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公开(公告)号:CN107913670A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711349151.8
申请日:2017-12-15
Applicant: 浙江海洋大学
Abstract: 本发明公开了一种水体锁磷剂及其制备方法,水体锁磷剂包括改性贝壳粉;改性贝壳粉由贝壳粉为原料经限氧升温炭化,再经氯化铁溶液改性,加碱液至产生絮状沉淀,而后去除液体烘干制得。有益效果为:本发明制备得到的贝壳粉生物炭物理和化学吸附能力强,表面的活性位点数量多,与水体中的磷元素发生螯合反应,生成溶解度极低的螯合物沉淀,进而沉降在沉积物表面形成“活性覆盖层”,封锁沉积物释磷通道以达到除磷固磷的目的。
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公开(公告)号:CN107720977A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710890279.9
申请日:2017-09-27
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/34 , C02F3/32 , C02F3/30 , C02F101/16 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种基于复合生物炭的生态土壤系统氮磷面源污染削减方法,用泵将待处理污水送入生态土壤系统,生态土壤系统设有分区一,分区二以及分区三,每个分区底部设有砾石层,砾石层上部设有土壤层,土壤层种植有挺水植株,分区一、分区二以及分区三通过砾石层下部的管线连通,分区二与分区三通过土壤层上部的管线连通。有益效果为:操作方便,使用灵活,生态土壤系统对氮磷的吸收性能好,去除性能佳,经过该方法处理后,污水中氮磷污染物的含量大大降低,避免了饮用水水源污染和水体富营养化。
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公开(公告)号:CN106986454A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710269327.2
申请日:2017-04-24
Applicant: 浙江海洋大学
Abstract: 本发明涉及一种同步硝化反硝化处理低C/N比微污染富营养化水体的方法,该方法包括以下步骤:1)第一阶段:在生物反应器中单独填充塑料悬浮填料,将待处理的富营养化水体流经填充好的生物反应器,待生物膜反应器挂膜成熟;2)第二阶段:待步骤1)中的生物反应器挂膜成熟后,加入预处理后的可生物降解的载体柚子皮,待总氮和有机物去除稳定以后停止运行。本发明通过在第二阶段添加可生物降解的载体柚子皮,促进功能微生物Thiothrix,Gemmata,unclassified comanonadaceae,unclassified Rhizobiales,Salipiger及Chloronema的大量富集,从而在此生物膜系统同时出现异养硝化,固相异养反硝化,非固相异养反硝化和硫自养反硝化菌,通过他们之间的协同代谢实现了高效的同步硝化反硝化过程,提高了除氮效率。
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公开(公告)号:CN117509909A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311534690.4
申请日:2023-11-17
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及废水生物处理技术领域,公开了一种高硫酸盐高硝氮废水的脱氮处理方法,包括以下步骤:(1)在缺氧区I、缺氧区II和好氧区中装填入生物膜载体,缺氧区I和缺氧区II的生物膜载体上附着有耐盐缺氧反硝化菌,好氧区的生物膜载体上附着有耐盐好氧反硝化菌;(2)将待处理废水的碳氮比调节至1.25~1.5,再通入缺氧区I中,进行一级缺氧生物处理;(3)将缺氧区I的出水通入到缺氧区II中,进行二级生物缺氧处理;(4)将缺氧区II的出水通入到好氧区中,进行好氧生物处理。本发明的方法能够较好地利用反硝化菌抑制硫酸盐还原菌的富集,避免有毒硫化物和硫化氢的产生,从而提高废水脱氮效率。
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公开(公告)号:CN111392874B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN201910866766.0
申请日:2019-09-12
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/34 , C02F3/12 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种高氨氮自养脱氮装置,该发明包括反应器本体,反应器本体由下到上包括反应区、沉淀区以及出气区:反应区包括若干半开放的导流板和隔板相隔形成的曝气室,所述导流板和隔板的固定端相对设置在反应器本体的内壁上,导流板和隔板间隔布置,隔板一侧的曝气室中设置有曝气管,反应区底部设有用于进水的进水口;沉淀区和出气区之间设有三相分离器,所述三相分离器为两倾斜向下的挡泥板,两挡泥板之间的间隙及挡泥板和反应器本体之间的间隙形成过流通道;出气区上设有用于出水的排水口。本发明通过DO分段调控实现适应性供氧,为不同功能菌提供适应条件,并能够有效减少系统生物量流失,增加系统生物量,提高系统脱氮性能。
