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公开(公告)号：CN1018406B
公开(公告)日：1992-09-23
申请号：CN90103379.0
申请日：1990-06-30
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01J29/327 , H01J29/32 , H01J29/322 , H01J29/325
Abstract: 一种在荧光面上形成光吸收物质层、且在由该光吸收物质层隔开的孔部上设置荧光体层的黑底型彩色显像管，其特征在于：设所述光吸收物质层的透光率为T、光吸收物质层中的发光面积对所述荧光面面积的比率为a、光吸收物质层对所述荧光面面积的比率为b、在孔部的发光面积与孔部面积的比率为r，则这些量满足式：。
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公开(公告)号：CN87101270A
公开(公告)日：1988-07-06
申请号：CN87101270
申请日：1987-12-23
Applicant: 株式会社东芝 , 多摩化学工业株式会社
CPC classification number: H01J29/896 , H01J9/20
Abstract: 根据本发明，通过主要由缩合硅酸烷基酯构成的聚烷基硅氧烷的缩合反应，在阴极射线管(1)屏盘(2)上形成一层SiO2薄膜，从而容易地形成一层高粘结强度的抗静电/防反射薄膜(3)。结果，能适当地设定形成抗静电/防反射薄膜(3)的烧结条件。抗静电效果得到进一步增强，外光反射减小而工作能力大大改善。
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公开(公告)号：CN86107256A
公开(公告)日：1987-05-13
申请号：CN86107256
申请日：1986-10-25
Applicant: 株式会社东芝
IPC: H01J9/227
CPC classification number: H01J9/2271
Abstract: 本发明涉及显像管荧光面形成方法的改进，即涉及在面板面上形成感光性粘附物质层，使上述物质层曝光形成粘附部位的分布图案，然后反复多次进行使荧光体粉末与该图案接触粘附的工序的荧光面制造方法。本发明是在先进行的荧光体粘附工序后、接着的曝光工序前，加热感光层，并在该曝光工序中以感光层冷却的状态进行曝光的。通过该加热来防止该曝光工序中感光层灵敏度的下降。
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公开(公告)号：CN1330736C
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN03823164.6
申请日：2003-09-26
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: C09K11/642 , H01J1/63
Abstract: 本发明提供一种显示装置用荧光体；如图(1)所示，显示装置用荧光体1为，例如，含有以具有六方晶系或立方晶系的结晶构造的硫化锌实质所成的荧光体基质粒子2；第1的激活剂3，存在于荧光体基质粒子2的表面层2a的局部；第2的激活剂，均匀分散于荧光体基质粒子2中；以此粒子的构造为基准，可以改善，例如，具有六方晶系的结晶构造的硫化锌荧光体的发光色；或者，抑制显示装置用荧光体1的低电压侧的电子束不必要的发光。
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公开(公告)号：CN1973347A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200580021070.4
申请日：2005-06-23
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01J29/28 , H01J31/127
Abstract: 一种显示装置，包括：荧光屏(6)，设置有包括多个开口(23)的遮光部分，以及在该遮光部分上形成的荧光层(30)；以及金属衬层(7)，设置在荧光屏上、包括多个划分装置(7b)和由划分装置限定的多个分区，其中划分装置(7b)通过插入其间的荧光层(30)设置在遮光部分上，且通过荧光层使相邻的各对分区(7a)之间的电阻落在102Ω至105Ω范围内，该相邻分区对与插入各对之间的相应划分装置(7b)放置在一起。本发明可抑制放电程度的放大，从而抑制电子发射元件和荧光屏的损坏/退化、以及电路的损坏。
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公开(公告)号：CN1922705A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200580005597.8
申请日：2005-02-15
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01J29/28 , H01J29/94 , H01J31/127 , H01J2329/28 , H01J2329/323 , H01J2329/946
Abstract: 该图像显示装置具备在荧光体屏幕上形成有金属敷层的面板和具有多个电子发射元件的背板，在金属敷层上以规定的布图形成有电气分隔部。该电气分隔部上形成有分别含有溶解或氧化金属(Al)的成分和如二氧化硅微粒这样的耐热性微粒、在表面具有由耐热性微粒产生的凹凸的被覆层。此外，金属敷层上，被前述被覆层分隔的吸气剂层呈膜状形成。光吸收层的至少位于金属敷层的分隔部的下层的部分较好是具有1×105～1×1012Ω/□的表面电阻。采用本发明，可以获得放电电流得到抑制、耐压特性良好的图像显示装置，而且与以往相比工序数减少。
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公开(公告)号：CN1902722A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200480040171.1
申请日：2004-12-24
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01J29/28 , H01J9/20 , Y10T156/1705 , Y10T156/171
Abstract: 本发明的金属敷层的形成装置(1)，具有：薄膜拉出滚轮(2)，该薄膜拉出机构(2)从在基膜(26b)上至少形成有金属膜(26a)的转印薄膜(F)的卷绕体上的一端部侧将该转印薄膜(F)拉出；将从卷绕体拉出的转印薄膜(F)输送到下游侧的变向滚轮(9)等的薄膜输送机构；一边将该输送来的转印薄膜(F)按压在设于面板(27)的荧光体屏幕(22)上一边加热而转印金属膜(26a)的转印滚轮(12)；从结束了转印处理的转印薄膜(F)上一边剥离基膜(26b)一边进行卷绕的薄膜卷绕滚轮(18)。
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公开(公告)号：CN1768409A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200480008750.8
申请日：2004-03-31
Applicant: 株式会社东芝
IPC: H01J9/22
Abstract: 一种金属背荧光屏的形成方法，包括：在面板内面形成荧光体层的工序；转印工序，配置转印薄膜(3)，使金属膜通过粘结剂层接合在荧光体层上，由转印辊(1)加热、按压而粘结后，将基薄膜剥离；以及加压处理工序，将转印在荧光体层上的金属膜由压力辊加热、按压。将转印辊(1)及压力辊的按压部的温度均设定为150～240℃，将按压速度均设定为1.0～6.0m/分。可成品率较高地形成荧光体层和金属背层的贴紧性良好、耐压特性优良的金属背荧光屏。
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公开(公告)号：CN1751109A
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN200480004793.9
申请日：2004-02-26
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: C09K11/595 , C09K11/642 , C09K11/7749
Abstract: 本发明为低电压·高电流密度用绿色发光荧光体，该荧光体的特征是，由选自(a)以锰为赋活剂的硅酸锌荧光体、(b)以铽为赋活剂的稀土类硅酸盐荧光体、(c)以铜及铝为赋活剂的具有六方晶系晶体结构的硫化锌荧光体的至少1种荧光体形成。将它用在FED等彩色显示装置中，能够改善绿色荧光体的发光色，保持充分的色度且可使亮度得到提高。
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公开(公告)号：CN1656590A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN03812341.X
申请日：2003-09-18
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: H01J29/327 , H01J9/2278 , H01J2211/444
Abstract: 黑矩阵用分散液组合物，该组合物包含溶剂及光吸收物质，该光吸收物质为选自具有10～500nm的平均粒径的氧化锰及氧化锰和氧化铁的固溶体的至少1种。使用该黑矩阵用分散液组合物，能够形成扩散反射率及镜面反射率有所下降的光吸收层，能够获得作为黑矩阵的特性有所提高的显示面。
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