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公开(公告)号：CN104708837B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510154891.0
申请日：2015-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C70/54
Abstract: 一种用于制备复合材料褶皱夹芯结构的组装模具，它涉及一种组装模具。本发明目的是为解决现有使用的模具中由于模块位置活动易变使其制备复合材料褶皱夹芯结构误差大，同时由于模具结构不能拆分使其易将预浸布撕裂造成浪费，成品率低的问题。本发明包括下桥和多个上桥，下桥包括支座板和多个下嵌条体，多个下嵌条体均位于支座板的上方，多个下嵌条体沿支座板的宽度方向依次排列与支座板固接制为一体，每个下嵌条体与支座板的长度方向垂直设置，每两个下嵌条体之间形成嵌入槽，每个嵌入槽内设有一个上桥。本发明操作方便且可实现预浸布分段放置，使制备出的复合材料褶皱夹芯结构中单胞统一，尺寸精准。本发明用于制备复合材料褶皱夹芯结构。
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公开(公告)号：CN104723579B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510172294.0
申请日：2015-04-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种全复合材料波纹夹层圆柱壳的组合模具，它涉及一种组合模具。本发明目的是为解决现有制备全复合材料波纹夹层圆柱壳时缺少专用的模具，运用本发明避免了其它种类夹层圆柱壳在制备过程中遇到的蒙皮和面板不易连接，无法避免纤维缠绕的缺点，制备工艺复杂难以实现批量化生产的问题。本发明中芯柱为分瓣式空心柱体，两个端盖分别可拆卸连接在芯柱的顶面和底面，多个内侧芯条体和多个外侧芯条体沿芯柱的轴向方向交替排布在芯柱的外圆周上，每个内侧芯条体与其相邻的外侧芯条体间隙设置，合模夹具套装在带有多个内侧芯条体和多个外侧芯条体的芯柱上。本发明可制备出厚度不同的圆柱(56)对比文件CN 101344199 A,2009.01.14,US 2008/0088062 A1,2008.04.17,CN 2794789 Y,2006.07.12,DE 102004003749 A1,2005.08.18,CN 1632360 A,2005.06.29,CN 1561283 A,2005.01.05,JP 特开2003-276026 A,2003.09.30,CN 1167460 A,1997.12.10,CN 1110774 A,1995.10.25,US 5059109 A,1991.10.22,
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公开(公告)号：CN105172160A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510412554.7
申请日：2015-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B29C70/342 , B29C70/543 , B29C70/545
Abstract: 一种复合材料周期性桁架结构的制备方法，它涉及一种制备方法。本发明目的是为解决现有周期性桁架结构由于其形状的特殊性使其制备过程无法实现对杆件施加有效压力的效果，导致杆件成型质量差，直接影响周期性桁架结构成型质量的问题。本发明步骤一：将成片的预浸料进行切割形成桁架结构片体或将成片的预浸料切割形成多个条形杆件；步骤二：首先，将桁架结构片体按压入多个内侧芯条体外壁的凹槽中，然后将多个外侧芯条体安装在多个内侧芯条体之间以压紧桁架结构片体，再将带有多个条形杆件的圆柱形模具放置在热压罐中加热；步骤三：将桁架结构片体从圆柱形模具中取出再进行打磨处理。本发明用于制备全复合材料周期性桁架结构。
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公开(公告)号：CN104918459A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510220895.4
申请日：2015-05-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H05K7/20
Abstract: 一种导热卫星壁板的制备方法，它涉及一种卫星壁板的制备方法。本发明目的是为了解决现有卫星利用预埋热管来解决其热控问题，不但破坏芯子的完整性，其热控效果欠佳，影响卫星整体使用功能。本发明包括步骤一：制作下面板和导热上面板；步骤二：制作导热芯子：首先将制备完毕的每个芯子组成板的两侧各粘贴有一层第二高导热膜片，最后将粘贴有第二高导热膜片的多个芯子组成板组装形成导热芯子；步骤三：插设高导热块体：在步骤二制备的导热芯子中插入多个高导热块体；步骤四：将导热上面板固定连接在导热芯子的上端面，下面板固定连接在导热芯子的下端面即可形成导热卫星壁板。本发明用于制备导热卫星壁板。
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公开(公告)号：CN101973129B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201010522716.X
申请日：2010-10-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用纤维编织预浸布制备复合材料点阵夹芯板的方法，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的方法。本发明的目的是为了解决现有的纤维编织法无法整体成型、制成的点阵夹芯板的纤维杆件结构性能较且无法实现批量化生产的问题。方案一：制备模具、制备两向纤维编织预浸布、根据模具结构及尺寸，裁剪纤维编织预浸布、处理、组装下模、铺放纤维编织预浸布、铺放硅橡胶、合模、脱模、形成点阵夹芯结构；方案二与方案一的不同点在于下模的结构不同。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101968159B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010281933.4
