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公开(公告)号:CN119773232A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510068722.9
申请日:2025-01-16
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/295 , B29C64/245 , B29C64/236 , B29C64/209 , B29C64/393 , B29C64/35 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供多材料连续纤维3D打印高精成形装备,该装备由装置框架、移动机构、打印机构、升降控制机构、辅助加热光滑成形机构及电热系统组成,根据打印成形三维模型根据零件所需性能进行模型分类,同时根据分类模型曲率进行自适应切片,将切片分为A、B…切片集合,并传输到各自打印系统。各切片对应的打印系统根据切片信息进行逐层的打印,同时在该层打印的同时加热滚珠对表面进行持续的光滑处理。在单层打印结束后,对滚珠进行处理使滚珠保持一个光滑的状态。过该装置以及方法能够实现高度集成的多功能部件,提供设计自由度,简化制造流程,减少成本,并能够优化材料的使用,增强零部件的性能和轻量化,推动了复合材料3D打印向多材料化发展。
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公开(公告)号:CN119408163A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411482418.0
申请日:2024-10-23
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/393 , B33Y50/02 , G06F30/23 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F113/10 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,公开了一种基于绝对最大主应力方向的3D打印连续纤维增强复合材料路径规划方法,包括建立待成型结构件的三维模型,对所述三维模型进行切片处理,获得待成型结构件的二维模型及其几何特征;根据成型材料和结构工况的需求对需要进行增材制造的待成型结构件设置材料参数和载荷约束并进行有限元仿真,导出单元的有限元仿真计算结果;基于有限元仿真计算结果,计算得到原始的基于应力方向的轮廓线;基于计算得到的应力方向的轮廓线,得到待成型结构件的增材制造路径。本发明提高连续纤维复合材料结构力学性能的效果,在相同纤维含量的前提下提升复材构件的力学性能。
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公开(公告)号:CN118832853A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411085435.0
申请日:2024-08-08
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/321 , B29C64/30 , B29C64/295 , B29C69/00 , B29C35/16 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种具有树脂与连续纤维协同打印的双切换3D打印头,包括主体架;其中所述主体架上设有树脂头挤出机构;所述主体架通过双喷头切换机构连接有连续纤维铺放机构;所述连续纤维铺放机构上设有连续纤维剪断机构和送丝张紧配合机构;连续纤维铺放机构包括连续纤维铺放安装板;所述连续纤维铺放安装板的顶部一侧设有纤维张紧安装座;纤维张紧安装座上安装有纤维张紧执行机构;纤维张紧执行机构的端部活动连接有张紧连杆;张紧连杆的另一端连接纤维导向轮;其中纤维导向轮旁设有送丝齿轮;其中送丝齿轮安装在连续纤维铺放安装板上。本发明将短纤维和连续纤维分时协同打印,无需更换打印设备,彼此之间协同工作,快速自动切换,提高打印的精度。
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公开(公告)号:CN118342787A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410574448.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/295 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种真空FDM打印机喷头热量在基板处二次利用装置,包括底座,所述底座的一侧设有打印机大臂;基板支架位于底座之上,其中基板支架上设有基板;所述打印机大臂上接有打印机小臂和料盘盒;Z轴丝杠电机组和Y轴丝杠电机组分别位于打印机大臂的上部和左部,其中打印机小臂下部装有无散热片的喷头;在打印机大臂和小臂的内部嵌有基板传热导线;基板传热导线与喷头相连并经过打印机小臂和打印机大臂与基板连接;其中基板内部设计了传热导线的排布槽。本发明将打印喷头处的热量进行了二次利用,在利用热量的同时可以取消基板的加热,减少了输入真空体系中热量多少,有效缓减了长时间真空打印过程热量的积累导致机器损坏情况的发生。
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公开(公告)号:CN117571242B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202410050622.9
申请日:2024-01-15
