用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液制备氧化钒的方法

    公开(公告)号:CN104017993A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410258888.9

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液制备氧化钒的方法,包括以下步骤:向加热后的四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液中加入除铝剂和吸附剂进行除杂,之后过滤得到净化液;向净化液中加入可溶性铵盐进行沉钒,之后过滤得到偏钒酸铵沉淀,再将偏钒酸铵沉淀洗涤、干燥、煅烧后得到五氧化二钒。本发明直接采用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液,将其进行一步除铝后直接沉钒,所制得的五氧化二钒纯度大于99.9wt%,硅、铬、铁、钙、铝等杂质的含量小于0.005wt%,钒的收率达到90wt%以上,不仅解决了该废渣长期以来对环境的污染问题,同时还回收了钒资源并制备出高纯度的氧化钒,具有很好的社会效益和经济效益。

    含钒矿石Na+原位掺杂制备磷酸钒锂锂电正极材料的方法

    公开(公告)号:CN116573627A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202211575488.1

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明公开了含钒矿石Na+原位掺杂制备磷酸钒锂锂电正极材料的方法,以含钒矿石作为初始原料,通过冶金湿法过程,制备出含钒钠化合物,再将其与碳酸锂、磷酸二氢铵、混合后直接焙烧,通过液相原位掺杂方法,将钠元素直接掺杂到磷酸钒锂材料中,生产出电化学性能良好的磷酸钒锂材料。本专利的钠盐为含钒矿石中原有,不需要额外添加;钠元素在液相中混合加入,容易均匀分布,从而利于磷酸钒锂电极的电化学均一性;使用碳酸锂作为锂源,相比氟化锂,成本更低。本发明将传统的冶金生产过程与新能源锂离子电池正极材料的生产过程有机结合,具有简化材料的制备工艺,降低材料的生产成本,适宜工业化生产等诸多优点。

    一种钙化焙烧熟料酸浸过程控制方法

    公开(公告)号:CN116497239A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310380719.1

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种钙化焙烧熟料酸浸过程控制方法,将浸出剂分为两部分,一部分用于与钙化焙烧熟料混合制备熟料料浆,另一部分用于稀释浓硫酸。本发明提供的一种钙化焙烧熟料酸浸过程控制方法成本低、操作简便,将浸出剂分为两部分使用,一部分用于熟料打浆,一部分用于浸出用浓硫酸稀释,再将含有硫酸的浸出剂加入熟料料浆中,提高料浆液固比的同时,实现钒的快速浸出,避免了直接加入浓硫酸引起的局部酸度高、温度高、杂质含量高等问题。

    一种钒氮合金的制备方法
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115927947A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211588926.8

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种钒氮合金的制备方法,包括a.将钒酸铵盐加入第一回转窑加热脱氨得到热态钒氧化物和混合气体1;b.将热态钒氧化物加入第二回转窑在第一保护气氛中加热还原以获得氮氧化钒和混合气体2;c.以质量百分比计,将石墨粉和氮氧化钒按照K:1的比例进行配料形成混合料,将混合料混合成型以获得干燥生料块,氮氧化钒中的氧含量为4%~20%,将氧含量划分为n个区间,在每一个区间内,K值与氧含量成正比;d.将干燥生料块送入煅烧窑,在第二保护气氛中进行碳热还原氮化以获得钒氮合金和混合气体3。本方法利用氮氧化钒制备钒氮合金,具有碳质还原剂配加量低、降低碳排放的有点,实现了钒氮合金的低碳高效制备。

    一种含钒精制尾渣焙烧提钒的方法

    公开(公告)号:CN115896483A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211601403.2

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种含钒精制尾渣焙烧提钒的方法,步骤如下:1)将含钒精制尾渣从回转窑窑尾连续加入并控制回转窑各段的温度,尾气经冷却、除尘后,用水吸收产生的氯气;2)控制回转窑的倾角和转速,控制窑头高温段焙烧停留时间为30‑60min,整个焙烧的总停留时间为120‑240min,获得焙烧产物;3)将焙烧产物从回转窑窑头排放到熔池中,保温持续一段时间后冷却排出,得到焙烧渣;4)将焙烧渣破碎分选后,获得钒产品和炉渣。本发明具有工艺流程短、提钒效率高的优点;本发明采用回转窑一步完成煅烧精制尾渣焙烧融化过程,采用保温熔池完成钒与杂质分离过程,易于实现连续生产,并且处理量大,能够有效解决精制尾渣的处理问题。

    一种实现钒渣连续浸出系统

    公开(公告)号:CN113088715B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202110405363.3

    申请日:2021-04-15

    Inventor: 彭宏亮 彭毅 申彪

    Abstract: 本发明公开一种实现钒渣连续浸出系统,包括快速反应机构、慢速反应机构及加酸机构,快速反应机构包括立式配酸罐、与立式配酸罐连通的稀硫酸泵、与硫酸泵连接的一级射流器及与一级射流器出口连通的二级射流器,慢速反应机构设有与二级射流器连接的卧式搅拌装置及与卧式搅拌装置的排液端连通的带式抽滤装置,加酸机构包括高位罐,高位罐的进液端与立式配酸罐连接,高位罐的出液端与卧式搅拌装置连通。本发明通过一级射流器和二级射流器避免了立式搅拌罐快速反应段存在搅拌盲区、搅拌强度低的情况,卧式搅拌装置实现连续慢速反应,加酸装置确保流量稳定,提高氧化钒清洁生产工艺中浸出工艺效率和浸出工艺效果。

    一种转炉钒渣冷却提钒的方法

    公开(公告)号:CN105296765B

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201510848476.5

    申请日:2015-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉钒渣冷却提钒的方法,属于氧化钒的提取领域。本发明的技术方案为,转炉钒渣的预处理方法为:步骤A,向渣罐中盛装熔融状转炉钒渣并利用余热保温18h~24h,再使渣罐内的热钒渣分散、暴露在大气中急速冷却到常温,得到冷却钒渣;步骤B,磁选、破碎和磨细步骤A得到的冷却钒渣,得到粒度≤0.125mm、磁性物含量≤2.5%的精钒渣。本发明通过控制转炉钒渣冷却温度与时间,使钒尖晶石颗粒充分长大,加快焙烧过程中低价钒的氧化速度,提高氧化钒提取的钒收率。

    一种钒铬溶液分离、回收钒铬的方法

    公开(公告)号:CN105861829B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610239290.4

    申请日:2016-04-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种钒铬溶液分离、回收钒铬的方法,将钒铬溶液在pH值为8~14、温度为20~100℃的条件下加入还原剂,使五价钒和六价铬还原为四价钒和三价铬;三价铬原位形成氢氧化铬沉淀,过滤获得氢氧化铬滤饼和含钒滤液;利用氢氧化铬滤饼制备三氧化二铬;利用含钒滤液制备水合二氧化钒、硫酸氧钒或者五氧化二钒。本发明实现了钒铬的高效分离和回收,其钒回收率达96%以上、铬回收率达98%以上,钒铬产品纯度达98%以上。本发明具有工艺流程短、分离效率高、原辅料成本低、操作简便,可用于大规模工业生产等优点。

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