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公开(公告)号：CN115747620A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211320826.7
申请日：2022-10-26
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气相渗氮冶炼含氮钢精准控氮的真空冶炼方法，采用真空感应炉熔炼钢铁料；精炼结束后，关闭抽真空系统，充入20000Pa～30000Pa的氮气并开始合金化；合金化结束后将钢液温度调整至钢种液相线温度以上80℃～160℃，随后继续充入氮气至目标压力进行渗氮，根据公式计算渗氮时间；渗氮完成后开始出钢，出钢结束后充入氮气。本方法从氮元素溶解动力学和热力学行为入手，通过控制钢液温度、渗氮压力和渗氮时间来精准控制钢中氮含量；本方法通过在负压条件下采用氮气进行气相渗氮，具有渗氮效果好、钢液纯净、冶炼成本低及控氮精准等优点；经检测所得到的氮含量与目标值偏差可控制在0.008%以内，从而实现了钢中氮含量的精准控制。
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公开(公告)号：CN115627324A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211210496.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法，其包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化和终脱氧及浇注出钢过程；所述精炼脱气过程：在真空度≤5Pa下进行高真空脱气，脱气时间按照式（Ⅰ）进行计算。本方法不仅保证了铁镍基高温合金产品成分的稳定性还充分发挥了真空感应炉的特点，最大限度的保证了产品中氧含量维持在较低的水平；本方法针对真空精炼脱气过程中脱气时间形成经验公式，能精准控制脱气时间。尤其是终脱氧采取镍镁合金+稀土双联工艺进行脱氧，有效控制钢液中氧含量维持在极低水平。本方法比通常方法冶炼极大的降低了产品中的氧含量，提高了产品质量经过大量的实践检验，采用本方法所得铸锭中氧含量≤5ppm。
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公开(公告)号：CN115505746A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211042240.9
申请日：2022-08-29
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔超洁净钢的冶炼方法，采用抽锭式结晶器进行电渣熔炼；在冶炼过程中，在渣池中下部均布一圈的位置向渣池内吹入0.1～0.5L/min不参与反应的高纯气体。本方法所述渣池会在高纯气体泡的搅动下加速对流循环，这会有效增加渣子对电极端面的冲刷作用，迫使金属熔滴不能自然长大，只会在较小尺寸下脱离电极；同时，熔滴在下落过程中，会被渣流和高纯气体泡不断冲击破碎，进一步减少了熔滴尺寸、增加熔滴的比表面积，这会显著增加渣金接触界面，加快反应进程。本发明突能大幅减少金属熔滴尺寸、显著降低熔滴下落速度，从而增加渣金反应时间、提高去夹杂效率。通过本方法冶炼的超洁净钢，夹杂物、硫含量比传统的电渣重熔低50%以上。
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公开(公告)号：CN112725682A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011392963.2
申请日：2020-12-02
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种直读光谱标准用耐候钢的冶炼方法，其采用真空感应炉进行冶炼，包括装炉、真空加热、脱气、脱氧及合金化和出钢过程，各过程工艺如下所述：（1）装炉：将纯铁、金属铬和电解镍装入真空感应炉的坩埚内；（2）真空加热：抽真空，送电加热，至坩埚内钢铁料熔清；（3）脱气：在≤1Pa下进行高真空脱气40～80min；（4）脱氧及合金化：充氩至35000～40000Pa，加入镍镁合金进行脱氧、脱硫；脱氧完成后停电降温，至1530～1550℃时加入碳粉、电解锰、磷铁、工业硅等进行合金化；（5）出钢：钢液成分检测合格后，升温至所述耐候钢的液相线温度以上20～30℃时，带电匀速出钢，锭模为水冷铜锭模。本方法所得铸锭的相对标准偏差SD%≤2%，有效地提升了准确性和均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115572790A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211210503.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢精准控氮的方法，包括装炉、真空加热、精炼脱氧、合金化和控氮出钢过程；所述装炉过程：根据钢中C含量要求计算配碳量，装炉时在坩埚底部铺撒碳粉；所述精炼脱氧过程：精炼结束后加稀土进行深脱氧脱硫；所述合金化过程：合金化时，炉内充入氩气；所述控氮出钢过程：控氮出钢过程中加入氮化锰合金，氮化锰合金的加入量根据钢液增氮量计算，氮化锰合金收得率按式（Ⅰ）计算。本方法不仅保证了低氮不锈钢产品成分的稳定性还能对钢中氮含量进行精准控制，且充分发挥了真空感应炉的特点，可根据钢液增氮量准确计算氮化锰合金加入量，偏差控制在目标氮含量5%以内。