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公开(公告)号:CN110697906B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN201910920332.4
申请日:2019-09-26
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/34 , C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种一体式高氨氮废水脱氮装置,旨在实现一体式水体脱氨装置高效、经济和稳定运行。该发明包括反应器本体,反应器本体转动连接有驱动装置;反应器壳体设置在反应器本体外部,反应器壳体和反应器本体之间形成的腔体为曝气室,腔室中含有活性污泥及处理废水,反应器壳体上部开放,其一端具有第一进水口,反应器壳体上设有用于曝气的导气管;容纳槽,容纳槽包括设置在反应器壳体底部的第一容纳槽和反应器本体内壁一侧的第二容纳槽,第一容纳槽内盛装有经过驯化的含有好氧氨氧化菌和厌氧氨氧化菌污泥,第二容纳槽中盛装含有有厌氧氨氧化颗粒污泥。能够更方便快捷搭建平衡环境,使得好、厌氧菌落数量达到平衡,系统实现高效稳定运行。
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公开(公告)号:CN111533257B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010287940.9
申请日:2020-04-14
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开一种高氨氮自养脱氮装置,属于废水处理技术领域,本装置包括反应器主体,其底部通过输送管体连接第三泵体,三相分离器,设于反应器主体内上部,反应器主体底部侧壁通过输送管体与第二泵体连接,填料装填组件,设于反应器主体内,三相分离器上方设有超声处理组件,超声处理组件包括中空纤维膜,中空纤维膜上方设有超氧组合管体,超氧组合管体与超氧组合件分别连接,超氧组合件由低频超声振动器和充气泵组成,本发明采用一段式自养脱氮工艺,降低培养介质的流失,缩短初期启动时间,实现内部介质的微循环流动,传质效果得到提高,保证脱氮过程的稳定运行。
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公开(公告)号:CN112744916A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011593072.3
申请日:2020-12-29
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种同步硝化反硝化生物载体耦合系统处理受污染水体的方法,同步硝化反硝化生物载体耦合系统的构建方法包括:1)制备可降解纤维素载体和生物炭;2)构建生物膜装置;3)将可降解纤维素载体和生物炭、常规载体布置于生物膜装置中,投加功能性细菌,形成同步硝化反硝化生物载体耦合系统;同步硝化反硝化生物载体耦合系统利用可降解纤维素载体缓释碳源和生物炭的强大吸附性能,在以氨氮和硝氮为主要污染的水体中,可快速富集功能微生物,获得高效脱氮效果。
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公开(公告)号:CN107445291B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201710813425.8
申请日:2017-09-11
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: C02F3/10 , C02F3/12 , C02F3/34 , C02F101/16 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供一种基于改性污泥碱性水解液的强化污水氮素与双酚A同步去除的方法:将经初次沉淀后的污水通入生物膜反应器中,生物膜反应器进水之中添加改性污泥碱性水解液,在生物膜反应器中放入载体填料,调节进水氮源,进行污水氮素与双酚A的去除,本发明的方法采用剩余污泥制备改性污泥碱性水解液作为外加碳源,能够实现剩余污泥的减量化和资源化,能够有效降低工艺运行成本,且为系统功能菌群富集提供可控的物质和能量,有效强化污水生物处理工艺有机碳源,提高脱氮效率和双酚A的去除性能。
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公开(公告)号:CN109126697A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811052729.8
申请日:2018-09-10
Applicant: 浙江海洋大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/12 , B01J2220/42 , B01J2220/4806 , B01J2220/4825 , C02F1/281 , C02F2101/20
Abstract: 本发明涉及水处理技术领域,为解决传统生物吸附材料机械强度低、重金属去除率低的问题,提供了一种天然材料复合吸附剂及其制备方法、应用,所述天然材料复合吸附剂包括以下重量份的组分:改性甲壳素10~20份,海藻酸钠20~40份,生物质碳材料50~80份,膨润土30~45份和微量元素氨基酸螯合物5~10份。本发明所选原料绿色环保,成本低,机械强度高,采用凝胶因子灵活调控重金属吸附动态平衡,赋予天然材料复合吸附剂较高的吸附率;制备方法简单,对设备无特殊要求,易于大规模工业化生产。
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