一种聚醚酰亚胺多岐管板键合方法

    公开(公告)号:CN110293687A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910485065.2

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明提供了一种聚醚酰亚胺多岐管板键合方法,属于高分子聚合物制品成型领域。键合装置的设计制造包括模柄、上模座、上模、隔热板、支撑块、下模、下模座、定位销、电加热棒和调节片等9种主要零件组成。键合时,将上模、下模加热到180℃~240℃之间,将需要键合的多岐管板盖片、基片和调节片顺序放置于下模的矩形通槽中,调节片的厚度在0.05-0.3mm之间;然后将上模、下模合模保压5-20min,开模后取出键合好的多岐管板即可。本发明有效解决了用于键合内部具有微通道结构、大厚度的PEI多岐管板键合过程中传热不均匀和有效保温、压力量化控制等技术难题,对于其他的耐高温聚合物器件键合具有指导意义。

    一种快速更换微小电极的定位夹具设计方法

    公开(公告)号:CN110280853A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910560014.1

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明提供了一种快速更换微小电极的定位夹具设计方法,属于非传统加工中的电火花放电加工技术领域。电极定位块沿机床主轴轴向方向设置有通孔,通孔形状及尺寸与所需夹持的微小电极实际径向截面的形状及尺寸一致,由慢走丝电火花线切割在同一次装夹下,加工电极定位块外形时一并加工。将加工好的电极定位块安装在电火花成形加工机专用的电极夹具上。利用千分表或者电火花机床自带的找平行功能找正电极定位块。然后将微小电极和相应的薄垫片放入电极定位块的通孔中,拧紧固定螺钉,完成微小电极的安装与定位。该方法将微小电极难以找正的问题转化为体积较大的定位块找正问题,大大降低了操作难度和人为误差,避免了频繁更换电极需反复定位的问题。

    一种可自动更换电解液的海用漂浮式镁空气电池

    公开(公告)号:CN106207316B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201610751310.6

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明提供了一种可自动更换电解液的海用漂浮式镁空气电池,属于金属燃料电池领域,包括更换海水电解液机构和电池反应腔两大模块。电池反应腔环形布置着多个空气腔和海水腔,通过阴极板隔开。当海浪涌动导致电池偏离铅直位置时,机构中的吸收能量装置摆锤相对主轴产生旋转力矩,带动棘轮和主轴旋转,其中棘爪迫使棘轮只能单向旋转,并通过一系列减速机构增大扭矩,推动转盘旋转。通过转盘上的凸起控制各海水腔顺序开闭,完成反应产物氢氧化镁由于比重大于海水而自行排出,海水电解液自动补进等工作。该漂浮式镁空气电池适应海洋环境,能够为海洋防务装备、海洋观测与监控、无人平台、海洋执法、军事训练等提供高效、通用、便携的海上电源。

    一种多彩塑料珠饰门帘的成型方法

    公开(公告)号:CN103341948B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310289455.5

    申请日:2013-07-10

    Abstract: 一种能够成型带有多种颜色填料的彩色塑料珠饰门帘的方法,属于注塑成型技术领域。该方法分为多彩不熔填料的制备和多彩塑料珠饰门帘注塑成型两步。选择热固性胶体作为填料原料,可以用液氮或干冰冷冻后将其粉碎,筛选出尺寸在0.5~1mm之间的颗粒作为填料。将制备好的填料与透明塑料原料混合均匀;在单色注塑机上使用通常的塑料珠饰模具进行注塑成型,即可获得立体感强、色彩鲜明的彩色珠饰门帘。本发明的效果和益处是:利用胶体材料在注射压力下可变形的特点,可顺利通过现有模具窄小的浇口,可成型具有较大彩色填料颗粒的珠饰。注塑成型过程中填料与塑料原料不会熔合在一起,生产出的产品在透明塑料中嵌有彩色颗粒,更为绚丽多彩。

    一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具

    公开(公告)号:CN103878932A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410091408.4

    申请日:2014-03-12

    Abstract: 本发明一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具属于微纳制造与注塑成型领域,涉及一种可快速装卸由MEMS工艺制造的圆形微型芯并且能够在线监测注塑过程中型腔的压力、温度分布的微注塑测试模具。测试模具由定模部件、动模部件和四爪工具组成。定模部件由型芯组件、定模架、温度传感器组成。模具动模部件由推杆固定板、推杆、固定板、动模架、中空杆、微型压力传感器组成。测试模具采用分体式双螺纹连接,具有密封可靠、拆卸更换型芯方便、型芯压紧力易于调整等优点,模具上集成压力和温度传感器,能实时监测注塑过程中的压力与温度动态变化和分布,对优化新工艺有重要指导作用。

    一种超声振动微管挤出模具

    公开(公告)号:CN101947846B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201010284074.4

