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公开(公告)号:CN103606428B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310486724.7
申请日:2013-10-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种纳米碳化钒磁流体及其制备方法,采用粒径为30~60nm的高能球磨纳米磁性碳化钒作为磁流体中的磁性微粒,采用水溶液配料法制备前驱体,钒氧化物直接碳化法制备纳米碳化钒;高能球磨后制得纳米磁性碳化钒,然后将纳米磁性碳化钒微粒预分散于基液中,表面改性后得到纳米碳化钒磁流体。本发明制备的纳米碳化钒粒径为30~60nm,而且团聚并不严重,经高能球磨后具有铁磁性,饱和磁化强度为48.02emu/g,饱和磁场强度4000Oe,表面改性后纳米磁性碳化钒微粒在基液中具有很好的分散性和稳定性,磁流体饱和磁化强度6.87emu/g,可应用于磁流体密封、磁流体润滑和磁流体阻尼等,并可应用于强氧化性等特殊的环境下。
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公开(公告)号:CN103773994B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410020226.8
申请日:2014-01-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种无铅易切削石墨黄铜及其制备方法,成分含量(wt%)为:铜57~61%,铁4.5~18.5%,石墨0.2~0.5%,硅0.1~0.3%,锰<0.08%,磷<0.03%,余量为锌;按57~61wt%电解铜,5~20wt%铸铁,余量为电解锌的配比,先将电解铜和铸铁放入中频或工频感应炉中,铸铁放在坩埚底部,木炭做覆盖剂,待全部熔化后降低炉温,加入电解锌,待炉料全部熔化并混匀后,浇铸成棒材,石墨化退火:H2气氛下800~900℃下保温8~15h。本发明克服了直接使用石墨粉铸造石墨黄铜时石墨偏聚问题,避免了粉末冶金法制备石墨黄铜时孔隙率大的缺点;产品的石墨颗粒呈球状,细小分散,具力学和切削加工性能良好;对环境友好,对人体无害;生产工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN103433488B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310348293.8
申请日:2013-08-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种氮化钛-铁金属陶瓷的制备方法,先用真空熔炼的方法制备钛-铁(Ti-Fe)合金铸锭,使铁在钛中以固溶和钛铁TiFe中间相的形式存在,然后对钛-铁(Ti-Fe)合金铸锭进行氢化脆化、球磨破碎、脱氢和氮化处理,得到氮化钛-铁(TiN-Fe)金属陶瓷复合粉末,将复合粉末压胚后烧结得到氮化钛-铁(TiN-Fe)金属陶瓷材料。本发明制备的TiN-Fe金属陶瓷复合粉末由TiN和Fe两相组成,粉末粒度均匀、流动性好,经压胚后烧结得到的TiN-Fe块体金属陶瓷材料各相分布均匀、致密度较高,其平均显微维氏硬度达到了1023HV。
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公开(公告)号:CN103302309A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310236445.5
申请日:2013-06-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种纳米碳化钨的制备方法,(1)将偏钨酸铵、硝酸铬和水溶性碳源物质溶于加热的去离子水中,充分混合,其中水溶性碳源物质的重量百分比10~30%,硝酸铬0.5~2%,去离子水温度≥70℃,喷雾干燥;(2)将(1)得到的粉末碳辅助氢还原,温度710~850℃,升温速率10~15℃/min,时间2~5h;在粉末出炉前用惰性气体进行钝化处理;(3)将(2)得到的钨粉高温退火,退火温度为1000~1300℃,时间为1~3h;(4)对(3)得到的钨粉进行配碳,配碳比为6.21wt.%,氢气气氛保护下,碳化温度1100~1400℃,时间1~4h,粉末出炉前用惰性气体钝化处理。本发明制备出的碳化钨粒径为60~90nm,经破碎后可得到无团聚的纳米碳化钨粉,不会对环境造成污染,且可以有效地推进纳米晶WC-Co硬质合金发展。
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公开(公告)号:CN103268800A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310158140.7
申请日:2013-05-02
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种高饱和磁化强度纳米晶软磁材料及其制备方法,具有如下化学分子式:Fe86B13Cu1。按如下步骤:(1)按Fe86B13Cu1合金成分配置母料,采用真空熔炼的方法制备合金铸锭,然后在真空快淬炉上制备Fe86B13Cu1非晶条带;(2)利用热等静压对步骤(1)中制备的Fe86B13Cu1非晶条带进行退火处理,热等静压的压力范围是从常压到200MPa;退火温度范围是390~468℃,退火时间1h。本发明得到Fe86B13Cu1纳米晶合金具有较好的软磁性能,其电阻率、饱和磁化强度、矫顽力、初始磁导率和弛豫频率分别为183µΩcm、1.94T、12A/m、9.2×104和4.9×104Hz,是一种性能优良的纳米晶软磁材料。
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公开(公告)号:CN103268799A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310158100.2