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试装置,包括三角形锯齿形滑轨、高温钢滑动卡口、滑动炉门、水冷导管、双轴滑轨、保温箱、红外辐射加热阵列、薄片式铠装热电偶、观察口、攻丝螺纹杆、攻丝螺纹夹具、陶瓷传力杆、激振源、激光测振仪、测振口、机械泵和排气阀。将碳纤维树脂基复合材料变截面测试件固定于高温钢滑动卡口,由双轴滑轨将变截面碳纤维树脂基复合材料测试件固定于攻丝螺纹夹具。进行高温振动模态测试时,由红外辐射加热阵列提供高温热环境,激振源连接攻丝螺纹夹具提供随机振动,通过激光测振仪进行热模态测量,本发明为航空航天飞行环境下变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试提供试验手段。
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公开(公告)号:CN117571242A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202410050622.9
申请日:2024-01-15
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试装置,包括三角形锯齿形滑轨、高温钢滑动卡口、滑动炉门、水冷导管、双轴滑轨、保温箱、红外辐射加热阵列、薄片式铠装热电偶、观察口、攻丝螺纹杆、攻丝螺纹夹具、陶瓷传力杆、激振源、激光测振仪、测振口、机械泵和排气阀。将碳纤维树脂基复合材料变截面测试件固定于高温钢滑动卡口,由双轴滑轨将变截面碳纤维树脂基复合材料测试件固定于攻丝螺纹夹具。进行高温振动模态测试时,由红外辐射加热阵列提供高温热环境,激振源连接攻丝螺纹夹具提供随机振动,通过激光测振仪进行热模态测量,本发明为航空航天飞行环境下变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试提供试验手段。
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公开(公告)号:CN117464998A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311299402.1
申请日:2023-10-09
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种具有感知功能的复合材料一体化成形方法,利用增材制造技术完成构件的制备;构件包括碳纤维网导电层,形状记忆聚合物层。通过设计碳纤维网导电层的疏密程度以及变形部位的打印层高,厚度,填充率影响吸热速率,从而实现快速,精准的响应。此外,导电层与记忆聚合物层采用嵌合式连接,提高了结合强度,感知性能。本发明将记忆聚合物的回复特性与碳纤维优异的压阻,导电性结合,完成驱动,感知一体的传感检测,实现柔性驱动材料的快速,精准响应,解决了传统分体式制造产品结合力弱,响应慢,感知不灵敏的问题。
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公开(公告)号:CN117400448A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311310834.8
申请日:2023-10-11
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了连续碳纤维复合材料丝材浸渍预处理设备,包括输送组件,所述输送组件设置在预处理设备架上;其中输送组件的左右两侧旁均设有喷射施胶层组件;其中所述预处理设备架的最前端依次设有若干个多角度清理组件。克服连续纤维增强复合材料浸渍存在缺陷,对其表面进行预处理,然后展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行浸渍处理,避免丝材内部缺陷。
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公开(公告)号:CN117370888A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311308565.1
申请日:2023-10-11
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: G06F18/2415 , G06F18/213 , G06N3/04
Abstract: 本发明提出了基于融合网络的复合材料浸渍优化方法,其中首先在纤维表面施胶层,然后进行浸渍工艺。但随着工艺流程增加,整体工艺的耦合参数也增加,呈现深度耦合状态。为解决传统RNN网络在多因素长时序应用场景中的长时依赖问题,本申请提出了一种T‑BiRNN网络架构,利用基于随机多耦合特征的原理对展纤、喷涂和浸渍等过程的重要影响工艺参数进行分析。并且在传播过程中,该网络增加了喷射施胶层的权重参数,并进行调节学习,以观察喷射施胶层对最终结果的影响系数。通过本次申请能够显著提高复合材料浸渍工艺的效率和质量。
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公开(公告)号:CN117087205A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310982260.2
申请日:2023-08-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种航空航天用桁架缠绕成型装置;整个装置包括四个模块:原料输入模块、纵梁成型模块、横梁缠绕模块、桁架牵引模块。原料输入模块储存纵梁成型用预浸渍带,通过电机带动滚轮牵引预浸带;纵梁成型单元由三套成型模具组成,预浸带通过加热模具成V字型纵梁;横梁缠绕模块由滑台和滑环组成,通过滑环围绕支撑柱旋转将预浸渍带缠绕到已成型的纵梁上;桁架牵引模块使用三个步进电机分别驱动三套滚轮牵引装置牵引成型的桁架向上移动实现无限Z轴成型。
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