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公开(公告)号:CN120021413A
公开(公告)日:2025-05-20
申请号:CN202480003689.5
申请日:2024-07-11
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本公开涉及一种精炼设备,包括蒸馏塔,所述蒸馏塔在其底部区域中被分隔壁分隔为第一区域和第二区域,所述分隔壁在第一区域和第二区域之间,其中,所述蒸馏塔包括:进料供应口,设置在中间区域的一侧,以将包含待精炼材料的进料流供应至所述蒸馏塔;第一出口,设置在所述第一区域下方;第二出口,设置在所述第二区域下方并且连接至再沸器的一侧;和回流入口,设置在所述第二区域上方并且连接至所述再沸器的另一侧,在所述蒸馏塔的中间区域中设置与所述分隔壁垂直分开布置的多个塔板,所述多个塔板中的最低塔板的一端打开以便不与所述第一区域上的蒸馏塔的侧面接触,并且设置从所述最低塔板的一端向下延伸以与所述蒸馏塔的底部邻近的导向挡板。
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公开(公告)号:CN115135597A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202180014691.9
申请日:2021-12-06
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本公开提供一种制备合成气的方法,更具体地,一种制备合成气的方法,包括:将由石脑油裂化中心(NCC)工艺排出的包含热解燃料油(PFO)的PFO流和包含热解柴油(PGO)的PGO流混合,以制备混合油流(S10);和将所述混合油流供应至用于气化工艺的燃烧室(S20),其中,所述混合油流中的PGO流的流量相对于所述混合油流的流量的比例为0.01至0.3。
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公开(公告)号:CN114829332A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202180005264.4
申请日:2021-08-20
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了一种制备二酯类材料的方法,更具体地通过包括反应部的二酯类材料连续制备过程进行的制备二酯类材料的方法,在所述反应部中串联连接着从第1反应单元至第n反应单元的总计n个反应单元,反应单元包括将二羧酸和醇酯化的反应器,所述方法包括:在第1反应单元的反应器中将二羧酸和醇酯化产生反应产物,并且将包含所述反应产物的下部排出流供应至后端的反应单元,其中,第1反应单元的反应器的运行压力为0.4kg/cm2G至5.5kg/cm2G,从第2反应单元至第n反应单元中的任何一个反应单元的反应器至第n反应单元的反应器的运行压力降低,并且从第1反应单元的反应器至第n反应单元的反应器的运行温度升高。
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公开(公告)号:CN109790096B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN201780057955.2
申请日:2017-11-28
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: C07C37/68 , C07C37/08 , C07C37/86 , C07C37/88 , C07C37/70 , C07C39/04 , C07C37/20 , C07C39/16 , B01D3/32
Abstract: 提供一种甲醇和丙酮去除单元,去除单元设置在包括苯酚生产系统和双酚A生产系统的系统中,苯酚生产系统具有分解反应单元和提纯单元,双酚A生产系统具有反应单元和浓缩单元。去除单元包括:去除柱;供给部,供给部设置在去除柱的中段;顶部净化部,在顶部净化部中去除甲醇和丙酮;以及底部再循环部,底部再循环部再循环至提纯单元,其中,供给部包括提纯单元排放线部和浓缩单元排放部,在提纯单元排放部中包含甲醇、丙酮和水,在浓缩单元排放部中包含苯酚、丙酮和水。去除单元可以包括在苯酚和双酚A生产系统中,在这种情况下,可以提高双酚A的生产率,并且可以提高反应器中的催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号:CN114173895A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202080015276.0
申请日:2020-11-25
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: A99Z99/00
Abstract: 本发明涉及一种异丙醇的制备方法,该方法包括:将包含丙烯单体和水的供应流供给到反应单元,以使丙烯单体和水相互反应,从而产生包含异丙醇、丙烯单体和水的反应产物;将包含从反应单元排出的气相反应产物的第一排出流和包含从反应单元排出的液相反应产物的第二排出流中的每一个供给到汽提塔;以及从汽提塔中分离包含丙烯单体的顶部排出流和包含水和异丙醇的底部排出流,其中,第一排出流通过第一热交换器冷凝并以液相被供给到汽提塔。
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公开(公告)号:CN110621645B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201780090715.2
申请日:2017-11-21
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明提供一种乙烯分离工艺,包括在常规脱乙烷塔上的附加脱乙烷塔和乙炔转化器,从而向乙烯分离塔的中间提供纯度为99%以上的乙烯流。本发明在不改变其中乙炔转化器设置在脱乙烷塔的下游的现有设备的情况下,通过经历乙烯预分离工艺,不仅实现增加乙烯产量而且减少能量消耗。
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