申请日:2013-05-02
Applicant: 南昌大学
IPC: H01F1/147
Abstract: 一种铁氮硼纳米晶软磁材料及其制备方法,按如下步骤:(1)按Fe92B8合金成分配置母料,采用真空熔炼制备合金铸锭,然后在真空快淬炉上制备Fe92B8非晶条带;(2)将步骤(1)中所制备的Fe92B8非晶条带置于管式气氛炉中氮化,氮化是在体积分数为92%的NH3与体积分数为8%的H2的混合气体中进行,氮化温度为580~620℃,时间30~90min;(3)580~620℃、30~60min均匀化退火;(4)采用水淬的方法将步骤(3)中的试样冷却到室温;(5)将步骤(4)中水淬试样在150~200℃进行时效处理,时间为1~2h。本发明制备的软磁材料,性能优良,其电阻率、饱和磁致伸缩率、饱和磁化强度、矫顽力、初始磁导率和弛豫频率分别为246µΩcm、2.52×10-6、2.35T、11.4A/m、9.1×104和4.1×104Hz。
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公开(公告)号:CN102994798A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210358786.5
申请日:2012-09-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土氧化物弥散强化铜的制备方法,其特征是将合金原料按配比中金属钇的质量分数为0.4~1%,余料为铜的比例熔化后浇铸成合金棒材;将合金棒材轧制成厚度为1mm的合金薄板;将合金薄板置于管式气氛炉中,炉中气氛为工业氮气,工业氮气氧分压为10-3~10-6Pa,反应温度为合金的液相线温度,保温时间为2~5h;待炉内温度降至500~600℃,将炉中气氛换为还原气体H2,保温1~2h,即可得弥散强化铜基复合材料。本发明制备的Y2O3颗粒弥散强化铜基复合材料的抗拉强度大于580MPa,导电率超过90%IACS,软化温度高于900℃。具有较高的力学性能,优秀的导电性能和抗高温软化性能。
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公开(公告)号:CN119870450A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510128950.0
申请日:2025-02-05
Applicant: 江西国创院新材料有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种3D打印用颗粒增强铝基复合材料球形粉末的制备方法,属于金属增材制造技术领域。本发明利用铝合金表面易形成氧化膜的特性,通过微含氧烧结对喷雾干燥球化制粒的铝基复合材料团粒进行致密化处理,再经过机械研磨辅助化学溶蚀进行脱氧,得到球形度高、致密度高、氧含量低的适用于激光3D打印的颗粒增强铝基复合材料球形粉末。本发明制备的颗粒增强铝基复合材料球形粉末具有球形度和流动性好、致密度高、组元分布均匀、激光吸收率高等特点,适用于激光粉末床熔融、激光定向能量沉积和激光熔覆等3D打印技术,且制备工艺流程简单,对设备无特殊要求,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN118957379B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411133080.8
申请日:2024-08-19
Applicant: 江西国创院新材料有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明公开一种氢冶金用高温抗氢脆单相钨基合金及其制备方法,属于先进有色金属材料领域,所述钨基合金主体元素为钨、铼,具体成分按照质量百分比计为:5~23%铼、0.02~4%钼、0.05~3%钽,0.04~3%铌,0.03~2%钒,0.02~0.5%镍,0.02‑0.9%钴,0.02‑0.6%铱,余量为钨。其制备过程采用高压、快速升降温方式,诱导合金产生更为明显的晶格畸变,促进多合金元素的快速固溶,实现目标成分非平衡烧结。本发明通过合金成分、结构的调控、烧结工艺设计协同降低钨基合金的本征氢溶解度、氢扩散系数以及脆性氢化物形成趋势,通过单相固溶强化的方式实现了钨基合金的高温抗氢脆效果;同时,合金中不存在第二相,有效避免了氢原子在第二相粒子与基体的相界面处的富集,极大的减少了材料在高温下氢脆失效的裂纹源,能满足氢冶金喷头在高温、富氢工况下的服役需求。
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公开(公告)号:CN118957378A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411132846.0
申请日:2024-08-19
Applicant: 江西国创院新材料有限公司 , 南昌大学
IPC: C22C27/04 , C22C1/04 , B22F10/25 , B22F3/15 , B22F10/38 , F27D3/16 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种抗氢脆Mo‑Re单相固溶体合金的制备方法与应用,属于先进有色金属材料领域,本发明提供的抗氢脆Mo‑Re合金以质量百分比计包括以下元素:67~92%的Mo、5~30%的Re和0.5~3%的M元素,M元素为W、Ta和Nb单种或多种元素的组合。其制备方法为:以表面清洁干燥的Mo、Re粉末和M元素粉末为原料,通过适当的参数进行激光增材,结合热等静压处理得到Mo‑Re样件。所得产品组织为单相固溶体,在获得高结构强度和韧性的同时,通过降低氢在Mo‑Re合金中的固溶度,能够使合金具备良好的抗氢脆能力。本发明材料结构设计合理,制备方法简单可控,便于大规模工业化应用。
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