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公开(公告)号：CN111218572A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010037228.3
申请日：2020-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及一种钙化焙烧酸浸液保温制备高密度多钒酸铵的方法。针对钒渣钙化焙烧酸浸液沉钒产物多钒酸铵密度低等问题，本发明提供一种制备高密度多钒酸铵的方法，步骤包括：a、取钒渣钙化焙烧酸浸液，调节至pH值为2.2～3.8，温度为20℃～75℃，控制NH4+浓度为酸浸液中钒浓度的0.22～0.44倍；b、调节溶液pH值至1.7～2.1，温度83℃～91℃，搅拌条件下保温60min～90min；c、保温结束后，升温至沸腾，进行反应；d、固液分离、洗涤，干燥，得到高密度多钒酸铵。本发明采用钒渣钙化焙烧酸浸液制备得到了密度0.5g/cm3以上的多钒酸铵，密度较现有方法提高了2倍，同时酸浸液中的钒得到充分回收，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105274336B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510852038.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种稳定钙化提钒工艺中浸出液的方法，涉及氧化钒提取技术领域，解决钙化提钒工艺中浸出液静置过程中，部分钒沉淀析出，造成钒损失的问题，采用的技术方案是：先检测浸出液的初始pH值，向浸出液中加入稳定剂，调节浸出液的pH至2.5～4.0；其中，浸出液初始pH>4.0时，稳定剂为无机强酸或其混合溶液；浸出液初始pH
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公开(公告)号：CN105112678B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510613641.9
申请日：2015-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，先将钒铬渣直接焙烧，酸浸提钒，酸浸所得含钒溶液加铵盐沉钒，产物用于制备五氧化二钒，酸浸所得含铬尾渣先用还原剂还原，然后磨细过筛，再将其弱磁选获得铁精粉，接着强磁选得到铬铁精粉，铁精粉返回高炉炼铁，铬铁精粉与还原剂、造渣剂熔融冶炼得到铬铁合金和炉渣，炉渣用于生产水泥或者建筑材料。本方法钒的浸出率可达99％、铬则几乎不被浸出(铬浸出率
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公开(公告)号：CN104003443B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410265103.0
申请日：2014-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供了一种加晶种制备偏钒酸铵的方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：调节含钒净化液的pH至7～12，随后冷却到常温；向含钒净化液中加入晶种，待晶种溶解完全后加入结晶剂，进行反应，其中，晶种为可溶多钒酸盐，结晶剂为无机铵盐，且结晶剂的加入量根据结晶中NH4+与溶液中的V元素的摩尔比为1～4来确定；过滤得到湿偏钒酸铵，干燥，得到粉状偏钒酸铵。本发明的有益效果包括：工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低；而且能够使得反应时间缩短至30～60min(甚至于30～45min)，从而能够加快生产节凑、降低能耗。
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公开(公告)号：CN103319326B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210079205.4
申请日：2012-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种草酸氧钒的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在硫酸水溶液的存在下，将含有五氧化二钒的原料与还原剂接触，得到四价钒溶液；(2)将步骤(1)得到的四价钒溶液与碱金属的氢氧化物接触进行沉淀反应，并进行固液分离，得到固相产物；(3)将步骤(2)得到的固相产物与草酸接触，得到草酸氧钒。采用本发明提供的方法制备草酸氧钒具有原料转化率高，产品纯度高等优点，且工艺流程简单，易于实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103993161A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410217477.5
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料的两段式钙化焙烧的方法，其中，该方法包括：将生料先进行第一段焙烧，然后再进行第二段焙烧，所述第一段焙烧的温度小于所述第二段焙烧的温度；所述第一段焙烧的温度为750-850℃；所述第二段焙烧的温度为840-900℃；所述生料为含有含钒物料和含钙物料的混合物。通过采用本发明的方法，可以在不添加提钒尾料的前提下，控制焙烧过程的反应平稳地进行，并达到物料不易烧结、设备不易粘结的效果，从而可以加大设备中的物料的填充率，增大处理量，提高了生产效率，降低了成本，还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN102502823B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110324173.5
申请日：2011-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种高振实密度的多钒酸铵的制备方法，该方法包括以下步骤：a)在含钒液的pH为5.0～5.5以及温度为60℃～90℃的条件下加入多钒酸铵晶种和硫酸铵；b)将步骤a中得到的含钒液的pH调节至2.2～2.4并将其温度升高至90℃～95℃，在快速搅拌下沉淀多钒酸铵；c)对步骤b中得到的含钒液补加两次硫酸铵后，降低搅拌速度来沉淀多钒酸铵；d)进行过滤、洗涤、干燥得到高振实密度多钒酸铵。根据本发明的高振实密度多钒酸铵制备方法制备的多钒酸铵的振实密度高，并且用制备的多钒酸铵生产的氧化钒产品中的Na2O含量低。
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公开(公告)号：CN103305684A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064464.X
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧效果检验方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，且在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物，所述钒渣含有氧化钙；2)分析步骤1)中得到的冷却后的产物中的总钒含量以及所述冷却后的产物中的五价钒含量并根据得到的总钒含量和五价钒含量得出焙烧产物中五价钒在总钒中的比例。该检测方法具有简便、快速且检测结果准确、稳定的优点。
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公开(公告)号：CN101811095B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010154156.7
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的浮选脱硫方法，该方法包括以下步骤：将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤；将过滤后的残渣加水打成料浆，使残渣料浆的浓度在20％～50％的范围内；向残渣料浆中加入CaSO4的捕收剂，并进行搅拌；常温下进行浮选。按照本发明提供的方法可以将酸浸提钒残渣的硫有效地脱除，且工艺简单。
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公开(公告)号：CN101812602A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010154142.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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