一种高炉回旋区成像系统及成像方法

    公开(公告)号:CN104457606A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310424808.8

    申请日:2013-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种高炉回旋区成像系统及成像方法,包括用于高炉回旋区深度测量的微波测量仪和区内死料柱三维成像计算机,通过向被测高炉回旋区发射高频微波,并接收反射回波,回波经混频滤波处理转成零中频信号后,再对零中频信号进行调理,经信号处理后,通过三维成像计算机将微波测量仪测得的距离数据转变为坐标数据,并根据坐标数据拟合成区内死料柱的三维图像。采用该成像系统及成像方法能够有效对高炉回旋区的深度进行测量,从而实现炉底死料柱的3D成像。

    防止高温落料烫伤运输胶带的方法

    公开(公告)号:CN104249932A

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310266149.X

    申请日:2013-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种防止高温落料烫伤运输胶带的方法,在上工序高温物料(1)排出口至下工序受料运输胶带机(4)的受料漏斗(2)之间安装温度检测装置(11),受料漏斗后部(12)和受料漏斗前部(14)、运输胶带(9)上方分别安装冷却水喷头组(13)、(15),每排冷却水喷头组单独连接一根冷却水支管(16),每路冷却水支管上安装有一个电磁阀(18)和一个截止阀(19);当上工序排料散发的热量被温度检测装置感知,温度检测装置将检测到的温度信号送到控制器的信号输入电路(21),微处理器(22)经比较运算后输出喷水控制信号到信号输出电路(24),控制各排支管喷头组电磁阀的开闭。

    一种利用原矿加工高炉冶炼的精块矿的方法

    公开(公告)号:CN102952938B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201110247665.9

    申请日:2011-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种利用原矿加工高炉冶炼的精块矿的方法,包括以下步骤:提取原矿并按有效的配比率提取烧结矿筛下粉;将原矿和烧结矿筛下粉在前段共用胶带上进行预混合得到混合物料;混合物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运时进行首次自行冲击摩擦混合,再进入首级振动筛进行首次跳跃滚动摩擦并进行首次筛粉分离,得到首级筛分物料;首级筛分物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运进行二次自行冲击摩擦混合,再进入第二级振动筛进行二次跳跃滚动摩擦并进行二次筛粉分离,得到二级筛分物料;二级筛分物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运进行三次自行冲击摩擦混合,再进入第三级振动筛进行三次跳跃滚动摩擦并进行三次筛粉分离,得到精块矿。

    一种铁浴熔融还原炉预还原方法

    公开(公告)号:CN103924024A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310008087.2

    申请日:2013-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原炉预还原方法,将煤与铁矿直接加入旋风熔融分离器中,使半焦在旋风熔融分离器中形成,并与熔化的矿料相混,形成预还原矿料与半焦的熔融混合物后,进入终还原单元,既避免了半焦在终还原熔池内形成,节省了半焦在熔池内形成过程中所耗费的热量,使熔池更易保持在高温,半焦与渣的混合更充分,提高了熔池的还原能力,与此同时,在旋风熔融分离器中形成的半焦,可与预还原熔化的矿料在进入熔池前就得到较好的混合,从而在旋风熔融分离器中就可发挥半焦对熔化预还原矿料中氧化铁的还原作用,提高了在旋风熔融分离器中的预还原度。

    烧结机车轮状态检测方法
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103196677A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201210005481.6

    申请日:2012-01-10

    Abstract: 本发明涉及冶金炼铁中的原料烧结领域,尤其涉及一种炼铁原料烧结中的烧结机台车运行状态检测方法。一种烧结机车轮状态检测方法,首先确定台车的数量,将各个台车顺台车运行方向进行序号排列,然后将台车序号与四个压力传感器的检测值对应,通过四个压力传感器的检测值用超差法进行判定,确定故障车轮。本发明烧结机车轮状态检测方法根据烧结机台车的工作状况,通过检测台车四个车轮在运行时受力是否一致来实现在线自动检测运行中车轮的状态,达到提前预报车轮状态劣化或车轮有可能脱落的情况,做到有计划地检修车轮,从而提高烧结机运行效率,减少停产损失。