申请日：2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用线切割打孔制备该板的方法，属于机械加工领域，本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不适于批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板：将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起，带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起，带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用线切割打孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法：一、将波纹板与上、下面板固定在一起；二、采用电火花在波纹板上打圆形通孔；三、按设定程序，并采用线切割打孔，完成轻质点阵夹芯板的制备。或者按以下步骤进行制备：采用电火花在波纹板斜侧面水平或垂直方向打细圆孔、采用线切割打孔、将波纹板与上、下面板固定在一起。
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公开(公告)号：CN101966763B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010276964.0
申请日：2010-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法，它涉及一种点阵夹芯板及制备技术领域。本发明解决了现有的刚性模具成型的复合材料点阵夹芯板无法给芯子部分杆件施加压力的问题。所述的点阵夹芯板的纤维复合杆件是横截面形状为长方形；所述模具中相邻模体间能够形成多个方形通孔。所述制备点阵夹芯板的方法为：一、获得多条单向预浸料；二、清洗模具；三、将单向预浸料铺设在方形槽内；四、铺设纤维预浸料层；五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面；六、热压成型；七、脱模；八、获得点阵夹芯板。所述点阵夹芯板可用于航空航天、航海、建筑等领域，其力学性能强且质量轻，能起到轻质多功能的效果。
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公开(公告)号：CN101961932B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010282030.8
申请日：2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用机械钻孔制备该板的方法，属于机械加工领域，本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不能批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板：将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起，带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起，带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用机械钻孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法：一、将波纹板与上、下面板固定在一起；二、夹持在钻床上固定进行钻孔；三、按设定程序钻孔完成轻质点阵夹芯板的制备。或者按如下顺序：一、预处理；二、夹持在钻床上固定进行钻孔；三、按设定程序钻孔完毕后，将钻孔后波纹板与上、下面板固定在一起，完成轻质点阵夹芯板的制备。
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公开(公告)号：CN102275305A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110111670.7
申请日：2011-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种点阵芯子制造方法、模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒，它涉及一种点阵芯子的制造方法、制造模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒。本发明解决了现有的点阵芯子的圆筒壁封闭，空间不能贯通，不便于预埋、导热、通气和传热功能实现的问题。所述制备点阵芯子的方法为：一、获得多条单向预浸料；二、清洗模具；三、将单向预浸料铺设在方形槽内；四、铺设纤维预浸料层；五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面；六、热压成型；七、脱模；八、获得点阵芯子。制备点阵芯子为波浪型点阵芯子或金字塔型点阵芯子所用的模具。复合材料圆筒的点阵芯子设置在外复合材料层合板与内复合材料层合板之间。本发明尤其适用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN101968159A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010281933.4
申请日：2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用线切割打孔制备该板的方法，属于机械加工领域，本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不适于批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板：将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起，带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起，带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用线切割打孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法：一、将波纹板与上、下面板固定在一起；二、采用电火花在波纹板上打圆形通孔；三、按设定程序，并采用线切割打孔，完成轻质点阵夹芯板的制备。或者按以下步骤进行制备：采用电火花在波纹板斜侧面水平或垂直方向打细圆孔、采用线切割打孔、将波纹板与上、下面板固定在一起。
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