪光陶瓷产品及其制作方法和应用

    公开(公告)号:CN116395966A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310223515.7

    申请日:2023-03-09

    发明人: 谢炜 姚镇城

    摘要: 本发明涉及陶瓷产品技术领域,尤其涉及一种闪光陶瓷的釉料、闪光陶瓷产品及其制作方法和应用,本发明的闪光陶瓷的釉料包括具有超透效果的功能釉,还包括底釉,本发明的底釉发色稳定、不吸墨,能够使具有闪光效果的墨水充分发挥闪光效果;本发明的功能釉具有超透效果,透明度高,制备的釉面效果更细腻、透感更好。利用本发明的底釉和功能釉制备的闪光陶瓷产品,不仅,耐高温、耐冻、耐腐蚀、耐酸碱、不燃;而且,表面效果柔润丝滑、图案纹理清晰、发色范围宽、发色好不排墨、防污耐磨。适用于仿古等工艺产品,也适合于学校、医院、商业领域或家居领域等各种场所内外装饰品;适用范围广泛。为人们的日常生活中的闪光陶瓷产品提供更多的选择。

    一种高硬度耐磨陶瓷砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN116354697A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310360318.X

    申请日:2023-04-06

    发明人: 黄志明

    摘要: 本发明涉及一种高硬度耐磨陶瓷砖及其制备方法,属于陶瓷砖的制作加工技术领域其,包括坯体层、面釉层、透明釉层、高硬度耐磨抛釉层:所述高硬度耐磨抛釉层包括耐磨釉颗粒、分散剂、水、印膏、偏磷酸钠;所述耐磨釉颗粒,由以下原料组成:钾长石、高岭土、霞石、白云石、煅烧氧化铝、石英砂、滑石粉、硼酸镁晶须、硅藻土、二硼化钛、碳酸钡、氧化镁、氧化锌。本发明提供一种高硬度耐磨陶瓷砖及其制备方法,其大大了提高陶瓷砖釉面的硬度和耐磨性,简单易于实施,原料的来源广泛,制备工艺简单,使用寿命长,市场前景广阔。

    荧光釉上花纸及其荧光底墨层的制备方法

    公开(公告)号:CN115259668B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202210981571.2

    申请日:2020-12-08

    发明人: 许庆水

    摘要: 本发明涉及陶瓷装饰技术领域,具体公开一种荧光釉上花纸及其荧光底墨层的制备方法,发光均匀并提高光效。其中,荧光底墨层的制备方法:S1、配制油墨B:称取低温熔块、有机包覆改性钛白粉和无机色料,加水研磨烘成粉末,外加调墨油用三辊式搅拌机搅拌;S2、油墨B丝网印刷在底纸上,干燥后烘烤,升华调墨油并在表面形成荧光空间,然后往荧光空间撒荧光剂,抹平。本发明一方面利用钛白粉形成反射基层,相对于无钛白粉反射基层的花纸而言表面光效提升,另一方面在钛白粉外改性形成有机包覆剂,保证钛白粉均匀分散到调墨油中,不存在团聚,继而使得荧光剂分布位置可控并可保证荧光底墨层的荧光剂分布均匀,发光图案连续性强,美观高亮。

    一种抗菌高强陶瓷的制备工艺

    公开(公告)号:CN116262668A

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202111527057.3

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明公开了一种抗菌高强陶瓷的制备工艺,包括:S1.坯体制备:S11.将原料混合后进行湿法球磨,球磨至粒度为100‑200目,然后继续加入煅烧碳酸锶、纳米抗菌组合物和玄武岩纤维得粉料;粉料球磨至粒度为300‑400目后造粒;S12.将坯体粒料经压制成型得到粗坯体,自然风干,得坯体;S2.施釉:将釉层原料(含有纳米抗菌组合物)混合后进行湿法球磨至粒度为400‑500目,然后过筛除铁,加水获得釉浆,釉浆的固含量为50~60%;在坯体上淋釉浆,然后干燥备用;S3.烧制:将施釉后的坯体在900~1000℃下烧制100~150分钟。本发明陶瓷制品在坯体和釉层中均加入了纳米抗菌组合物,纳米抗菌组合物为纳米硅藻土负载抗菌剂,其中抗菌剂成分包括Zn2+、Ag+,使抗菌效果好且抗菌持久。

    一种发光陶瓷及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114350349B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111680349.0

    申请日:2021-12-30

    摘要: 本发明属于陶瓷技术领域,公开了一种发光陶瓷及其制备方法和应用。该发光粉的制备方法包括以下步骤:将碱土金属氧化物、氧化铝、Eu的二价盐、镝的氧化物,按照摩尔比为1:(0.5‑1.5):(0.5‑1.8):(0.3‑1)的比例进行混合,得到混合物,然后将所述混合物置于盘状的容器中进行烧制,制得发光粉。一种发光陶瓷从下往上依次包括坯体层、发光层;发光层含该发光粉。本发明的发光陶瓷在制备过程中所用的发光粉不易产生气体,不易出现表面起泡现象,进而提高发光陶瓷表面的光滑度,也提高了发光陶瓷的美观度,发光陶瓷的余辉时间可以超过12小时,甚至达到14.5小时。