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种超声振动微管挤出模具,属于聚合物挤出成型技术领域。其特征是该模具由超声频电源、换能器、传振杆、变幅杆、振动头、机头体、分流锥、支撑板、定位销、口模托板、挡板、紧固螺栓、垫圈、口模、挡圈、压力/温度集成传感器、芯棒、调节螺栓、通气螺栓、加热圈、温度传感器、连接管和法兰盘组成。模具采用垂直于挤出方向的供料方式;振动头采用螺旋凹槽式结构,沿微管挤出方向振动;根据需要可更换不同结构参数的分流锥、芯棒和口模;压力/温度集成传感器用于测量模具流道内压力和温度的变化。本发明通过设计垂直供料的超声振动微管挤出模具,将超声振动添加到塑料微管挤出成型中,可降低流动阻力,提高生产效率,获得较高质量的塑料微管。

    一种用于成型微结构的模具镶块电火花加工方法

    公开(公告)号:CN102357688A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110262486.2

    申请日:2011-09-06

    Abstract: 一种采用多工位组合方法制作电极以及利用此电极加工用于成型微结构的模具镶块的方法,属于特种加工与微细加工技术领域。该方法分为电火花线切割加工组合电极和电火花成形加工微结构两步。使用电火花线切割在同一块电极材料上加工出窄缝宽度依次递减的多个放电工位,窄缝宽度递减值与电火花成形中由粗加工到精加工的电极缩放尺寸的变化量相当。电火花成形时,工件与电极位置互换,脉冲电源极性反转,工件向电极伺服进给加工,依次完成各工位的放电加工。本发明效果与益处是,避免了更换电极造成的重复定位误差,避免了较大重量和体积的电极伺服运动造成的振动误差,制作的微镶块及微结构均为模具钢,硬度高、寿命长,表面质量好并且具有镜面效果。

    一种塑料多腔管微挤出流动平衡检测装置

    公开(公告)号:CN101462354B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910010026.3

    申请日:2009-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种塑料多腔管微挤出流动平衡检测装置,属于塑料挤出成型技术领域。其特征是该检测装置包括:连接底座、分流锥、分流支架板、型芯、口模垫板、口模镶块、对中调整螺栓、控温仪、热电偶和加热圈。检测装置上的分流锥、型芯和口模镶块,根据塑料熔体冷却成型后截面形状尺寸测量结果进行更换;口模镶块与型芯的同轴度通过安装在口模垫板上的对中调整螺栓调节;控温仪、热电偶和加热圈用于控制塑料熔体挤出成型过程中保持检测所需的温度。通过本发明直接获得塑料熔体微挤出流动平衡时多腔管截面形状尺寸与流道结构参数以及挤出工艺参数之间的匹配关系与变化规律,建立塑料多腔管微挤出模具设计理论。

    一种微流控芯片热流道注塑成型模具

    公开(公告)号:CN101786317A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010300409.7

    申请日:2010-01-18

    Abstract: 一种微流控芯片热流道注塑成型模具,属于注塑成型模具技术领域。该注塑成型模具包括热流道系统、模具模架和型腔镶块等3部分。模具主流道采用热流道系统,动模板上采用加长横流道、流线型扇形浇口设计;注塑模具模架使用两板式注塑模具模架;型腔镶块部分由定模镶块、动模镶块及微细加工镶块组成。定模镶块配合安装于定模板内,通过螺钉连接;成型芯片微通道的微细加工镶块配合安装于定模镶块内且与之连接;动模镶块配合安装于动模板内,通过螺钉连接;合模后,微细加工镶块与动模镶块之间形成型腔。动模镶块型腔侧结构设计为矩形通槽,尺寸与芯片制品相同。采用该注塑成型模具可实现芯片注塑成型过程中微通道完整复制,可高效率大批量成型塑料微流控芯片。

    一种微流控芯片注塑成型模具

    公开(公告)号:CN101659105A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910308065.1

    申请日:2009-10-01

    Abstract: 一种微流控芯片注塑成型模具,属于注塑成型模具技术领域。该注塑成型模具包括注塑模具模架部分及型腔镶块部分。注塑模具模架使用两板式注塑模具模架;型腔镶块部分由定模镶块、动模镶块及微细加工镶块组成。定模镶块配合安装于定模板内,通过螺钉连接;成型芯片微通道的微细加工镶块配合安装于定模镶块内且与之连接;动模镶块配合安装于动模板内,通过螺钉连接;合模后,微细加工镶块与动模镶块之间形成型腔。动模镶块型腔侧结构设计为矩形通槽,尺寸与芯片制品相同。动模板上采用加长横流道、流线型扇形浇口设计。采用该注塑成型模具可高效率大批量成型塑料微流控芯片,进一步提高微流控芯片的制造水平,促进注塑成型技术在微机械系统领域的应用。

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