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公开(公告)号：CN112792323B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011516252.1
申请日：2020-12-21
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基材料的电渣重熔补缩工艺，所述补缩的总补缩量t补根据下式（Ⅰ）计算而得；t补=0.086πD3·ρ（Ⅰ）；式中：t补为总补缩量，kg；D为结晶器直径，mm；ρ为金属液体密度，单位kg/mm3。本方法依据镍基材料的相变收缩性能和热传导性能，制定了相对应的补缩工艺，解决了镍基材料电渣补缩效果差、端部缺陷严重等问题。本方法经过大量的实践检验，效果明显好于传统工艺；具有补缩效果好、工艺简单、易控等特点。
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公开(公告)号：CN114231750A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111395453.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基气阀合金钢电渣重熔的Ti、Al控制方法，所述电渣重熔渣系采用下述质量配比的成分：CaF 50%～55%、Al2O318%～25%、CaO 15%～25%、MgO 2%～5%、TiO22%～5%；所述电渣重熔前加入熔渣质量0.2%～0.5%的铝粉。本方法能有效地减少电渣重熔过程Ti、Al的烧损，提升重熔锭各部位Ti、Al含量均匀的均匀性，减少头尾偏差。本方法所得电渣锭的Ti元素控制在目标值±0.03、Al元素控制在目标值±0.03，且电渣锭头尾成分均匀，保证了Ti、Al的烧损量，有效的保证了电渣的冶炼质量和产品成材率。
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公开(公告)号：CN112708725A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011394738.2
申请日：2020-12-03
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼高锰钢的方法，其包括冶炼准备、装炉、真空加热、脱氧及合金化、夹杂物改性和浇钢步骤；各步骤工艺如下所述：（1）冶炼准备：对纯铁、金属铬、高碳锰铁和电解锰进行烘烤干燥；（2）装炉：将干燥的纯铁、金属铬、钼铁等装入坩埚内，将铁矿石、高碳锰铁、电解锰、稀土装入分料仓内；（3）真空加热：抽真空至≤5Pa后开始加热，加热至坩埚内钢铁料熔清；（4）脱氧及合金化：使用铁矿石向钢液供氧250ppm～300ppm，底吹氩气进行脱磷，至P≤0.01wt%后加入高碳锰铁在搅拌下进行初脱氧；初脱氧结束后使用铝进行终脱氧至氧≤15ppm；脱氧后充氩，向钢液分批加入电解锰和其它合金料。本方法工艺再现性好，铸锭质量稳定性高。
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公开(公告)号：CN106148782B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610776237.8
申请日：2016-08-31
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼锰铜合金的方法，属于铜合金技术领域。其包括以下步骤：（1）镍、铁、铜纯金属料及部分电解锰随炉加入；（2）先抽真空，后给电加热；（3）炉内合金料红热后分批次加入电解锰；（4）合金料全部加入后停止真空，充入氩气保护气氛；（5）合金料加热至溶化后底吹氩气进行搅拌；（6）升温至1050℃后将合金浇注至水冷锭模中。本发明通过逐步加入电解锰冷料方式，同时采用高压力氩气保护的方式来抑制Mn、Cu元素的挥发，使成分控制更精确；采用炉内底吹氩的方式，解决了合金化渣困难及电解锰容易漂浮在渣层之上的问题；通过采用水冷铜锭模进行浇注减轻铸锭的缩孔，最终得到组织与成分均匀的锰铜合金铸锭。
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