竹筒的高效炭化及无裂缝处理方法

    公开(公告)号:CN105643750B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201610103091.0

    申请日:2016-02-25

    Inventor: 许斌 李延军

    Abstract: 本发明是竹筒的高效炭化及无裂缝处理方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜竹筒钻孔处理;(2)竹筒堆放及进高压罐中;(3)圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理;(4)圆竹筒的干燥处理。新鲜圆竹筒在温度为140~190℃的高温饱和蒸汽罐中,利用高温蒸汽的快速加热,迅速达到木素、纤维素和半纤维素的软化点,同时半纤维素在如此高的温度和湿度下迅速水解,达到短时间高效炭化目的。再通过干燥的热气将竹筒内的水分排出,竹筒的干燥收缩又不会造成开裂,这样快速炭化处理和软化处理,制造的无裂缝且炭化的圆竹筒,其尺寸稳定性更佳,还具有防腐和防蛀性能,适合制作工艺品、家具、竹建筑和户外景观。为竹产业提供更优加工方法。

    一种竹/木材低温热改性方法

    公开(公告)号:CN107599089A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711038545.1

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 本发明是一种竹/木材低温热改性方法,包括以下步骤:(1)将待处理的竹/木材放入干燥箱,103℃干燥24h;(2)将干燥后的竹/木材放入浓度为0.1~0.6 mol/L的质子酸溶液中真空浸渍;(3)取出竹/木材,擦拭掉表面多余的水分后用铝箔包裹,放入烘箱中,100~120℃预热处理30~60 min;(4)干燥,热处理60~120 min;(5)热处理后的竹/木材放入去离子水中浸泡,最后103℃、干燥24h得到热处理改性后的竹/木材。优点:1)采用的酸预热处理与低温热改性相结合,最高温度区间为150~180℃,质量损失小,力学强度下降率低;2)产物结晶度高,尺寸稳定性好,防霉、防腐性能优良;3)通过酸预热处理,热解产物较少,回收处理容易。

    一种高强长束竹纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN107457859A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710796103.7

    申请日:2017-09-06

    CPC classification number: B27K9/002 B27K5/007 B27K5/0085

    Abstract: 本发明涉及的是一种高强长束竹纤维的制造方法,包括以下工艺步骤:(1)竹材的前处理;(2)竹材的高温饱和蒸汽处理;(3)竹材碾压分散出竹纤维束。优点:采用新鲜或泡水后的圆竹筒或竹片,经高温饱和蒸汽10~60分钟的快速热处理,再将其通过多辊纵向碾压,或单辊横向碾压,或用锤击方法,很容易将竹纤维束之间分离开来,得到高强长束竹纤维,因竹片本身含有水分,竹维管束之间薄壁组织经过高温水解和高温的热解作用而变性,竹维管束间容易分离,采用本方法生产高强长束竹纤维,具有成本低,无任何化学试剂添加,处理方法简单、时间短、纤维的强度下降小,丢弃后可以作为燃料或有机肥料肥田等优点。

    一种连续长竹圆管的制造方法

    公开(公告)号:CN105415475B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201510994500.6

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 本发明是一种连续长竹圆管的制造方法,包括如下工艺步骤:a、先在可以进退的内模上固化竹圆管的内壁,然后继续在内壁上继续缠绕外层;b、连续的竹圆管在隧道窑内加热固化;c、竹圆管外缠绕钢带或耐热化纤编织带,使竹圆管在固化时受压;d、加工出的竹圆管为连续长。优点:利用可持续供应的竹材来制造无限长的管道,具有生产效率高,也为竹圆管在工艺品、家具、建筑和装修上的大量运用提供保障。

    一种竹束湿热处理方法

    公开(公告)号:CN105563591B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201511002289.1

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 本发明提供的一种竹束湿热处理方法,采用压力罐处理竹束,并将压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度可以控制在125℃‑250℃,使竹材中的蛋白质、果胶和低碳糖充分降解,有助于提高产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能;采用热油池,可以保证在热处理的过程中,温度始终保持一致,提高了竹束热处理的均匀性,处理后的竹束色泽均匀,减少产品色差缺陷;采用新鲜的竹束直接进行热处理,竹束热处理前无需干燥,减少能源消耗,在热处理过程,新鲜竹束中的水分快速蒸发,形成湿热介质,提高了热传导效率,生产的水蒸气,降低了介质中的氧含量,即使热处理温度达到250℃也不会自燃;油池中的油温无需降温,减少能源消耗,提高热处理效率。

    一种等厚变截面竹筒的制造方法

    公开(公告)号:CN106926326A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710159413.8

    申请日:2017-03-17

    CPC classification number: B27G1/00 B27K5/04 B27K5/06 B27K9/00 B27M1/02 B27M1/06

    Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜竹筒去除内节;(2)圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理;(3)圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面(即宽度呈锥度)成型;(4)成型竹筒的干燥处理。优点:新鲜圆竹筒温度130~180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上,竹筒易压缩变形,加上后期干燥收缩又不会造成开裂,成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理,制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳,具有防腐和防蛀性能,适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能,也为竹产业的健康发展提供保障。

    一种异型竹管的制造方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106272841A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610904670.5

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: B27M3/00 B27J1/00 B27K9/002

    Abstract: 本发明是一种异型竹管的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)圆竹筒高温蒸汽软化处理;(2)圆竹筒的压缩定型;(3)异型竹管的干燥定型。本发明的优点:新鲜或浸泡过水的圆竹筒在温度为160~190℃的饱和蒸汽罐中软化和炭化一段时间,再通过压缩将其定型处理,然后再在夹具中干燥和冷却,就得到了所需的异型竹管。能保持圆竹原来的最佳结构强度,并将其力学性能提高,该异型竹管还具有外形美观、尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效,因此,可以作为家装、建筑材料和工艺品用材,是一种可持续的循环经济。

    高温罐内的竹筒展平方法
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105856367A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610198835.1

    申请日:2016-04-01

    CPC classification number: B27K5/0085 B27J1/00 B27K5/06 B27K9/002

    Abstract: 本发明是一种高温罐内的竹筒展平方法,包括如下工艺步骤:(1)将新鲜竹筒预处理;(2)竹筒堆放;(3)圆竹筒罐内高温自展平;(4)展平竹片的后处理。新鲜圆竹筒在温度为130~160℃的高温饱和蒸汽罐中,利用高温蒸汽的快速加热和湿热处理,使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点,在此情况下,利用竹筒内的圆钢在外挂铁块等重物的自重作用下,将已有锯缝的圆竹筒展平,降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳,且色泽美观,适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。

    一种竹筒的高温隧道窑式展平方法

    公开(公告)号:CN105710946A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610198833.2

    申请日:2016-04-01

    CPC classification number: B27K9/002 B27J1/00

    Abstract: 本发明是一种竹筒的高温隧道窑式展平方法,包括如下工艺步骤:(1)将新鲜竹筒预处理;(2)竹筒堆放;(3)圆竹筒隧道窑中展平;(4)展平竹片的后处理。本发明的优点:新鲜圆竹筒在温度为130~160℃的高温分隔式隧道窑中,利用高温过热蒸汽的快速加热和湿热处理,使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点,在此情况下,利用竹筒展平室上置式油缸的压力下,将已有锯缝的圆竹筒展平,降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳,且色泽美观,适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。

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