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公开(公告)号：CN114733538A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210284505.X
申请日：2022-03-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种选择性氢化合成3‑羟基‑2‑戊酮的方法，包括以下步骤：将钛酸四丁酯加入乙酸中，转移至合成釜中进行水热处理，过滤干燥得到TiO2；TiO2与磷源进行研磨，转移至管式炉中焙烧处理得到P‑TiO2；将P‑TiO2载体置于镍源和铂源中，之后在水合肼溶液中进行还原反应，离心干燥制得NiPt/P‑TiO2催化剂。本发明采用上述结构的一种选择性氢化合成3‑羟基‑2‑戊酮的方法，采用NiPt/P‑TiO2作为催化剂，实现了2，3‑戊二酮在温和条件下高选择性的合成3‑羟基‑2‑戊酮，并且可显著降低反应温度和无需高压反应。
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公开(公告)号：CN110371946B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910746500.2
申请日：2019-08-12
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种萘炔碳材料、制备方法及应用，其包括如下步骤：将碳化钙与全卤代萘混合得到混合物，所述碳化钙与全卤代萘摩尔比为4～16：1，然后将所述混合物一次或多次地加入到球磨机中，在真空或常压惰性气体保护条件下球磨反应1～10h得反应产物，反应温度为常温，球磨速率为400～700r/min，将所述的反应产物先用稀硝酸洗涤，再用苯或甲苯洗涤得洗涤产物，将所述的洗涤产物用旋转蒸发仪在120℃下真空干燥，然后研磨成粉，得到粉末状萘炔碳材料，制备所得萘炔具有萘环间通过1个炔基连接的超广域共轭结构的碳骨架，在制备电催化产氧催化剂、光催化助催化剂、空穴传输材料和锂离子电池负极材料上具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110155981A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910431838.9
申请日：2019-05-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用氮硫共掺杂的多孔炭纳米片的制备方法，属于碳材料制备技术领域。本发明以硫代硫酸钠为模板、活化剂和硫源，以煤沥青为碳源，以碳酸钾为活化剂，以氨气为氮源；将硫代硫酸钠研磨至粉末状后加入碳酸钾和煤沥青，混合均匀后置于碳化炉内，在氨气气氛下，加热制备氮硫共掺杂的多孔炭纳米片。该多孔炭纳米片的比表面积介于1019～2000m2/g之间；总孔容介于0.85～1.45cm3/g之间；作为超级电容器电极材料，在6mol/LKOH电解液中，电流密度为0.05A/g时，比容可达302F/g；当电流密度增大至40A/g时，比容可达230F/g，显示了高的容量和好的倍率性能。
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公开(公告)号：CN106629722B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201611252535.3
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324 , C01B32/33 , H01G11/44
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用稻壳/煤沥青基多孔石墨化炭纳米片的制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法同时以稻壳和煤沥青为构建多孔石墨化炭纳米片的模块，以纳米氧化镁为导向模板，氢氧化钾为造孔剂，将氢氧化钾与纳米氧化镁粉末研磨混合后再与炭化脱灰后的稻壳及煤沥青粉末混匀，随后转移至刚玉舟中，置于管式炉内进行加热，最后自然降温至室温；将得到的产物取出，经酸洗、蒸馏水洗涤和干燥后得到目标产物。本发明具有成本低廉、工艺简单、可控等优点；所得多孔石墨化炭纳米片作为超级电容器电极材料，在0.05A/g电流密度下，在6M KOH电解液中，其比容达397F/g；当电流密度为20A/g时，其比容保持为222F/g。
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公开(公告)号：CN105417521A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511004433.5
申请日：2015-12-28
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02E60/13 , H01G11/36 , C01P2004/04 , C01P2004/20 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16 , C01P2006/40
Abstract: 本发明公开了一种制备超级电容器用芴基分级多孔炭纳米片的方法，属于炭材料制备技术领域。该方法是以芴为碳源，氧化镁纳米片为模板，氢氧化钾为活化剂，三者研磨混匀后转移至刚玉舟中，置于管式炉内进行加热，直接制得超级电容器用芴基分级多孔炭纳米片。所得多孔炭纳米片比表面积介于1581～2550m2/g之间，平均孔径介于2.24～2.40nm之间；作为超级电容器电极材料，在0.05A/g电流密度下，在6M KOH电解液中，其比容高达267F/g；当电流密度为100A/g时，其比容保持为205F/g，表现出很高的容量和优异的倍率性能。本发明直接以芴为碳源，具有工艺简单、反应过程可控、对环境友好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105366661A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510946608.8
