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公开(公告)号：CN106277589B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201610727187.4
申请日：2016-08-25
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种利用铁碳芬顿预处理‑UBF‑A/O处理染料废水的系统及其方法，属于废水处理技术领域。染料废水首先进入pH调节池，调节pH值稳定在2‑3之间，进入铁碳微电解池和芬顿氧化池，芬顿氧化池出水进入中和沉淀池，中和pH到8左右后，添加阴离子PAM完成泥水分离。中和沉淀池的出水泵入UBF处理系统，厌氧环境下的填料培养的生物膜能够净化上升流的废水，同时回流系统能够保证UBF内稳定的废水上升流速，有效缓冲冲击负荷。UBF出水通过A/O工艺处理后，好氧池的硝化液回流到厌氧池强化脱氮效果，好氧池出水进入竖流式沉淀池，沉淀池出水达到化工园区管网接管水质要求。本方法具有处理效果好，抗冲击负荷强等特点。
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公开(公告)号：CN107935308B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201711232371.2
申请日：2017-11-30
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/14 , C01D3/06 , C02F101/12 , C02F101/30 , C02F101/38 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将三嗪酮农药制备工艺中废水进行分开收集及处理，其中中间体二氯频呐酮生产工段废水采用微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理及UASB和好氧活性污泥联合处理，而三嗪酮生产工段废水采用树脂吸附处理并回收氯化钠，最终将两者方式处理后的出水合并接入园区管网进行园区接管。本发明提供的一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法能够实现了高盐、高COD、难生化降解废水的高效稳定处理，使得三嗪酮农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、低耗、稳定性高、维护方便等优点，且废水中氯化钠实现了资源化回收利用。
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公开(公告)号：CN116040869B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310025164.9
申请日：2023-01-09
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/16 , C02F1/66 , C02F1/469 , C02F1/467 , C02F101/30 , C02F7/00
Abstract: 本发明公开了一种高效脱除低盐废水中氨氮的处理系统及工艺，属于环境保护的废水处理技术领域，处理系统包括电催化氧化池、进水配水池、电渗析装置、浓水中间池和淡水中间池；其中电催化氧化池提供氨氮脱除反应场所，包括浓室、淡室第一格和淡室第二格。工艺步骤为：待处理低盐废水在进水配水池中调pH后，进入电渗析装置；电渗析所产浓水和极水混合并调节水质，随后进入电催化氧化池的浓室进行电催化氧化反应以脱除氨氮；脱氮浓水再与电渗析所产淡水混合反应，最终一并排出。该处理系统及工艺可低耗、高选择性脱除低盐废水中氨氮，单位质量氨氮脱除所需能耗较常规电催化氧化工艺节省30％以上，且处理出水对后续生化系统的负面影响更小。
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公开(公告)号：CN118324159A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410386497.9
申请日：2024-04-01
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种有机胺废盐水盐资源化同步氨回收的处理系统及工艺，属于水处理技术领域。处理系统包括通过管道依次连接的收集池、湿式氧化系统、调酸池、光催化氧化系统、调碱池和MVR负压蒸发‑干燥系统。该处理系统及工艺可实现对乙二胺、多乙烯多胺(包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等)、水合肼等多种有机胺生产过程所排的不同有机胺废盐水的高效无害化资源化处理，产生的精制工业氯化钠干盐化学毒性和有机碳含量显著降低，盐品质可满足相关资源化利用(用于离子膜电解制烧碱、生产融雪剂等)的标准，同步回收的高纯稀氨水可再用于生产有机胺。整个系统流程简单、绿色高效，实现对有机胺废盐水的高资源化利用率和零排放处理。
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公开(公告)号：CN118063047A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410424189.0
申请日：2024-04-10
Applicant: 山西南大环境工程设计有限公司 , 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/00 , C02F3/28 , C02F3/30 , C02F1/32 , C02F1/00 , C02F101/12 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种处理高氯酸盐废水的集成化装备及处理工艺，属于废水处理技术领域。其设计原理是基于低有机负荷异养活性污泥的厌氧‑SBR(序批间歇式反应)联用技术，通过适度添加有机碳源，利用高氯酸盐还原降解菌等厌氧菌实现对废水中高氯酸盐的去除，还原效率高，耐冲击负荷强，出水高氯酸盐浓度可保持在0.1mg/L以下；厌氧出水再经SBR技术的缺氧反应和延时曝气好氧反应过程，共存硝酸盐和剩余有机碳源可得到进一步去除，避免产生二次污染。该集成化装备单元紧凑、占地面积小、可自动化运行、出水水质好；有机负荷低，且通过延时曝气使好氧微生物进入内源呼吸阶段，极大降低了污泥产生量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117466361A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311626121.2