    一种焦炉装煤口用耐火材料

    公开(公告)号:CN101585710B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200810037994.9

    申请日:2008-05-23

    Abstract: 一种焦炉装煤口用耐火材料,其原料成分质量百分比为:焦宝石或矾土中的一种或两种35~50%,废粘土砖0~20%,堇青石20~35%,硅微粉3~5%,活性氧化铝微粉3~5%,兰晶石3~5%,高铝水泥5~10%,复合聚磷酸盐,外加,0.2~0.5%。本发明焦炉装煤口材料,浇注料强度70MPa以上,浇注料热震稳定性非常好,浇注料保温性能比粘上砖好。制成不定形浇注料,浇注成符合装煤口外形要求的耐火材料预制块,经过干燥烘烤后,取代原来的小块粘土砖和铁圈,安装在装煤口部位进行使用。本发明特别适应装煤口的使用条件,提高焦炉装煤口使用寿命,保证焦炉生产的顺行。

    特大型高炉用出铁口炮泥
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102399088A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010283383.X

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明涉及一种4500m3以上特大型高炉用出铁口炮泥,属于耐火材料技术领域。一种特大型高炉用出铁口炮泥,其组分按重量百分计为:棕刚玉25~50%,碳化硅5~20%,氮化硅铁7~25%,复合碳素材料15~30%,高岭土5~15%,复合耐火材料微粉3~7%,复合金属粉1~5%,各组分之和为100%;将上述各种原料按所述的比例称重配料,混合均匀后,再添加煤焦油结合剂,所述煤焦油结合剂的加入量为按所述外加干料总重量的15~25%,加入后进行碾压混练形成泥料。本发明的炮泥具有良好的综合性能,铁口深度稳定,出铁时间长,抗侵蚀冲刷性能好,还具有良好的施工性能。

    大型料场料堆视觉测量方法

    公开(公告)号:CN101936761B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200910054130.2

    申请日:2009-06-30

    Abstract: 本发明涉及的是一种非接触测量方法,具体是一种大型料场料堆视觉测量方法。一种大型料场料堆视觉测量方法,包括以下步骤:1)构建料场视觉测量系统,2)安装双目视觉子系统,3)建立CCD摄像机几何模型,4)CCD摄像机参数标定,5)图像采集,6)图像处理,7)角点的寻找与匹配,8)物点三维坐标值的确定,9)在世界坐标系中进行曲面插值并建立高度图,10)体积测量。本发明的视觉测量方法自动消除了广角镜头引起的图像畸变,能对左、右视图自动进行角点的精确匹配,利用图像数据变换关系自动生成物点的三维空间坐标,优化立体角点分布、构建世界坐标系高度图,使得几何不规则料堆也能简捷、直观地实现其体积的精确计算。

    一种焦炉装煤口用耐火材料

    公开(公告)号:CN101585710A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200810037994.9

    申请日:2008-05-23

    Abstract: 一种焦炉装煤口用耐火材料,其原料成分质量百分比为:焦宝石或矾土中的一种或两种35~50%,废粘土砖0~20%,堇青石20~35%,硅微粉3~5%,活性氧化铝微粉3~5%,兰晶石3~5%,高铝水泥5~10%,复合聚磷酸盐,外加,0.2~0.5%。本发明焦炉装煤口材料,浇注料强度70MPa以上,浇注料热震稳定性非常好,浇注料保温性能比粘土砖好。制成不定形浇注料,浇注成符合装煤口外形要求的耐火材料预制块,经过干燥烘烤后,取代原来的小块粘土砖和铁圈,安装在装煤口部位进行使用。本发明特别适应装煤口的使用条件,提高焦炉装煤口使用寿命,保证焦炉生产的顺行。

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