申请日：2015-12-15
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: C01P2004/04 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16 , C01P2006/40
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用卷曲状多孔炭纳米片的制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法以蒽油为碳源，以N,N-二甲基甲酰胺为分散剂，同时以纳米级氢氧化钙和氢氧化钾为模板剂和活化剂，四者研磨混合均匀，置于管式炉内，在流动的氩气气氛下，加热制得卷曲状多孔炭纳米片。本发明具有工艺简单、原料廉价易得等优点，所制得的多孔炭纳米片作为超级电容器电极材料，在6mol/L KOH电解液中，在电流密度为0.05A/g时，其比容达291F/g；电流密度增大到20A/g时，其比容保持为247F/g；在1A/g电流密度下，经1000次循环后比容保持率在96.9％以上，显示了很高的容量、很好的速率性能和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN103787327B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410081975.1
申请日：2014-03-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开一种超级电容器用中空球形多孔石墨烯的一步法制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法以可塑性的煤沥青为碳源，纳米氧化镁为导向模板，氢氧化钾为活化剂，三者干法研磨混合后的混合物转移至刚玉舟中，置于管式炉内在常压或负压的条件下进行加热，一步法制得超级电容器用中空球形多孔石墨烯材料。本发明直接以富含芳环、廉价的煤沥青为原料，大大简化了制备工艺，增加了操作安全性。本发明具有工艺简单、成本低廉以及适合工业化生产等优点，本发明制备的中空球形多孔石墨烯作为超级电容器电极，在6MKOH电解液中，在20A/g大电流密度下其比容达到194～244F/g，显示了极好的速率性能和很高的比容。
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公开(公告)号：CN103787327A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410081975.1
申请日：2014-03-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开一种超级电容器用中空球形多孔石墨烯的一步法制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法以可塑性的煤沥青为碳源，纳米氧化镁为导向模板，氢氧化钾为活化剂，三者干法研磨混合后的混合物转移至刚玉舟中，置于管式炉内在常压或负压的条件下进行加热，一步法制得超级电容器用中空球形多孔石墨烯材料。本发明直接以富含芳环、廉价的煤沥青为原料，大大简化了制备工艺，增加了操作安全性。本发明具有工艺简单、成本低廉以及适合工业化生产等优点，本发明制备的中空球形多孔石墨烯作为超级电容器电极，在6MKOH电解液中，在20A/g大电流密度下其比容达到194～244F/g，显示了极好的速率性能和很高的比容。
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公开(公告)号：CN102424383B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201110284751.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/20
Abstract: 本发明提供一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法，属于炭材料与微波化学技术领域。该方法以花生壳为碳源，氯化锌或磷酸为活化剂，通过微波辅助加热活化花生壳一步制备中孔炭材料，所制得的中孔炭材料比表面积介于1307-1552m2/g之间，总孔容介于0.67-1.83cm3/g之间，平均孔径介于2.06-5.02nm之间，非微孔孔容占总孔容的比例介于62.7-99.2%之间，产率介于32.3-44.9%之间。本发明中碳源是可再生的农业废弃物，具有廉价、易得的特点，微波加热具有均匀、快速、节能的优点，所制得的中孔炭作为电化学电容器电极材料，具有良好的稳定性和优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN102205962B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110059860.9
申请日：2011-03-10
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种制备电化学电容器用活性炭材料的装置及方法，属于煤化工与微波化学技术领域。其制备过程是以盐酸和氢氟酸对原料煤颗粒进行脱灰后，辅以硝酸对脱灰后的煤进行改性，以改性后的煤为碳源与氢氧化钾及去离子水混合搅拌制得混合物，混合物经搅拌蒸干得固体混合物，再经微波辅助活化、洗涤、干燥及研磨后制得活性炭。本发明的优点，活化时间只有20-30min，氢氧化钾/煤的质量比介于0.5-3∶1之间，制备过程简单，微波辅助加热均匀、高效、节能，不但减少了氢氧化钾用量，而且活化过程具有均匀性和高效性的优点。制得的活性炭作为电化学电容器电极材料，具有较好的稳定性和优异的综合性能。
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