申请日：2023-11-30
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于废水除碳减毒的高效光催化氧化装备，包括依次连接的静态混合器、光反应釜和串联延时光反应室组，进水管路连接于静态混合器上，出水管路连接于串联延时光反应室组上，进水管路上安装有过氧化氢投加系统，回流系统用于回收串联延时光反应室组内的光催化剂，并回流到静态混合器中，紫外灯组分别安装于光反应釜和串联延时光反应室组内，光反应釜内设有连通设置的主反应室和出流室，主反应室与静态混合器连接，出流室与串联延时光反应室组连接，换热系统连接于主反应室内。
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公开(公告)号：CN115849601B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202211491753.8
申请日：2022-11-25
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/28 , C02F1/32 , C02F1/44 , C02F1/461 , C02F1/72 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F101/38 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高盐废水离子膜电解前处理工艺，属于废水处理技术领域。它包括如下步骤：(1)预处理；(2)电催化氧化；(3)光催化氧化。本发明提供的工艺可高效、稳定、经济地去除酮连氮法制水合肼高盐废水中的有机物和总铵，确保处理出水总有机碳≤10mg/L，总铵≤4mg/L，无机铵≤1mg/L，达到离子膜电解生产氯碱的进水水质要求。本发明改变了该高盐废水处理达标稀释外排或蒸成废盐委外处置的传统解决思路，将高盐废水处置和氯碱生产结合起来，真正实现该高盐废水的无害化处理和资源化利用。
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公开(公告)号：CN113800711B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111025909.9
申请日：2021-09-02
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/00 , C02F103/34 , C02F1/40 , C02F1/24 , C02F1/00 , C02F1/78 , C02F1/72 , C02F3/00 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/56
Abstract: 本发明提供一种高浓含油香料废水的预处理方法及系统，其中，方法包括：高浓含油香料废水通入隔油池中，通过重力隔油，去除高浓含油香料废水中的浮油类和分散油；将隔油池的出水导入气浮机中，通过气浮法，进一步去除分散油并初步去除乳化油；将气浮机的出水进行砂滤，去除悬浮物质；将经过砂滤的废水导入臭氧氧化催化设备，进行破乳除浊；将臭氧氧化催化设备的出水导入生化调节池。本发明的高浓含油香料废水的预处理方法，实现对废水中的高浓度的油的有效预处理，为后续废水处理调配好进水，保证废水处理的有效进行。
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公开(公告)号：CN115745159A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211348670.3
申请日：2022-10-31
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明提供一种应用于工业污水处理的零价铁协同稳流式厌氧反应系统，包括：稳流罐，所述稳流罐用于连接厌氧反应器，所述稳流罐内设有填充层，所述填充层用于对所述稳流罐进行填料，并用于对污水进行强化还原电位；所述稳流罐内设有反冲洗管道；本发明采用厌氧处理工艺，使厌氧反应器连接稳流罐，将零价铁填充层至于稳流罐中，即解决了厌氧反应器内置零价铁填充层易产生污泥附着钝化、板结的问题，又能确保整个污水处理过程中泥水混合均匀，有效提高污水处理效率和系统使用寿命；利用反冲洗管道对稳流罐内进行冲洗，杂质能够被反冲洗管道进行冲洗，实现稳流罐使用寿命提高目的。
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公开(公告)号：CN115504634A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211365007.4
申请日：2022-11-03
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种前置反硝化分级生物脱氮反应系统，包括：一级反应仓和二级反应仓，所述一级反应仓设置有第一回流泵以及出水阀，所述出水阀连接所述二级反应仓，所述二级反应仓通过第二回流泵连接所述第一回流泵，所述二级反应仓设置有反洗组件，需脱氮的废水通过所述第一回流泵进入所述一级反应仓进行反硝化处理，反硝化处理后的废水通过所述出水阀进入二级反应仓进行氧化处理，所述第二回流泵用于将所述二级反应仓仓底混合物供入所述第一回流泵；用以提高DN填料对废水的脱氮效果。
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